[发明专利]采用磷埋技术的薄外延的集成注入逻辑的制作工艺有效
申请号: | 200810025560.7 | 申请日: | 2008-04-29 |
公开(公告)号: | CN101276785A | 公开(公告)日: | 2008-10-01 |
发明(设计)人: | 聂卫东;易法友;陈东勤 | 申请(专利权)人: | 无锡友达电子有限公司 |
主分类号: | H01L21/8222 | 分类号: | H01L21/8222;H01L21/331;H01L21/76 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人: | 叶连生 |
地址: | 214028江苏省无锡市国家*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 采用磷埋技术的薄外延的集成注入逻辑的制作工艺是一种用于制造兼容常规薄外延浅基区结的集成注入逻辑(I2L)工艺方法,本发明通过用PWELL版,在外延前做一次额为地磷埋层注入,提高发射区浓度,大大提高了I2L的性能。采用磷埋技术的薄外延浅结集成注入逻辑的制作工艺不增加光刻版和退火过程的。仅增加一次光刻与注入。本发明采用磷埋技术的薄外延浅结集成注入逻辑工艺制作I2L的材料片为P型<100>晶向,电阻率为10~20Ω·cm。 | ||
搜索关键词: | 采用 技术 外延 集成 注入 逻辑 制作 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种采用磷埋技术的薄外延浅结集成注入逻辑的制作方法,其特征在于该方法具体如下:a.投料:P型,晶向<100>,b.锑埋光刻、腐蚀:刻出I2L区域的锑埋窗口,c.锑埋注入:注入能量60KeV,注入剂量2.0E15~2.6E15;杂质为锑,将I2L区域注入锑,d.锑埋退火:退火条件为1200℃,300分钟N2+120分钟O2,e.磷埋光刻、腐蚀:刻出I2L区域的磷埋窗口,此处采用I2L的P阱版,f.磷埋注入:注入能量130~150KeV,注入剂量3.5E14~4.5E14;杂质为磷,将I2L的P阱正下方的区域注入磷,g.硼埋光刻、注入:注入区域为外围用来形成隔离的区域,h.硼埋退火:退火条件1200℃25~35分钟N2,i.外延:N型外延,厚度3.5~5.0μm,电阻率0.7~0.8Ω·cm,j.P阱光刻、注入:注入区域为I2L的基区,注入能量为130~150KeV,剂量为3.5E12~5.5E12,杂质为硼,此注入形成I2L的基区,k.深磷光刻、注入:注入区域为I2L的发射区,注入能量为50~70KeV,剂量为8E15~1E16,杂质为磷,此注入形成I2L的侧向的发射区,l.深磷退火:1150℃,70~80分钟N2,m.隔离光刻、注入:注入区域为外围用来形成隔离的区域,此注入与先前的硼埋一起形成隔离,n.隔离退火:1100℃40~50分钟N2,o.浓硼光刻、注入:注入区域为I2L基区周围一圈,用来形成I2L基区的欧姆接触区,注入能量为50~70KeV,剂量为2.5E14~6.5E14,杂质为硼,p.基区退火:980℃~1000℃,25~35分钟N2,q.发射区光刻、注入:注入区域为I2L的发射区、集电区,注入能量为60KeV~80KeV,剂量为4E15~6E15,杂质为磷,此注入形成I2L的侧向的集电区及发射区的欧姆接触,r.发射区退火:880℃~910℃,20~30分钟N2,s.接触孔光刻、腐蚀:采用干法+湿法的方法刻蚀,以形成良好的表面状态,t.一铝溅射:0.6~1.0μm Al-Si,u.压点光刻,刻蚀:刻出压点区域。
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H01 基本电气元件
H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造
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H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
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H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
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