[发明专利]一种制造仿天然文化石的方法无效
申请号: | 200710043656.1 | 申请日: | 2007-07-11 |
公开(公告)号: | CN101100090A | 公开(公告)日: | 2008-01-09 |
发明(设计)人: | 陈国迈;陈迈华 | 申请(专利权)人: | 上海古猿人石材有限公司 |
主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00;B28C5/00;B28C7/04;B28B1/29;B28B1/087;B28B11/24 |
代理公司: | 上海京沪专利代理事务所 | 代理人: | 沈美英 |
地址: | 201608上海市松江区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及一种制造仿天然文化石的方法,以硅酸盐水泥、浮石、氧化铁等为主要原料,按比例配制成糊状坯料,再经入模浇筑、蒸养、倒膜成型和坯体养护制造而成。由于以从自然界采集的天然文化石为模种雏形,经翻模形成模种,再以模种为范本,翻制出专用模具,并根据所要制造产品的色彩搭配特征,对模具进行着色,再入坯料制坯体,经蒸养、脱模和养护干化,使制成的仿天然文化石表面色彩逼真,而且采用环保的硅酸盐水泥、浮石、氧化铁,避免了产品辐射污染问题,由于总体制造工艺简单、涉及附加设施少,而且易于流水作业,便于大批量生产。方法切实可行、产品质量可靠且一致性强,成本低、有效工作寿命长,在使用过程中不会发生脱落和产生风化现象,因而具有很强的实用性和市场应用前景。 | ||
搜索关键词: | 一种 制造 天然 文化石 方法 | ||
【主权项】:
1.一种制造仿天然文化石的方法,其特征在于以硅酸盐水泥、浮石、氧化铁、减水剂、早强剂、保水剂为原料,按比例配制成糊状坯料,再经入模浇筑、蒸养、倒膜成型和坯体养护后得仿天然文化石产品,工艺流程如下:(1)制坯料 取浮石0.5-4立方米,加水搅拌均匀,加入硅酸盐水泥1000公斤、按需加入氧化铁0-110公斤,混合均匀搅拌,再加入辅料减水剂0~10kg、保水剂0~10kg和早强剂0~10kg,混合搅拌均匀,视干湿程度加345立方米~380立方米的适量水调节,混合搅拌均匀,制成糊状坯料;(2)制造模具 以从自然界采集的天然文化石为模种雏形,用硅胶进行翻模,形成模种,再以模种为范本,翻制出制造文化石的专用模具;(3)上模 在模格内进行专用模具的模型搭配;(4)配色 依据预定的文化石颜色进行颜色配方,根据制造文化石的数量及颜色配方按比例配备色料,并加入适量的水和水泥拌匀;(5)喷色 先对面色色料进行过滤,然后根据所要制造产品的色彩搭配特征,对模具进行均匀着色和色彩过渡的均匀着色;(6)放料 将搅拌均匀的坯料放置入模具中,并将坯料压实,使之与模格边沿持平,抹去多余的坯料;(7)振动 将模格放置在振动机上抖动振实坯料,同时使面色与底部坏料通过振动有机混合;(8)蒸养 使模具内的文化石坯体硬化成型;(9)脱模 将蒸后的人造文化石坯体从模具脱卸出来;(10)养护 将脱模后的坯体放入33-35度的窑中养护48小时,制成仿天然文化石产品。
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