[发明专利]超硬复合刀片制造方法

摘要

本发明公开了一种超硬复合刀片制造方法，首先将预备作为刀片基座的硬质合金或高速钢板进行钻预成型孔处理，形成预成型孔，然后在烧结模具的保护下直接向预成型预成型孔内加入超硬材料与结合剂粉末，通过高温高压烧结后使预成型孔内材料转化为超硬聚晶材料；然后沿预成型孔中心切割可制成所需要的刀片规格，切割后原来的预成型孔内超硬聚晶材料即成为刀尖，各预成型孔之间的硬质合金或高速钢板则为刀片基体。本发明解决了现有超硬聚晶复合刀片焊接不牢、易脱落，而整体式机夹超硬刀具生产成本高的问题。既提高了复合超硬刀具的强度，同时可大大减少超硬材料粉末的用量，降低生产成本。

主权项

1.一种超硬复合刀片制造方法，其特征在于：其制造方法如下：首先将预备作为刀片基座的硬质合金或高速钢板(2)进行钻预成型孔处理，形成预成型孔(1)，然后在烧结模具的保护下直接向预成型孔(1)内加入超硬材料与结合剂粉末，通过高温高压烧结后使预成型孔(1)内超硬材料与结合剂粉末转化为超硬聚晶材料；所钻预成型孔的大小及间距要根据拟制作刀片的形状和规格尺寸确定，然后再沿预成型孔(1)中心切割可制成所需要的刀片规格，经过上述切割后原来的预成型孔内超硬聚晶材料即成为刀尖，各预成型孔(1)之间的硬质合金或高速钢板则为刀片基体，然后再经磨加工、开刃工序，即制成一次成型超硬聚晶复合刀片。