[发明专利]球化处理装置及球化处理工艺

摘要

本发明涉及一种关于生产球墨铸铁的球化处理装置，通过调整支杆压头与堤坝的缝隙来控制铁水与球化剂接触，改变了常规球化反应时向上的冲击反应，使球化反应沿水平方向进行，调节支杆压头与堤坝之间的距离可以控制球化反应的时间和反应强度。利用此装置可以采用矿热炉在生产65－75％SiFe时，利用其降温余热“一步法”生产的含Mg≤20％、RE≤3％、Si≤65％的稀土镁硅铁球化剂，适合各种条件下的球化处理，操作简便，生产成本低，可大批量连续生产。

主权项

1、一种关于生产球墨铸铁的球化处理装置，其特征由支杆压头(1)、转向轴(2)、上下移动定位(3)、压杠(4)、平衡铁(5)、立柱及定位标尺(6)、予埋转轴(7)等零件组成，支杆压头(1)外衬耐火材料部分是以螺纹钢、铁丝焊制的骨架，修复方便可长期连续使用，转向轴(2)通过调整螺栓(8)可以上下调节压头与铁水包堤坝之间的距离并可调整压头水平方向的旋转，转向轴(2)通过调整螺栓(9)可以左右调节支杆压头的移动并可调整支杆压头的前后方向的旋转，转向轴(2)通过以螺栓及螺母(10)为轴可以进行左右方向的旋转调节并通过螺栓及螺母(11)完成定位紧固，并由螺栓及螺母(10)和螺栓及螺母(11)将转向轴(2)同压杠(4)联接在一起，压杠(4)和立柱及定位标尺(6)由螺栓及螺母(12)联接并可以螺栓及螺母(12)为轴旋转移动，上下移动定位(3)由螺栓及螺母同平垫(13)及上限位转柄(14)、下限位转柄(15)组合，通过调整压杠(4)上的螺栓及平垫(16)及上限位转柄(14)上的螺栓及平垫(17)来调节并保持支杆压头与球化铁水包堤坝之间的距离，平衡铁(5)可调节压杠的平衡减少旋转时的转动阻力，予埋转轴(7)通过螺栓及螺母(18)将立柱及定位标尺(6)联接紧固为一体，调节螺栓及螺母(18)可以做予埋转轴(7)与立柱及定位标尺(6)之间转动、定位，立柱及定位标尺(6)中的立柱及定位标尺为焊接成的一个整体。由于支杆压头(1)到立柱支点的距离为上下移动定位(3)到立柱支点距离的2倍，所以上下移动定位(3)做5mm的调节可以准确改动支杆压头上下变动10mm；在堤坝式球化包(19)装入球化剂(20)到达预定位置后，将支杆压头(1)压在球化剂(20)上面，转动上限位转柄(14)，将压杠(4)固定，在支杆压头(1)没有压盖的球化剂(20)上面均匀投入适宜的孕育硅铁(21)，在孕育硅铁(21)上面可酌情覆盖少许珍珠岩(22)，当铁水冲入包内后，只有通过堤坝和支杆压头(1)之间的缝隙与球化剂接触，使球化剂的反应沿水平方向进行，调节支杆压头(1)与堤坝之间的距离可以控制球化反应的时间和反应强度；球化反应结束后，转动限位转柄(14)，将压杠(4)下压，使支杆压头(1)离开球化包(19)。