[发明专利]一种快速制备MoSi2基复合材料粉末及其烧结体的方法无效
| 申请号： | 200410022941.1 | 申请日： | 2004-03-02 |
| 公开（公告）号： | CN1560302A | 公开（公告）日： | 2005-01-05 |
| 发明（设计）人： | 张厚安;陈平;龙春光;刘心宇;唐果宁;李颂文 | 申请（专利权）人： | 湖南科技大学 |
| 主分类号： | C22C29/18 | 分类号： | C22C29/18;C22C1/05 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所 | 代理人： | 左祝安 |
| 地址： | 411201湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 一种快速制备MoSi2基复合材料粉末及其烧结体的方法，主要采用高温自蔓延合成与球磨工艺相结合，同时加入稀土元素，于1400～1600℃高温内快速完成烧结；由于本发明采用SHS快速制备MoSi2基复合材料与球磨细化颗粒工艺相结合，并同时引入稀土元素的方案，克服了单独采用SHS合成的MoSi2须在高于1700℃以上温度才能得到较高密度以及采用MA合成MoSi2时间长的难题；与热压工艺和热等静压工艺相比，明显具有简化工艺、节约能源和成本、提高生产效率、易于工业化生产的优点；明显促进了烧结致密化过程，获得致密度高达96％的烧结体，而烧结温度却降低了200℃。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 快速 制备 mosi sub 复合材料 粉末 及其 烧结 方法 | ||
【主权项】：
1、一种快速制备MoSi2基复合材料粉末及其烧结体的方法，采用高温自蔓延合成与球磨工艺相结合，同时加入稀土元素粉末，于高温内快速完成烧结，其工艺流程：Mo粉+Si粉+稀土元素粉+添加物粉→混合→高温自蔓延合成→球磨→过筛→压型→烧结→样品。
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- 一种快速制备MoSi2基复合材料粉末及其烧结体的方法，主要采用高温自蔓延合成与球磨工艺相结合，同时加入稀土元素，于1400～1600℃高温内快速完成烧结；由于本发明采用SHS快速制备MoSi2基复合材料与球磨细化颗粒工艺相结合，并同时引入稀土元素的方案，克服了单独采用SHS合成的MoSi2须在高于1700℃以上温度才能得到较高密度以及采用MA合成MoSi2时间长的难题；与热压工艺和热等静压工艺相比，明显具有简化工艺、节约能源和成本、提高生产效率、易于工业化生产的优点；明显促进了烧结致密化过程，获得致密度高达96％的烧结体，而烧结温度却降低了200℃。
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- 张厚安;陈平;唐果宁;龙春光;李颂文 - 湖南科技大学
- 2004-03-02 - 2005-01-05 -
- 本发明公开了一种添加多种元素综合提高MoSi2基复合材料硬度和断裂韧性的制备方法，该方法是在MoSi2机械合金化或高温自蔓延合成工艺过程中同时引入W和La等多种元素，原位生成固溶体与弥散分布第二相粒子，获得平均晶粒尺寸＜1um的组织结构，利用颗粒强化与固溶强化、细晶韧化、裂纹偏转与桥接等强韧化机制，将纯MoSi2的细晶沿晶断裂与粗晶穿晶断裂结合形式转化为穿晶断裂形式，它解决了MoSi2基复合材料室温断裂韧性提高幅度有限的难题，从而综合提高了MoSi2的硬度和断裂韧性，特别是大幅度地提高了断裂韧性值，可使该值提高89.36～178.26％；本发明也可应用于其它金属间化合物与陶瓷材料的制备之中。
- 一种低膨胀高导热的硅铝合金-01114124.7
- 冼爱平;闵家源 - 中国科学院金属研究所
- 2001-06-22 - 2004-05-19 -
- 一种低膨胀高导热的硅铝合金，其基本的化学配方为，重量百分比：硅50％-80％，铝及不可避免的杂质余量；还可以添加第三组元，选自硼、铬、铁、钛、钒、镍、锰、磷中的一种或多种组合，加入量0.01-1.0％，这种硅铝合金可以用常规的热加工工艺制备，合金的热膨胀系数连续可调，其变化范围为6-12×10-6/K，热导率变化范围110-150W/mK，比重为1.7-2.5g/cm3，本发明特别适用于大规模集成电路的电子封装，大功率晶闸管管座等要求高强度散热场合的热沉材料。
- 耐热耐磨耐高温氧化抗热腐蚀硅化物合金-01103183.2
- 孙家枢 - 天津理工学院
- 2001-02-27 - 2004-03-10 -
- 本发明涉及一种耐热耐磨耐高温氧化抗热腐蚀硅化物合金。本合金的成分范围：Si：2-30％，Al：0.2-15％，C：0.2-10％，Cr：2-40％，Ni：2-60％，Fe：2-60％，还可添加Ti：0-50％，或/和W：0-70％，或/和Mo：0-50％通过冶炼惰性气体雾化制成。
- 专利分类
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法
