[发明专利]一种微晶蜡的脱色方法有效
| 申请号： | 200410050737.0 | 申请日： | 2004-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN1769396A | 公开（公告）日： | 2006-05-10 |
| 发明（设计）人： | 王士新;袁平飞;李殿昭;刘平;蔡立 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
| 主分类号： | C10G73/44 | 分类号： | C10G73/44 |
| 代理公司： | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 | 代理人： | 李微 |
| 地址： | 100029*** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开一种微晶蜡的脱色方法，特别是采用加氢精制的方法脱除微晶蜡的颜色。包括采用两个不同体积催化剂床层，第一床层体积大于第二床层体积，第一床层与第二床层的体积比为1.2～2.0∶1；第一床层反应温度高于第二床层反应温度40℃～100℃。与现有技术第一床层与第二床层相等或第二床层体积大于第一床层的操作方法相比，本发明方法在保证产品各项指标合格的前提下，更进一步提高了产品的脱色效果，可以生产白色并且稠环芳烃合格的优质微晶蜡产品，可满足特殊领域的要求。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 微晶蜡 脱色 方法 | ||
【主权项】：
1、一种微晶蜡的脱色方法，以劣质微晶蜡为原料，在适宜条件下微晶蜡原料与氢气通过串联的两个催化剂床层，其特征在于第一床层体积大于第二床层体积，第一床层与第二床层的体积比为1.2～2.0∶1，第一床层反应温度高于第二床层反应温度10℃～120℃，第二床层加氢产物经气液分离、汽提干燥后即可获得白色微晶蜡产品。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，未经中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/200410050737.0/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 费托蜡的异构加工装置和异构加工方法-202310738289.6
- 张安贵;李景;安良成;朱豫飞;张玉柱;李浩;张静;朱加清;梁雪美;刘粟侥;郭守敬;艾军;燕艺楠;邢爱华;郑舒丹;胡云剑;白忠祥 - 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司;北京低碳清洁能源研究院
- 2023-06-20 - 2023-09-08 - C10G73/44
- 本发明提供了一种费托蜡的异构加工装置和异构加工方法。该异构加工装置包括第一分离塔、第一反应塔、汽提分离塔、第二反应塔以及第二分离塔，第一分离塔用于对费托蜡进行第一分离，得到轻质费托蜡和重质费托蜡；第一反应塔的进口与第一分离塔的出口相连，第一反应塔用于对第一分离塔得到的轻质费托蜡依次进行第一异构脱蜡反应、加氢裂化反应，得到异构产物；汽提分离塔的进口与第一反应塔的出口相连，汽提分离塔用于对第一反应塔得到的异构产物进行水蒸气汽提分离，得到石脑油馏分A1、柴油馏分A2、润滑油馏分A3，采用上述异构加工装置使得工艺简单、成本低、生产效率高、催化剂的用量少、基础油产品的收率高。
- 一种石油化工中节能型蜡油加氢装置-202111622853.5
- 袁萍 - 袁萍
- 2021-12-28 - 2023-09-05 - C10G73/44
- 本发明公开了一种石油化工中节能型蜡油加氢装置，涉及蜡油加氢技术领域，包括蜡油加氢装置、循环收取器、加压装置、进料口、氢气罐和塑胶防护层，所述蜡油加氢装置的两侧外表面上固定连接有循环收取器，所述蜡油加氢装置的顶部上固定连接有加压装置，所述蜡油加氢装置的顶部上固定连接有进料口。本发明通过圆形胶块掉外界的撞击进行缓冲和分散冲击力度，配合连接板对条形卡接条的连接，利用连接板之间的交错连接，在受到撞击的时候会向一端进行冲击力的分散，具备了对外界的撞击进行分散的特点，解决了外界的撞击会造成罐体的变形，导致罐体受压不均匀从而导致表面破裂的问题，达到了对罐体的外表面进行防护的效果。
- 一种高熔点粗石蜡的精制方法-202111681168.X
- 吴显军;倪术荣;王刚;贾云刚;夏恩冬;刘彦峰;孙发民;马守涛;高雁鹏;李实 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2021-12-31 - 2023-07-11 - C10G73/44
- 本发明涉及一种高熔点粗石蜡的精制方法，采用吸附精制和加氢精制串联的方法，所述吸附精制的条件为：温度50～200℃、体积空速0.1～2.0h
- 防煤基合成精制蜡过滤机底盖脱开装置-202220611330.4
- 曹延锋;彭飞;韦恩懿;王海河;武志光;张伯男;杨博;张利平;何瑞斌 - 内蒙古垣吉化工有限公司
- 2022-03-18 - 2022-07-05 - C10G73/44
- 本实用新型提供了一种防煤基合成精制蜡过滤机底盖脱开装置，属于过滤机技术领域，该防煤基合成精制蜡过滤机底盖脱开装置包括过滤机本体、气动执行机构以及驱动组件。其中，过滤机本体的底部具有底盖，气动执行机构用于控制底盖的开合，驱动组件包括驱动气源、供气管以及泄压阀，供气管的一端连接驱动气源，供气管的另一端连接气动执行机构，泄压阀设置于供气管，驱动气源能够驱动气动执行机构，通过泄压阀的设置，使得驱动气源在发生内漏的情况下，也会由于泄压阀的保护，避免了气动执行机构控制底盖松动、脱开造成事故的风险，从而保证过滤机安全稳定运行。
- 一种稳定生产全精炼石蜡的方法-201910436178.3
- 刘文洁;毕文卓;孙剑锋;韩劲松;郭慧兵;吴颖 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
- 2019-05-23 - 2021-12-07 - C10G73/44
- 本发明公开了一种稳定生产全精炼石蜡的方法。以掺混石蜡基原油和中间基原油的混合原油为原料制备的粗石蜡为原料，在氢气与石蜡加氢精制催化剂存在下，通过固定床加氢反应器，得到全精炼石蜡；其中，所述石蜡加氢精制催化剂以氧化铝为载体，以镍、钼为活性金属组分；所述活性金属组分的分散度为：I
- 一种精制微晶蜡的方法-201910436686.1
- 孙剑锋;刘文洁;毕文卓;吴颖;韩劲松;郭慧兵 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
- 2019-05-23 - 2021-12-07 - C10G73/44
- 本发明公开了一种精制微晶蜡的方法。粗微晶蜡与氢气混合后，在加氢裂化催化剂存在的条件下，首先通过第一加氢反应区；所得反应流出物不经分离，在石蜡加氢精制催化剂的存在下，通过第二加氢反应区进行反应；第二加氢反应流出物，在石蜡加氢精制催化剂的存在下，通过第三加氢反应区进行反应，所得反应流出物经过分离得到食品级微晶蜡产品；所述石蜡加氢精制催化剂中，活性金属组分的分散度为：I
- API Ⅲ类润滑油基础油及其生产方法-202110275719.6
- 黄小珠;王泽爱;徐占武;黄波;陈远庆;张浩 - 中海油惠州石化有限公司
- 2021-03-15 - 2021-07-09 - C10G73/44
- 本发明涉及润滑油基础油生产技术领域，公开了一种APIⅢ类润滑油基础油及其生产方法：(1)将包含费托合成蜡的加氢裂化尾油与加氢异构催化剂接触，进行加氢异构反应，得到加氢油I；其中，所述费托合成蜡的馏程为300‑600℃，碳数为C
- 烛光专用蜡及其制备方法-201711467976.X
- 李俊诚;潘金亮;苗恒;郑会月;郭良兰;葛建林;周岩;林强;马国清 - 内蒙古伊泰煤基新材料研究院有限公司
- 2017-12-28 - 2021-03-16 - C10G73/44
- 一种烛光专用蜡及其制备方法，该制备方法包括：对煤基费托合成蜡依次进行加氢精制及脱油操作得到脱油费托精制蜡，然后进行短程蒸馏，分馏后得到窄馏分的组分；对目标馏分或窄馏分调和组分进行发汗脱油，根据产品熔点需求，控制发汗温度，即可得到烛光蜡产品。本发明的烛光专用蜡的制备方法工艺简单，可操作性强，产品线丰富，对原料进行了充分的利用。产品性能稳定，使用本方法得到的烛光专用蜡适用于做各种蜡烛及造型，具有良好的延展性，模具适用性好。
- 一种炼油厂气体加氢组合方法-201711118827.2
- 刘涛;李宝忠;姚春雷;张忠清;艾抚宾;方向晨 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
- 2017-11-14 - 2021-02-05 - C10G73/44
- 本发明公开一种炼油厂气加氢组合方法，包括如下内容：（a）石蜡原料油与循环油混合后在溶氢设备中与氢气混合或者与氢气和炼厂气混合，然后进入加氢催化剂床层在加氢操作条件下进行反应，所述催化剂床层设置为多层，相邻催化剂床层间设置溶气设备；（b）炼厂气和/或氢气混合后进入任一相邻催化剂床层间设置的溶气设备，同来自上一催化剂床层的反应物流混合后进入下一催化剂床层进行反应；（c）加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气，分离得到的液相分馏得到石脑油和石蜡产品，也可以将部分加氢反应流出物和/或分离得到的液相作为循环油返回溶氢设备中。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产石蜡产品。
- 一种炼厂气体加氢组合方法-201711118837.6
- 刘涛;张学辉;李宝忠;徐彤;孙海;刘继华 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
- 2017-11-14 - 2021-02-05 - C10G73/44
- 本发明公开一种炼厂气体加氢组合方法，包括如下内容：（a）蜡油原料油与循环油混合后在溶氢设备中与氢气混合或者与氢气和炼厂气混合，然后进入加氢催化剂床层在加氢操作条件下进行反应，所述催化剂床层设置为多层，相邻催化剂床层间设置溶气设备；（b）炼厂气和/或氢气混合后进入任一相邻催化剂床层间设置的溶气设备，同来自上一催化剂床层的反应物流混合后进入下一催化剂床层进行反应；（c）加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气，分离得到的液相分馏得到石脑油、柴油和加氢蜡油，部分加氢反应流出物和/或分离得到的液相作为循环油返回溶氢设备中。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产加氢蜡油。
- 一种塑料加工用蜡及其制备方法-201811390220.4
- 郑会月;潘金亮;李俊诚;苗恒;钱震;菅青娥;周岩;郭良兰;马国清 - 内蒙古伊泰煤基新材料研究院有限公司
- 2018-11-21 - 2020-05-29 - C10G73/44
- 一种塑料加工用蜡及其制备方法，所述制备方法包括：将费托合成中间蜡经加氢精制得到费托合成精制蜡；将所述费托合成精制蜡进行分离，依次分离出软蜡和硬蜡，最终所得馏分为目标馏分；对所述目标馏分进行精制得到最终产品。本发明可以生产出滴熔点在105℃以上，针入度@25℃小于2(1/10mm)的塑料用蜡产品，产品收率大于50％，可应用于高温硬质PVC塑料加工中。
- 一种加氢精制系统及其方法-201610638762.3
- 王鲁强;郭庆洲;李洪宝;高杰;李洪辉;牛传峰 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2016-08-05 - 2020-02-28 - C10G73/44
- 一种加氢精制系统及其方法，所述系统包括原料处理区、液相加氢反应器、收集器、高温高压分离区、低压分离区、分馏区和气体处理区，其中原料处理区的出口与液相加氢反应器的入口连通，液相加氢反应器的出口与高温高压分离区入口连通，原料处理区与高温高压分离区之间设置液相循环线，高温高压分离区的液相出口与低压分离区连通，高温高压分离区的气相出口与气体处理区连通，低压分离区液相出口与分馏区连通。本发明的系统中催化剂的加氢性能得到充分发挥，经济性高，并使得整个催化剂体系具有更为良好的稳定性，显著提高了系统的运转周期。
- 一种蜡油加氢裂化装置分馏塔进料加热炉-201820995787.3
- 徐华;焦玲;许宏飞;张颖;刘立国;封艳 - 上海卓然工程技术股份有限公司;卓然（靖江）设备制造有限公司
- 2018-06-27 - 2019-02-01 - C10G73/44
- 本实用新型公开了一种蜡油加氢裂化装置分馏塔进料加热炉，包括外壳，外壳上设置有若干进油分管，有益效果是：本装置通过设置有进油管和油泵，能够方便通过进油管和油泵将蜡油吸入预热箱，预先在水箱内部加入热水，打开一号开关阀，使得水箱内的热水由进水管进入预热箱的加热内壁，利用热水对蜡油进行预热，预热之后的热水通过打开出水管上的电控阀由出水管排出，打开下油管上的电控阀，使得蜡油通过下油管进入加热箱，打开加热器和风机，利用风机吹出热风对加热箱进行加热，从而对加热箱内的蜡油进行加热，加热完成后，打开二号开关阀，将蜡油从出油管排出，此种设计，通过首先将蜡油进行预热，在进行加热，能够使得蜡油加热的更加均匀充分。
- 一种以F-T合成产物生产沥青温拌用蜡的方法-201510928603.2
- 孙剑锋;陈保莲;刘纾言;孙国权;孙鹏;张志银 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2015-12-15 - 2019-01-25 - C10G73/44
- 本发明公开了一种以F‑T合成产物生产沥青温拌用蜡的方法。该方法以正构烷烃重量含量为85%以上的F‑T合成产物为原料，在催化剂作用下进行加氢转化；加氢产物再经发汗生产目的产品。本发明方法在普通发汗工艺的基础上，在发汗过程中利用气流通过蜡层携带出液态组分，增强了固态组分和液态组分的分离效果并加快了分离速度，同时利用无机盐分解产生气体在蜡层中形成微小空间，也有利于液态组分的快速排出。本发明方法具有生产设备投资低、生产过程简单且操作费用低、安全、节能且无溶剂污染等优点；所得产物可降低沥青混合料拌合温度，同时提高沥青路面的抗车辙性能。
- 一种处理加工费托蜡生产系列产品的方法-201511026301.2
- 陈彪;高琳;王树盛;郝栩;陶智超;任杰;张怀科;路怀良;赵发坤;李莹;李英;杨勇;李永旺 - 中科合成油技术有限公司
- 2015-12-31 - 2017-03-29 - C10G73/44
- 本发明提供一种处理加工费托蜡生产系列产品的方法，包括将费托蜡原料F经加氢精制得到加氢精制物料FR；将FR进行分离，得到轻组分物料L和重组分物料H；将L进行脱油操作，得到脱油轻组分物料LDO；将LDO进行分离，得到轻组分物料LL1和剩余组分物料LH1；将LL1进行物理化学性质的改良，成型，得到轻质产品LP1；将LH1按照步骤(4)、步骤(5)的工艺进行处理，得到轻质产品LP2和剩余组分物料LH2；将LH2按照步骤(4)、步骤(5)、步骤(6)的工艺进行处理，最终得到系列的轻质产品LP3、......、LPN、LPNN；将H进行分离，得到轻组分物料HL1和剩余组分物料HH1；将HL1进行物理化学性质的改良，成型，得到重质产品HP1；将HH1按照步骤(8)、步骤(9)的工艺进处理，得到重质产品HP2和剩余组分物料HH2；将HH2按照步骤(8)、步骤(9)、步骤(10)的工艺进行处理，最终得到系列的重质产品HP3、......、HPN、HPNN。
- 一种石蜡加氢精制工艺-201610655130.8
- 朱忠良 - 锡山区绿春塑料制品厂
- 2016-08-11 - 2017-02-22 - C10G73/44
- 本发明公开了一种石蜡加氢精制工艺，所述工艺采用装填有加氢脱硫脱氮催化剂的固定床反应器，所述催化剂包括载体和活性组分；所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Cu2+的KIT‑1；所述活性组分为氮化二钼MO2N、氮化钨W2N、碳化钼Mo2C和碳化钨WC的混合物；所述固定床反应器的反应条件：反应温度250‑300℃，氢分压2.8‑3.6MPa，氢蜡体积比150‑300，体积空速0.6‑2.0h‑1。该工艺可以将石蜡总硫含量控制在低于5ppm，并对石蜡中的总氮含量控制在10ppm之内。
- 一种石蜡加氢精制工艺-201610712904.6
- 朱忠良 - 锡山区绿春塑料制品厂
- 2016-08-23 - 2016-12-14 - C10G73/44
- 本发明公开了一种石蜡加氢精制工艺，所述工艺采用固定床反应器，固定床反应器中装填有加氢脱硫脱氮催化剂，所述催化剂包括载体和活性组分；所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Co2+的KIT‑1；所述活性组分为氮化二钼MO2N、氮化钨W2N、碳化钼Mo2C和碳化钨WC的混合物；所述的催化剂还含有催化助剂，所述催化助剂为Cr2O3、ZrO2、CeO2、V2O5和NbOPO4的混合物；所述固定床反应器的反应条件为：反应温度为250‑300℃，氢分压为2.8‑3.6MPa，氢蜡体积比150‑300，体积空速0.6‑2.0h‑1。该工艺可以将石蜡总硫含量控制在低于5ppm，同时对石蜡中的总氮含量控制在10ppm之内。
- 一种石蜡加氢精制工艺-201610659883.6
- 朱忠良 - 锡山区绿春塑料制品厂
- 2016-08-11 - 2016-12-07 - C10G73/44
- 本发明公开了一种石蜡加氢精制工艺，所述工艺采用固定床反应器，固定床反应器中装填有加氢脱硫脱氮催化剂，所述催化剂包括载体和活性组分；所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Co2+的SAPO‑5；所述活性组分为氮化二钼MO2N、氮化钨W2N、碳化钼Mo2C和碳化钨WC的混合物；所述固定床反应器的反应条件为：反应温度为250‑300℃，氢分压为2.8‑3.6MPa，氢蜡体积比150‑300，体积空速0.6‑2.0h‑1。该工艺可以将石蜡总硫含量控制在低于5ppm，同时对石蜡中的总氮含量控制在10ppm之内。
- 一种石蜡加氢精制工艺-201610674063.4
- 朱忠良 - 锡山区绿春塑料制品厂
- 2016-08-16 - 2016-12-07 - C10G73/44
- 本发明公开了一种石蜡加氢精制工艺，所述工艺采用固定床反应器，固定床反应器中装填有加氢脱硫脱氮催化剂，所述催化剂包括载体和活性组分；所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Cu2+的MCM‑41；所述活性组分为氮化二钼MO2N、氮化钨W2N、碳化钼Mo2C和碳化钨WC的混合物；所述的催化剂还含有催化助剂，所述催化助剂为TiO2、CeO2、V2O5和NbOPO4的混合物；所述固定床反应器的反应条件为：反应温度为250‑300℃，氢分压为2.8‑3.6MPa，氢蜡体积比150‑300，体积空速0.6‑2.0h‑1。该工艺可以将石蜡总硫含量控制在低于5ppm，同时对石蜡中的总氮含量控制在10ppm之内。
- 一种石蜡加氢精制工艺-201610662777.3
- 朱忠良 - 锡山区绿春塑料制品厂
- 2016-08-12 - 2016-12-07 - C10G73/44
- 本发明公开了一种石蜡加氢精制工艺，所述工艺采用固定床反应器，固定床反应器中装填有加氢脱硫脱氮催化剂，所述催化剂包括载体和活性组分；所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Co2+的MCM‑41；所述活性组分为氮化二钼MO2N、氮化钨W2N、碳化钼Mo2C和碳化钨WC的混合物；所述固定床反应器的反应条件为：反应温度为250‑300℃，氢分压为2.8‑3.6MPa，氢蜡体积比150‑300，体积空速0.6‑2.0h‑1。该工艺可以将石蜡总硫含量控制在低于5ppm，同时对石蜡中的总氮含量控制在10ppm之内。
- 一种石蜡加氢精制工艺-201610686072.5
- 朱忠良 - 锡山区绿春塑料制品厂
- 2016-08-17 - 2016-12-07 - C10G73/44
- 本发明公开了一种石蜡加氢精制工艺，所述工艺采用固定床反应器，固定床反应器中装填有加氢脱硫脱氮催化剂，所述催化剂包括载体和活性组分；所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Cu2+的KIT‑1；所述活性组分为氮化二钼MO2N、氮化钨W2N、碳化钼Mo2C和碳化钨WC的混合物；所述的催化剂还含有催化助剂，所述催化助剂为TiO2、CeO2、V2O5和NbOPO4的混合物；所述固定床反应器的反应条件为：反应温度为250‑300℃，氢分压为2.8‑3.6MPa，氢蜡体积比150‑300，体积空速0.6‑2.0h‑1。该工艺可以将石蜡总硫含量控制在低于5ppm，同时对石蜡中的总氮含量控制在10ppm之内。
- 一种石蜡加氢精制工艺-201610692454.9
- 朱忠良 - 锡山区绿春塑料制品厂
- 2016-08-18 - 2016-11-16 - C10G73/44
- 本发明公开了一种石蜡加氢精制工艺，所述工艺采用固定床反应器，固定床反应器中装填有加氢脱硫脱氮催化剂，所述催化剂包括载体和活性组分；所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Co2+的KIT‑1；所述活性组分为氮化二钼MO2N、氮化钨W2N、碳化钼Mo2C和碳化钨WC的混合物；所述的催化剂还含有催化助剂，所述催化助剂为TiO2、CeO2、V2O5和NbOPO4的混合物；所述固定床反应器的反应条件为：反应温度为250‑300℃，氢分压为2.8‑3.6MPa，氢蜡体积比150‑300，体积空速0.6‑2.0h‑1。该工艺可以将石蜡总硫含量控制在低于5ppm，同时对石蜡中的总氮含量控制在10ppm之内。
- 一种石蜡加氢精制工艺-201610674011.7
- 朱忠良 - 锡山区绿春塑料制品厂
- 2016-08-16 - 2016-11-09 - C10G73/44
- 本发明公开了一种石蜡加氢精制工艺，所述工艺采用固定床反应器，固定床反应器中装填有加氢脱硫脱氮催化剂，所述催化剂包括载体和活性组分；所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Co2+的MCM‑41；所述活性组分为氮化二钼MO2N、氮化钨W2N、碳化钼Mo2C和碳化钨WC的混合物；所述的催化剂还含有催化助剂，所述催化助剂为TiO2、CeO2、V2O5和NbOPO4的混合物；所述固定床反应器的反应条件为：反应温度为250‑300℃，氢分压为2.8‑3.6MPa，氢蜡体积比150‑300，体积空速0.6‑2.0h‑1。该工艺可以将石蜡总硫含量控制在低于5ppm，同时对石蜡中的总氮含量控制在10ppm之内。
- 一种石蜡加氢精制工艺-201610683797.9
- 朱忠良 - 锡山区绿春塑料制品厂
- 2016-08-17 - 2016-11-09 - C10G73/44
- 本发明公开了一种石蜡加氢精制工艺，所述工艺采用固定床反应器，固定床反应器中装填有加氢脱硫脱氮催化剂，所述催化剂包括载体和活性组分；所述载体为合成骨架结构中掺入杂原子Co2+的SAPO‑5；所述活性组分为氮化二钼MO2N、氮化钨W2N、碳化钼Mo2C和碳化钨WC的混合物；所述的催化剂还含有催化助剂，所述催化助剂为TiO2、CeO2、V2O5和NbOPO4的混合物；所述固定床反应器的反应条件为：反应温度为250‑300℃，氢分压为2.8‑3.6MPa，氢蜡体积比150‑300，体积空速0.6‑2.0h‑1。该工艺可以将石蜡总硫含量控制在低于5ppm，同时对石蜡中的总氮含量控制在10ppm之内。
- 一种生产石油蜡的新方法-201410361768.1
- 陈彬;曲维龙 - 陕西胜慧源信息科技有限公司
- 2014-07-28 - 2016-02-10 - C10G73/44
- 本发明公开一种生产石油蜡的新方法,其特征在于，脱油原料首先与石油蜡类加氢精制催化剂接触,在加氢精制条件下进行精制反应,加氢精制后的脱油原料经溶剂脱油生产脱油蜡,本发明克服现有溶剂脱油生产技术的缺点，提出一种以较重的脱蜡蜡膏为原料生产高熔点石油蜡的方法，可以提高过滤速度，减轻滤布的堵塞，提高产品收率,得脱油蜡。
- 一种石蜡或微晶蜡的釜式加氢方法-201310606568.3
- 党渭铭 - 无锡信达胶脂材料股份有限公司
- 2013-11-21 - 2015-05-27 - C10G73/44
- 本发明提供了一种石蜡或微晶蜡的釜式加氢方法，包括：将工业石蜡或微晶蜡加入氢化釜内，投入催化剂，催化剂量为蜡量的2-10％，再按催化剂量的2-5％投入预硫化剂，同时进行氮气置换，置换两次后通入氢气，氢化釜的搅拌机开始搅拌，然后以小于20℃／h的升温速率，从室温升至200-250℃，开始硫化活化催化剂，控制氢分压为2.0MPa-4.0MPa，活化过程2-3h，温度升至250-350℃后，控制氢分压为10.0MPa-16.0MPa，加氢过程为2-6h，然后含在蜡内的硫化物、氮化物转变为硫化氢、氨，最后活化结束将蜡中残留的硫、氮化物除去，将含硫化物的氢气排空，将烯烃和多环芳烃饱和。本发明一种石蜡或微晶蜡的釜式加氢方法，采用釜式加氢操作，投资少，流程简单。
- 一种高熔点蜡加氢工艺方法-201310532444.5
- 袁平飞;王士新;王咏芳 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2013-11-04 - 2015-05-06 - C10G73/44
- 本发明涉及一种高熔点蜡加氢工艺方法，包括如下内容：蜡料进入加氢处理反应区，依次与加氢精制催化剂和加氢改质催化剂A接触进行加氢反应；加氢处理反应流出物进入加氢改质反应区，依次与加氢改质催化剂B和与加氢精制催化剂接触，进行加氢反应，加氢精制流出物经气提得到产品。本发明工艺方法，工艺过程合理，所得产品的颜色、安定性和嗅味等性质均能满足要求。
- 费托合成粗蜡生产微晶蜡的方法-201410438818.1
- 刘汉卿;马芳伟;刘永 - 神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司
- 2014-08-29 - 2014-12-03 - C10G73/44
- 本发明公开了一种费托合成粗蜡生产微晶蜡的方法。该方法包括：步骤S1，对费托合成粗蜡进行脱金属处理，得到脱金属粗蜡；步骤S2，对脱金属粗蜡进行加氢精制处理，得到加氢精制产物；步骤S3，对加氢精制产物进行分离处理，得到微晶蜡。通过以费托合成粗蜡为原料进行生产微晶蜡，无需经过除硫、氮、芳烃等杂质的步骤，直接经过脱除费托合成粗蜡中夹带的金属催化剂，然后进行加氢精制处理后，将得到的加氢精制产物中的轻蜡组分分离出去，即可得到油分含量低，硫、氮、氧、金属杂质成分少的微晶蜡。本发明的上述方法为费托合成粗蜡提供了一条新的加工工艺，既降低加工成本，又能提高费托合成粗蜡的附加值。
- 石蜡加氢加工装置-201310628441.1
- 刘新涛;姜维喜;陈剑英;卞福香;穆道旭 - 大连隆星新材料有限公司
- 2013-11-28 - 2014-07-09 - C10G73/44
- 本发明石蜡加氢加工装置，包括进气端、原料槽、原料泵、反应器和气液分离器，所述原料槽、原料泵、反应器和气液分离器依次经管路连接，所述进气端与所述反应器连接。所述进气端包括氢气输入端和氮气输入端，所述氢气输入端和氮气输入端通过管路并联连接。所述氢气输入端和氮气输入端分别设有单向阀。所述进气端与反应器间设有流量计。所述气液分离器依次包括第一气液分离器、冷凝器和第二气液分离器。所述第一气液分离器设液体收集槽。本发明石蜡加氢加工装置，工艺简化、有效地保证了石蜡产品质量，经多次分离处理，产品杂质少，纯度高。
- 食品级微晶蜡的制备方法-201210527696.4
- 汪军平;王华;田凌燕;甄新平;熊春珠;魏军;朱路新 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2012-12-10 - 2014-06-18 - C10G73/44
- 本发明涉及一种石油微晶蜡的制备方法；以石蜡基减渣脱沥青油与环烷基减渣脱沥青油的调合油为原料，进入第一反应床层进行加氢处理改质反应，进汽提塔后再进入第二反应床层内进行加氢精制反应，所得加氢生成油经过常减压分馏装置切割得到480℃～750℃重质润滑油组分；重质润滑油组分与酮苯脱蜡溶剂混合，冷却该混合物到-15℃以下，过滤得到脱蜡滤液和脱油蜡，得到的脱油蜡与白土混合搅拌，过滤除去白土后得到食品级微晶蜡产品；本微晶蜡，赛波特色号大于+25，滴熔点为67℃～92℃之间，针入度为15～35（1/10mm），含油量为0.85～3.0%之间，硫氮含量在1μg/g以下，重金属及砷含量小于1mg/kg。
- 专利分类
