[发明专利]利用棉短绒生产高白度棉浆粕的方法无效
申请号: | 200710015037.1 | 申请日: | 2007-06-14 |
公开(公告)号: | CN101105012A | 公开(公告)日: | 2008-01-16 |
发明(设计)人: | 田素峰;桑洪波;刘建华;王东;黄鲁 | 申请(专利权)人: | 山东海龙股份有限公司 |
主分类号: | D21C5/00 | 分类号: | D21C5/00 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 | 代理人: | 赵玉峰 |
地址: | 261100山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种利用棉短绒为原料,采用简单工艺生产高白度棉浆粕的方法,包括生产步骤备料、预水解、蒸煮、疏解、除砂、浓缩、氯化、碱精制、漂白、酸处理、除砂、浓缩、抄造、烘干等,其中采用NaOH与绿氧配合蒸煮制浆。本发明工艺简单,易于掌控,降低了蒸煮后的各工序的加工负担,减少了后续工序中物料用量,从而减少了加工废液的排放,降低了环境污染,并且浆粕成浆纤维强度大,浆得率高,浆白度高。 | ||
搜索关键词: | 利用 棉短绒 生产 高白度棉 浆粕 方法 | ||
【主权项】:
1.利用棉短绒生产高白度棉浆粕的方法,其特征在于包括生产步骤:1)备料预水解:采用棉短绒开松后并进行除杂,然后在液比1∶3~3.5,温度160~170℃条件下进行预水解120~160min,预水解完毕后带压排液,然后用进行冲洗;2)蒸煮:蒸煮条件为总碱以NaOH计相对绝干浆量为17~25%,液比为1∶3~3.5,蒸煮助剂绿氧加入量为相对绝干浆量的0.5~5%,升温总时间为150~240min,蒸煮小放汽次数≥2次,而第一次保温温度130~150℃,保温时间17~23min,第二次保温温度155~172℃,保温时间≥160min,蒸煮质量为甲种纤维素≥95.5%;3)除砂、浓缩:除砂浆浓0.7±0.1%,除砂压力>0.28Mpa,除砂后将浆浓缩为浆浓3.0~3.5%;4)氯化:氯化用氯量相对总用氯量的55~65%,氯化浆浓3.0~3.5%,氯化时间40~60min,常温下氯化,氯化残氯≥0.20g/l,氯化后PH值<2,洗至浆液呈中性;5)碱精制:浆浓≥3.0%,用碱量相对绝干浆量2.0~5.0%,温度50~70℃,时间60~80min,碱精制完毕洗至残碱≤50g/m3;6)漂白:漂白用氯量相对总用氯量35~45%,温度38~45℃,漂白含碱量≤250g/m3,漂白时间120~220min,漂白质量白度≥84%,粘度10.5±1mpa.s,甲种纤维素≥96%,洗至残碱≤50g/m3;7)酸处理:用酸量(HCl)相对绝干浆量:2.0~4.0%,时间40~70min,常温下进行,酸处理后水洗残酸≤0.20g/l;8)除砂、浓缩、抄造:除砂后浓缩浆液浓度为3.0~4.0%,然后抄造,技术条件为定量≥500g/m3,水份8~11%。
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