[发明专利]钢带铅浴淬火回火生产线脱碳技术及其设备无效

专利信息
申请号: 200710068744.7 申请日: 2007-05-18
公开(公告)号: CN101054620A 公开(公告)日: 2007-10-17
发明(设计)人: 周国展;张龙方;吴鲁海;何国 申请(专利权)人: 奉化市光亮热处理电炉有限公司
主分类号: C21D3/04 分类号: C21D3/04;C21D1/62;C21D1/48;C21D9/52
代理公司: 宁波天一专利代理有限公司 代理人: 杨高
地址: 315505浙江*** 国省代码: 浙江;33
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 钢带铅浴淬火回火过程中的表面脱碳技术和设备,在钢带连续淬火加热过程中,通过对保护气体加湿,使得保护气含有一定量的水蒸气,利用热蒸气中的氧与钢带表面层中的碳起氧化反应,达到钢带表面脱碳的目的。该技术应用于钢带铅浴淬火回火生产线,实现了钢带表面脱碳的目标,获得了钢带表面约5微米厚度的脱碳层,显著改善了钢带塑性。同时钢带表面没有出现明显的氧化现象。经过本发明脱碳处理的钢带,可经180度弯折而不断裂或出现裂纹,有效提高钢带制品的成品率和质量。
搜索关键词: 钢带铅浴 淬火 回火 生产线 脱碳 技术 及其 设备
【主权项】:
1、钢带铅浴淬火回火生产线脱碳设备,它包括保护气体接入管(1),淬火加热炉(7),设在淬火加热炉(7)内的混合气体再加热器(3),与再加热器连接的过热混合气体管路(4)和设在运行钢带(6)上下两面的混合气体喷射排管(5),其特征是在保护气体接入管(1)与混合气体加热器(3)之间设有对保护气体混入水蒸气的增湿器(2)。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于奉化市光亮热处理电炉有限公司,未经奉化市光亮热处理电炉有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/200710068744.7/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种控制合金工具钢中间坯脱碳深度的生产方法-202310709135.4
  • 屠兴圹;苏振伟;周淼;高协清 - 中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
  • 2023-06-15 - 2023-09-05 - C21D3/04
  • 本发明属于轧制技术领域,具体涉及一种控制合金工具钢中间坯脱碳深度的生产方法,采用“连铸坯加热‑轧制中间坯‑中间坯加热‑轧制为盘条”工序生产合金工具钢盘条,在连铸坯轧制为中间坯后,中间坯上冷床之前,在辊道上的中间坯表面温度为700~800℃之间时,通过对中间坯四个面进行风冷,确保中间坯上冷床之前温度小于700℃,从而有效的控制中间坯表面脱碳深度,免去中间坯全修磨,轧制后的盘条脱碳深度浅。与中间坯全修磨相比提高钢材的成材率约4%,节省成本约200元/吨;与中间坯只进行角部修磨相比提高钢材的成材率约0.5%,节省成本约50元/吨。
  • 一种白心可锻铸铁脱碳用热处理炉及脱碳工艺-202211002606.X
  • 杨德军;李艳君;常宗辉;党少宏;田野 - 唐山鑫业科技有限公司
  • 2022-08-18 - 2023-08-22 - C21D3/04
  • 本发明涉及铸铁热处理技术领域,提出了一种白心可锻铸铁脱碳用热处理炉及脱碳工艺,包括使用一种浮力箱、放料箱和热处理炉,所述浮力箱具有浮力凹槽,所述浮力凹槽具有连通口,所述浮力箱还包括浮力件,放置于所述浮力凹槽内,刻度件,设置在所述浮力箱上,所述刻度件具有刻度空间,所述刻度空间通过所述连通口连通所述浮力凹槽,所述放料箱包括封板、第一放料组件和第二放料组件,所述第二放料组件设置在所述第一放料组件上。通过上述技术方案,解决了现有技术中的操作人员无法精准把控白心铸铁和脱碳剂的比例,同时满足白心铸铁和脱碳剂能够在封闭箱体中充分接触的问题。
  • 一种低铁损高磁感取向硅钢的生产方法-202211734355.4
  • 郑苹;郭宇 - 江阴森豪金属科技有限公司
  • 2022-12-31 - 2023-04-18 - C21D3/04
  • 本发明公开了一种低铁损高磁感取向硅钢的生产方法,包括以下步骤:S1、硅钢板碱洗、水洗;S2、脱碳渗氮;S3、涂覆隔离剂并烘干;S4、高温退火;S5、去除隔离剂,拉伸退火,涂覆水溶性自粘接涂层后烧结固化,得具有绝缘保护层的取向硅钢板;S4中高温退火为三阶段式保温退火;第一阶段退火温度为580~700℃,保温时间为4~10h;第二阶段退火温度为875~915℃,保温时间为10~20h;第三阶段退火温度为1080~1210℃,保温时间为13~36h。本发明低铁损高磁感取向硅钢的生产方法通过优选三段式高温退火工艺参数,提高硅钢板高斯晶粒的取向度,使硅钢板宽度方向和长度方向上二次结晶更趋均匀。
  • 一种高温加热防氧化脱碳装置-202320186226.X
  • 叶瑞志;叶振鹏;张仁杰 - 凌云科技集团有限责任公司
  • 2023-02-07 - 2023-04-14 - C21D3/04
  • 本实用新型公开一种高温加热防氧化脱碳装置,包括配重板、密封机构和供热部;所述密封机构包括盒体、密封部和可拆卸连接于所述盒体内的淬火筐;所述盒体可拆卸连接于所述配重板上;所述盒体内分别设有放置腔和延伸腔;所述密封部用于密封所述盒体和所述淬火筐,并在所述盒体内形成有供气体流动的燃烧空间;所述延伸腔与所述盒体内均设有密封石英砂层;所述供热部设置于所述放置腔和所述盒体内,并用于燃烧提供热量。解决现有技术中的热处理设备,由于密封效果较差,导致在热处理过程中泄氧情况较为严重,从而导致热处理过程中的产品,良品率较低,影响了产品质量的技术问题。
  • 一种合金钢材热处理过程中碳元素去除设备-202222062310.9
  • 胡坤林 - 湖北彩金科技实业有限公司
  • 2022-08-03 - 2023-03-03 - C21D3/04
  • 本实用新型提供了一种合金钢材热处理过程中碳元素去除设备,包括:废液筒,位于去除设备壳体左侧,所述废液筒上端扣接有筒盖,所述筒盖上端表面放置有输液泵;反应液桶,位于去除设备壳体上端,所述反应液桶下端连接有输液管;喷淋板,位于反应液桶下端,所述喷淋板中部设置有管道槽口,所述管道槽口内部贯穿有输液管。本实用新型解决了热处理过程中的合金钢材表面含有的碳元素,无法进行有效、便捷的去除碳元素,导致影响合金钢材热处理的效果的问题。
  • 一种取向硅钢连续脱碳高温退火机组-202222535009.5
  • 张凤泉;蔡伟;孟凡娜;张维林;张爱春 - 新万鑫(福建)精密薄板有限公司
  • 2022-09-24 - 2023-02-10 - C21D3/04
  • 本实用新型涉及一种取向硅钢热处理机组,尤其涉及一种取向硅钢连续脱碳高温退火机组,沿着钢带运行的方向依次包括脱碳区,高温退火区及冷却区;所述脱碳区包括快速感应加热段、1#均热脱碳段;高温退火区包括1#高温加热段及2#高温均热段;冷却区包括1#缓冷段和2#快冷段;所述1#均热脱碳段、1#高温加热段、2#高温均热段、1#缓冷段和2#快冷段均为立式退火炉,立式退火炉四周均铺设有电阻带或辐射管。本实用新型可实现取向硅钢的脱碳退火和高温退火在同一条产线上进行,并采用立式退火炉机组,可避免高温罩式炉内长时间高温带来的板型缺陷,带钢表面无硅酸镁底层形成,避免底层不良缺陷,缩短取向硅钢生产工艺,生产效率高,生产过程更节能环保。
  • 一种高磁感取向硅钢脱碳渗氮工艺-202211314851.4
  • 樊立峰;朱天南;岳尔斌 - 内蒙古工业大学
  • 2022-10-26 - 2023-01-10 - C21D3/04
  • 本发明公开了一种高磁感取向硅钢脱碳渗氮工艺,属于取向硅钢制造领域。本发明采用退火炉进行脱碳渗氮,退火炉依次分为预热段‑脱碳段‑渗氮段和冷却段,采用先脱碳再渗氮工艺,在低温湿气氛下首先将碳脱至0.0015%以下;随后在干气氛下进行高温短时渗氮。本发明可以稳定将碳脱至0.0015%以下,渗氮量控制在200~220ppm,初次再结晶平均晶粒尺寸控制在15~20μm,高斯晶粒偏离角在5~8°。本发明有助于解决因渗氮量范围波动大导致磁性能不稳定的问题。
  • 一种轴承套圈脱碳热处理线上的氮气保护结构-202222185329.2
  • 顾松林;姜岭;何方乐 - 浙江斯菱汽车轴承股份有限公司
  • 2022-08-19 - 2023-01-10 - C21D3/04
  • 一种轴承套圈脱碳热处理线上的氮气保护结构,包括热处理炉,热处理炉的一侧设有炉口,炉口内插设有水平的输送链,炉口的上方设有横向的氮气进管,氮气进管的端部弯折成型有竖向的送气管,送气管的下端穿过炉口上侧的壳壁固定有水平横向的放气管,放气管插设在炉口内并位于输送链的上方,所述放气管的下端面上成型有若干个放气孔。本结构除了能在热处理炉炉口通入氮气保护工件,还能形成风幕实现炉口的隔绝,避免外界空气进入热处理炉口内氧化工件,保证工件表面0脱碳。
  • 一种白心可锻铸铁脱碳工艺-202211016309.0
  • 李艳君 - 唐山鑫业科技有限公司
  • 2022-08-24 - 2022-11-15 - C21D3/04
  • 本发明公开了一种白心可锻铸铁脱碳工艺,包括以下步骤:步骤一:对铸件表面的污渍进行清理去除;步骤二:采用普通的井式气体渗碳炉或箱式渗碳炉,本发明采用以CO2、N2或H2与H2O的一种或多种混合气体,用于铸件表面脱碳,在铸件表面形成脱碳层,并且,通过一种或多种的NaNO2、NaNo3与KNO2或KNO3混合形成介质进行盐浴保温,用以在铸件的基体形成贝氏体组织,在铸件脱碳层形成由贝氏体、奥氏体、及马氏体组成的复相组织,确保铸件具有良好的综合力学性能,相比现有的固体脱碳法而言,该白心可锻铸铁脱碳工艺,具有工艺简单,效果显著,无需准备铸件脱碳相关的脱碳剂(铁矿石、赤铁矿),节约能源,降低了生产成本。
  • 具有脱碳外层的高强度钢板坯-202210355114.2
  • M·F·施;A·D·霍奇斯;C·E·普拉多;J·J·科里尔 - 通用汽车环球科技运作有限责任公司
  • 2022-04-06 - 2022-10-18 - C21D3/04
  • 本发明公开了具有脱碳外层的高强度钢板坯。板坯包括芯基材,该芯基材具有有相对的第一面和第二面的大致平面形状。芯基材由高强度钢制成,该高强度钢含有铁素体、马氏体、贝氏体和奥氏体中的至少两种并且具有至少490MPa的极限抗拉强度。高强度钢的相应脱碳层在芯基材的第一面和第二面中的每一个上形成,其中每个相应的脱碳层含有至少80体积%铁素体的最小铁素体含量,并且具有5‑100微米的相应厚度。高强度钢的相应过渡层可在芯基材和每个相应脱碳层之间形成,其中每个过渡层具有与芯基材邻接的相应内过渡层和与相应脱碳层邻接的相应外过渡层。
  • 一种具有仿生多层级结构的钢材及其加工工艺-202011415419.5
  • 杨盛超;张新宇;刘志勇;刘伟;黄超;吴建宁;孟桂花;李文娟;曲欣;崔林 - 石河子大学;新疆天富能源股份有限公司
  • 2020-12-07 - 2022-09-23 - C21D3/04
  • 本发明为一种具有仿生多层级结构的钢材及其加工工艺。一种具有仿生多层级结构的钢材的加工工艺,包括以下步骤:S10:在钢原料的奥氏体相区的范围内进行脱碳渗碳;所述的奥氏体相区的碳含量为0.4‑0.8wt%,温度为700‑1500℃;S20冷却:将步骤S20处理后的钢原料在氩气保护下进行冷却,在20‑50min内下降到不超过250℃;S30:将步骤S20处理后的钢原料冷却到室温后,在氩气气氛中进行回火处理,得所述的具有仿生多层级结构的钢材。本发明采用脱碳渗碳技术改变碳元素在钢材中的空间分布去控制相变区间,进而多层级化马氏体钢的微观组织结构,最终控制其空间力学性能分布以满足疲劳设计需要。
  • 一种超低碳烘烤硬化连续热镀锌钢板的生产方法-202010572745.0
  • 佟皑男;郭强;卜凡征;孙旭东;王霆 - 鞍钢蒂森克虏伯汽车钢有限公司
  • 2020-06-22 - 2022-07-26 - C21D3/04
  • 一种超低碳烘烤硬化连续热镀锌钢板的生产方法,在连续热镀锌生产线上的立式连续加热炉内,增设控碳氧化装置,将空气或氧气混合到氮气中,通过控碳氧化装置对正在退火过程的钢板表面喷吹,对钢板表面进行控制性脱碳和控制性氧化,氧化后的钢板表面在后续的均热、冷却区段,被基础保护气氛中的氢还原成贫碳的海绵铁。本发明通过脱碳氧化装置对正在退火过程的钢板表面喷吹空气或氧气,改变了局部的气氛状态。使得原来的还原性气氛在一定炉段区域内变成轻微氧化气氛,在温度作用下,钢板表面的碳发生氧化反应,生成C2O气体脱离钢板,从而调整钢板表面的游离碳含量以及得到一定厚度的贫碳层,进而达到提升钢板耐时效性的目的。
  • 一种连续热镀锌烘烤硬化钢板提升耐时效性能的生产方法-202010573401.1
  • 佟皑男;缪心雷;吴庆美;邵炳伟;彭彪 - 鞍钢蒂森克虏伯汽车钢有限公司
  • 2020-06-22 - 2022-07-26 - C21D3/04
  • 一种连续热镀锌烘烤硬化钢板提升耐时效性能的生产方法,在连续热镀锌生产线上的立式连续加热炉内,增设喷吹装置,将水或水蒸气混合到氮气中,并通过喷吹装置喷吹到正在退火过程的钢板表面;或者往立式连续加热炉内的局部区域滴注水或水蒸气,对钢板表面进行脱碳和氧化,氧化后的钢板表面在后续的均热、冷却区段,被氢还原成贫碳的海绵铁。本发明通过喷吹装置对正在退火过程的钢板表面喷吹水或水蒸气,改变了局部的气氛状态。使得原来的还原性气氛在一定炉段区域内变成轻微氧化气氛,在温度作用下,钢板表面的碳发生氧化反应,生成C2O气体脱离钢板,从而调整钢板表面的游离碳含量以及得到一定厚度的贫碳层,达到提升钢板耐时效性的目的。
  • 一种生产中高锰钢板带的工艺及装置-202011223612.9
  • 洪陆阔;艾立群;孙彩娇;侯耀斌;周美洁;周玉青;孟凡峻 - 华北理工大学
  • 2020-11-05 - 2022-07-12 - C21D3/04
  • 本发明公开了一种生产中高锰钢板带的工艺及装置,属于炼钢冶炼控制技术领域,解决了传统制备工艺过程中夹杂物、锰元素宏观偏析影响钢材质量的问题。该工艺包括以下步骤:步骤1.将金属液直接连铸形成2~4mm的薄带;步骤2.将薄带加热至1413K~1420K;步骤3.将加热后的薄带送入可控气氛脱碳炉内进行固态脱碳;可控气氛脱碳炉内的温度为1413K~1420K,可控气氛脱碳炉内设置有脱碳气氛,脱碳气氛组分为Ar‑H2‑H2O,可控气氛脱碳炉内的压力为0.2~1MPa,PH2O/PH2控制在0.30~0.55;步骤4.脱碳结束后,对薄带进行轧制;步骤5.对薄带轧制后进行热处理,制得中高锰钢板带。本发明适用于中高锰钢板带的制备。
  • 白心可锻铸铁生产工艺-202110696189.2
  • 杨德军;李德芳;李艳君 - 唐山鑫业科技有限公司
  • 2021-06-23 - 2022-03-25 - C21D3/04
  • 本发明涉及铸铁工艺技术领域,提出了白心可锻铸铁生产工艺,包括S1.将原料和添加剂进行混合熔炼得到高碳铁水;S2.将适温的高碳铁水浇铸到覆膜砂型壳中,冷却成型得到成型生坯;S3.将成型生坯修整毛边、浇口;S4.对修整后的生坯进行脱碳退火处理得到铸件;S5.对铸件进行除毛刺、抛丸处理。通过上述技术方案,解决了现有技术中传统工艺不适于生产白心可锻铸铁的问题。
  • 一种白心可锻铸铁脱碳工艺-202111137921.9
  • 杨德军;李德芳;李艳君 - 唐山鑫业科技有限公司
  • 2021-09-27 - 2021-12-24 - C21D3/04
  • 本发明涉及铸铁脱碳技术领域,提出了一种白心可锻铸铁脱碳工艺,包括以下步骤S1.准备原料,铸件及脱碳剂;S2.原料进炉,将铸件放进热处理炉中,加入脱碳剂进行物料混合;物料混合后对热处理炉进行密封;所述脱碳剂为氧化铁皮、铁矿石、建筑砂及石灰石中的一种或几种;S3.热处理,升温过程:对热处理炉内的混合物料依次进行升温,升温时长为5~24h,升温后的温度为1000℃~1100℃;保温过程:将升温后的温度维持20~80h;降温过程:将温度下降到650℃以下;S4.产品出炉,将热处理炉的炉门打开;通过上述技术方案,解决了现有技术中铸铁报废率高于5%的问题。
  • 一种真空氧化性气体脱碳制备低碳铬铁的方法-202110876684.1
  • 赵兴桥 - 江苏鼎跃金属制品有限公司
  • 2021-07-31 - 2021-10-26 - C21D3/04
  • 本发明公开了一种真空氧化性气体脱碳制备低碳铬铁的方法,具体工艺步骤如下,首先,高碳铬铁经球磨机磨粉,磨粉后的粒度为10‑200目,加入粘合剂后进行压球,形成尺寸20‑50mm的球状,通过200℃的温度进行烘干,将烘干后的高碳铬铁球装入坩埚中,坩埚与陶瓷管之间缝隙用镁砂或氧化铝粉填充,抽真空后送电加热,后经过红外测温仪测量物料温度以及排气口气体检测实时监控物料状况,最后注入铸锭模凝固成型。该真空氧化性气体脱碳制备低碳铬铁的方法,以高碳铬铁为原料,由感应加热获得高温,在真空条件下以氧化性气体为氧化剂,通过固态反应将原料中的碳去除,脱碳完成后提高加热功率,熔化物料,渣液分离后浇铸铸锭,后经冷却破碎获得高质量低碳铬铁。
  • 一种热处理均匀脱碳室-202022159401.5
  • 陈耀东;艾钧云;严浩;叶辉;潘金鑫 - 浙江全友标准件股份有限公司
  • 2020-09-28 - 2021-07-02 - C21D3/04
  • 本实用新型公开了一种热处理均匀脱碳室,包括脱碳室、电动气泵、氢气存储箱、温度传感器和碳纤维电热管,所述脱碳室的顶部通过连接板和螺钉安装有氢气存储箱,所述脱碳室的顶部且位于氢气存储箱的一端通过螺钉安装有电动气泵,所述氢气存储箱的顶部且位于氢气存储箱的另一端安装有温度传感器,所述脱碳室的内侧通过螺钉固定有碳纤维电热管,所述碳纤维电热管的内侧设有内衬板,所述脱碳室内壁的两侧均通过螺栓固定有托块,所述托块之间设置有钢板。本实用新型脱碳室能够快速的对钢材进行脱碳处理,同时脱碳效果显著,且操作简单,经久耐用,能够满足工作需求,适合普遍推广。
  • 一种线材加热炉轴承钢脱碳装置-202022504952.0
  • 王立佳 - 上海曙佳科技发展有限公司
  • 2020-11-03 - 2021-06-15 - C21D3/04
  • 本实用新型公开了一种线材加热炉轴承钢脱碳装置,包括固定外壳,所述固定外壳内部设置有下料机构,所述下料机构包括固定架、支撑板、固定杆、挡板、滑槽、滑块、定位板、限位孔、定位杆和隔热棉,所述固定外壳内侧对称安装有固定架,所述固定架顶端连接有支撑板,本实用新型通过下料机构,便于工作人员对固定外壳内的轴承的位置进行固定,从而避免轴承钢在加工过程中发生位置偏移,通过通孔,能够使得热量与轴承钢底端接触,从而使得热量均匀的与轴承钢表面接触,进而加快了轴承钢的脱碳效率,同时,也便于工作人员对加工后的轴承钢快速的进行下料处理,从而提高了工作人员下料的工作效率。
  • 废金属热处理脱碳装置-202022341366.9
  • 黄勇恒;黄勇新 - 江西省美珍再生资源回收有限公司
  • 2020-10-20 - 2021-06-01 - C21D3/04
  • 本实用新型涉及废金属处理技术领域,具体揭示了废金属热处理脱碳装置,包括燃烧箱、净化机构和过滤机构,燃烧箱内壁左侧的中央铰接有置物板,置物板的底部和燃烧箱内壁左侧之间安装有调节件,燃烧箱左侧的底部固定连通有纯氧输入管,燃烧箱左侧的左侧固定连通有出气管,出气管的左侧固定连通有第一导气管,第一导气管的左侧与过滤机构底部的右侧相连通,通过设置的净化机构、过滤机构,排风机,使得工作人员能够通过排风机将燃烧箱内的气体抽出,使得气体能够依次穿过过滤机构和净化机构,从而对气体进行净化,以此减少燃烧箱内气体中的碳含量,使得燃烧箱内的金属能够更好的脱碳。
  • 废金属热处理脱碳装置-202020982964.1
  • 邓金华 - 山东汇航工业装备有限公司
  • 2020-06-02 - 2021-03-09 - C21D3/04
  • 本实用新型公开了废金属热处理脱碳装置,包括热处理脱碳反应釜、釜盖、进料口、排烟装置、出料板和排渣口,所述热处理脱碳反应釜的顶部设有釜盖,所述釜盖的顶部左端设有进料口,所述进料口的底部连接有进料通道,所述进料口的顶部左端经过转轴连接有法兰盖板,所述热处理脱碳反应釜的右端设有排烟装置,所述热处理脱碳反应釜的右端底部经过出料口连接有出料板,所述热处理脱碳反应釜的前端底部安装有排渣口,涉及金属处理技术领域,直接打开法兰盖板进行投放废金属,方便快速打开关闭,紧固度高,产生的烟气吸出,环保性能高,通过在热处理脱碳反应釜的右端底部经过出料口连接的出料板,便于打开将热处理脱碳之后的金属取出,排渣方便。
  • 一种小规格线材弹簧钢55SiCrA表面全脱碳控制方法-202010919062.8
  • 王灿祥 - 南京钢铁股份有限公司
  • 2020-09-04 - 2021-01-22 - C21D3/04
  • 本发明公开了一种小规格线材弹簧钢55SiCrA表面全脱碳控制方法,包括剥皮、加热、轧制、吐丝、风冷和集卷工序;所述剥皮工序中,对坯料表面进行全剥皮处理,单面剥皮深度为0.8~1.0mm;所述加热工序中,采用空步距方式进行装钢,控制预热段炉温为730~770℃,控制加热段炉温为930~970℃,控制均热段炉温为980~1040℃,整体加热时间为100~140 min;所述吐丝工序中,设置吐丝温度为750~780℃。本发明方法所制备的小规格线材弹簧钢55SiCrA的表面全脱碳为零,总脱碳深度≤0.8%D,能够满足气门弹簧、离合器弹簧等重要零部件的使用要求,具有较高的疲劳寿命。
  • 一种用于磨损失效渗碳齿轮修复的等材再制造方法-201910615434.5
  • 蔡志海;柳建;刘军;秦航;张平;乔玉林;杜晓坤;孙晓峰;郭杰;尤家玉 - 中国人民解放军陆军装甲兵学院
  • 2019-07-09 - 2021-01-01 - C21D3/04
  • 本发明提供了一种用于磨损失效渗碳齿轮修复的等材再制造方法,属于等材再制造技术领域。本发明利用齿轮的设计裕度,对其轮毂进行加热并在轴向上挤压,使其沿径向产生塑性流动充型恢复尺寸。而后对其轮齿进行加工及热处理,从而获得与原齿轮性能相同的等材再制造齿轮。本发明的等材再制造法不受齿轮材料的限制,只需对齿轮进行加热冲压,通过塑性变形和再加工来达到恢复齿轮工作尺寸和性能的目的。这种等材再制造的方法不仅能够解决渗碳齿轮难以修复的难题,而且能够节约大量资源能源、降低制造成本,对于我国构建循环经济,实现可持续发展具有重要的意义。
  • 一种改善钢的表层抗氢脆性能的脱碳工艺-201910568350.0
  • 李伟;金学军;刘丙岗 - 上海交通大学
  • 2019-06-27 - 2020-12-25 - C21D3/04
  • 本发明提供一种改善钢的表层抗氢脆性能的脱碳工艺,包括以下步骤:1)将钢工件加热使其奥氏体化,同步进行表面脱碳,用以在钢工件表层形成脱碳层;2)将钢工件再淬入盐浴介质中进行保温,用以在钢工件的基体形成贝氏体组织、在钢工件的脱碳层形成由马氏体、贝氏体及奥氏体组成的复相组织;3)结束保温,将钢工件进行水淬。本发明进一步提供上述脱碳工艺在改善纳米贝氏体钢的表层抗氢脆性能中的用途。本发明提供的一种改善钢的表层抗氢脆性能的脱碳工艺,形成有效阻氢层,能够有效改善钢特别是纳米贝氏体钢的表层抗氢脆性能,具有生产工艺简单,能耗低的特点,效果显著。
  • 一种用于高碳铬铁的脱碳装置-202020581440.1
  • 蒋宗耀;王小珑 - 阜宁凯盛不锈钢材料有限公司
  • 2020-04-18 - 2020-12-08 - C21D3/04
  • 本实用新型公开了一种用于高碳铬铁的脱碳装置,属于高碳铬铁技术领域,包括底板,所述底板的顶部固定安装有混合箱,所述混合箱的顶部安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部安装有横板,所述混合箱的顶部固定安装有连通管,连通管的顶部安装有研磨台,研磨台上开设研磨通孔,所述研磨通孔内转动安装有研磨块,所述研磨台的顶部安装有进料斗,所述混合箱内转动安装有搅拌杆,所述混合箱上设有伺服电机,伺服电机的输出轴与搅拌杆传动连接;本实用新型实现高碳铬铁的粉碎,粉碎后的高碳铬铁可以充分的与脱碳剂接触,增加反应接触面积,混合效果好,使得反应完全,提升脱碳效果,同时方便铬铁的分离,操作方便。
  • 一种合金钢材热处理过程中碳元素去除设备-202020796683.7
  • 余义 - 永嘉县一泰热处理有限公司
  • 2020-05-14 - 2020-12-01 - C21D3/04
  • 本实用新型涉及钢材热处理技术领域,具体为一种合金钢材热处理过程中碳元素去除设备,所述固定底座的上表面固定安装有反应箱体,所述反应箱体的内部固定安装有分隔板,所述储存箱体的左侧固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有凹型槽,所述支撑架的上端固定安装有电机防护罩,所述电机防护罩的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的下端转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有转动圆盘。此装置在使用时,不需要工作人员自行对合金钢处理,使用起来较为方便,降低了一定的工作量,在一次处理完成之后,还可以对反应液再次回收,便于之后的再使用,节省了一定的资源。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top