[发明专利]浸水式细轴局部超常规火焰淬火方法及装置有效
| 申请号： | 02104352.3 | 申请日： | 2002-03-05 |
| 公开（公告）号： | CN1442495A | 公开（公告）日： | 2003-09-17 |
| 发明（设计）人： | 李永璨;李辉;柴德明;周润锋;张建明;张琪;王贵友;朱兆煜;刘仲华;李健 | 申请（专利权）人： | 核工业理化工程研究院 |
| 主分类号： | C21D9/28 | 分类号： | C21D9/28;C21D1/62 |
| 代理公司： | 核工业专利中心 | 代理人： | 赵怀印 |
| 地址： | 3001*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种淬火方法及其装置，具体涉及一种浸水式细轴局部火焰淬火方法及装置。该装置包括水槽、淬火执行组件、淬火件提升装置和控制电路，其中淬火执行组件包括置于水槽液面上方的火焰喷嘴和置于液面下方的若干支杆，支杆末端绞接在主轴上，主轴与水槽底部的电机传动轴相连接，支杆前端设有可预置细轴淬火件的固定套；所说的淬火件提升装置包括一个杠杆式的摇臂，摇臂中部铰接支撑，摇臂前端置于淬火位置，并设有与支杆前端相吻合的横向开口，后端与电磁铁连接。该淬火装置适用于小轴局部淬火，其淬火质量好、效率高、成本低。 | ||
| 搜索关键词： | 浸水 式细轴 局部 常规 火焰 淬火 方法 装置 | ||
【主权项】：
1.一种浸水式细轴局部火焰淬火方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：(1)将细轴竖直预置于淬火液面下，高温气体火焰无间隔的覆盖于淬火液面上，形成高温区与低温区的界面；(2)在外力作用下，细轴淬火部位瞬间从淬火液内探出液面，直接进入火焰高温区被快速加热；(3)当淬火部位被加热到预定温度后，外力将其瞬间沉于液面以下进行淬火。
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- 2023-06-15 - 2023-08-11 - C21D9/28
- 一种基于工件整体仿形感应淬火的圆柱齿轮轴处理工艺，包括如下工序：（1）工件定位，仿形感应器上下顶尖定心固定圆柱齿轮轴工件；（2）工件加热，采用仿形感应器加热；（3）淬火处理，采用冷却装置喷水淬火；（4）分层装件，将圆柱齿轮轴工件垂直均匀摆放在分层夹具中；（5）回火处理，采用井式电阻炉低温回火处理；⑹抛丸处理，采用履带式抛丸机，抛丸去除圆柱齿轮轴工件表面微氧化皮及残留物。本发明工件加热均匀，工件冷却均匀，淬火变形小，工件尺寸稳定，热处理质量好，省去校直工序，降低生产成本，设备投入成本低，电功消耗小，提高了生产效率，降低了劳动强度，工件使用寿命长。可广泛应用于圆柱齿轮轴制造过程中。
- 用于抗疲劳性油泵传动轴的热处理生产线及热处理方法-202310500447.4
- 高峰;冉超;张帅 - 嘉兴特威金属科技股份有限公司
- 2023-05-05 - 2023-08-08 - C21D9/28
- 本发明公开了一种用于抗疲劳性油泵传动轴的热处理生产线及热处理方法，属于热处理技术领域，包括工作台，工作台上设有一个对传动轴进行移动调节的执行机构，执行机构的前方固定设有两个支撑台，支撑台上方固定设有对传动轴表面进行清理的清理机构，两个清理机构的顶部共同连接有一淬火机构，淬火机构的顶部安装有对传动轴进行升温的加热机构；本发明通过清理机构可自动对传动轴表面进行清洗，同时通过第二电控气缸与第三电控气缸的配合，可调节清洗刷的倾斜角度，配合淬火机构上的两个万向调节喷管可自动对清洗刷进行冲洗，不需要人工清洗，能够保证清洗的效率，从而提高热处理的整体效率。
- 马氏体合金钢细晶强韧化热处理方法-202310459410.1
- 陈炜;舒鑫;岳猛;包翠敏;薛吉;郭峰;肇宏阁;刘业超;王思倩;邹鹏;曲德毅;杨思泽;张尔康;王飞宇;于晃;杨智鹏;孙瑞;于广义;陈丽娟 - 沈阳透平机械股份有限公司
- 2023-04-25 - 2023-08-08 - C21D9/28
- 本发明提供了一种马氏体合金钢细晶强韧化热处理方法，适用于马氏体合金钢材料的压缩机主轴的热处理，其步骤包括正火处理、淬火处理、一次回火处理和二次回火处理等工艺过程；其中，淬火处理是将所述马氏体合金钢加热至760～820℃保温，保温时间为所述主轴最大直径/30mm，且保温时间不少于2h，然后以100‑200℃/h的速度升温至850～890℃，保温0.5～1h后出炉油冷。本发明提供的一种马氏体合金钢细晶强韧化热处理方法，热处理后的马氏体合金钢的晶粒能够得到细化并能达到优异的综合力学性能。
- 一种扫描电子束处理金属圆柱曲面表面的方法-202111647285.4
- 辛喆;王荣;黄宇燕;魏德强;李新凯;任旭隆 - 桂林电子科技大学
- 2021-12-30 - 2023-08-04 - C21D9/28
- 本发明涉及一种扫描电子束处理金属圆柱曲面表面的方法，包括以下步骤：步骤一，前处理；步骤二，将圆柱工件水平置于旋转机构上，使电子束中心点对齐圆柱工件母线最高点；步骤三，抽真空；步骤四，开启扫描电子束发射装置，扫描电子束沿圆柱工件的长度方向移动对圆柱工件母线最高点进行表面改性处理，然后旋转机构带动圆柱轴向转动，扫描电子束继续沿对转动后的圆柱工件母线最高点进行扫描，重复该过程直至完成对圆柱工件的曲面表面的扫描；步骤五，待扫描完成后清理。本发明的有益效果是：本发明在扫描的过程中，电子枪头的中心线始终处于圆柱工件的母线最高点上移动，电子枪头与圆柱工件之间的距离始终保持不变，确保得到均有连续的处理表面。
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