[实用新型]多回路造纸黑液浓缩器无效
| 申请号： | 01267663.2 | 申请日： | 2001-10-16 |
| 公开（公告）号： | CN2517765Y | 公开（公告）日： | 2002-10-23 |
| 发明（设计）人： | 李界文 | 申请（专利权）人： | 李界文 |
| 主分类号： | D21C11/10 | 分类号： | D21C11/10;B01D1/12 |
| 代理公司： | 北京科龙环宇专利事务所 | 代理人： | 孙皓晨,王家印 |
| 地址： | 454650 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 一种多回路造纸黑液浓缩器,包括增温锅炉、热交换器、油泵及驱动电机,在增温锅炉有进油口和出油口,其出油口与油泵的入口用管道连接,油泵的出口与热交换器的一端连接,该热交换器的另一端与增温锅炉的进油口连接;本实用新型利用油作为传热介质,用热交换器将热能强制输入到造纸草浆黑液中,使其蒸发浓缩变成粘合剂或固体物,化废为利,避免了炭化,降低了处理成本。增温锅炉内的快速增温盘和增温油箱与夹层之间有多回路油路,在炉膛上方有多层加热管,均提高了加热效率。 | ||
| 搜索关键词： | 回路 造纸 浓缩器 | ||
【主权项】：
1、一种多回路造纸黑液浓缩器，其特征在于：包括增温锅炉、热交换器、油泵及驱动电机，在增温锅炉有进油口和出油口，其出油口与油泵的入口用管道连接，油泵的出口与热交换器的一端连接，该热交换器的另一端与增温锅炉的进油口连接；所述的增温锅炉顶部有排风烟筒，在炉体内的炉膛与外炉壁之间为导热油夹层，在上炉堂下有快速增温盘，在其上有介质油接口，分别与所述的进油口及导热油夹层连通，在其下方有二次燃烧炉盘，在上炉膛上方有一增温油箱，该增温油箱有管道与所述的导热油夹层连通，在增温油箱上方至所述的排风烟筒的烟火通道上有横向连通的加热管，在增温锅炉的顶部连接有澎涨箱。
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- 2006-02-01 - 2012-03-28 - D21C11/10
- 本发明涉及减少碱工业过程中铝硅酸盐污垢的方法，提供了一种用于减少碱工业过程中铝硅酸盐污垢的方法，该碱工业过程选自牛皮纸浆制造工艺流以及高等级核废物处理流，该方法包括步骤：向组合物中加入工艺流，该组合物包含以下聚合物：具有至少0.5摩尔％的含-Si(OR″)3的侧链基或端基，其中R″是H、C1-C3烷基、芳基、Na、K或NH4。
- 化机浆蒸发预处理生产线-201120250037.1
- 应广东;陈克复;刘泽华;李军;乔军;曹衍军;安庆臣;徐峻;李明阳;钟洪霞;张伟 - 山东太阳纸业股份有限公司
- 2011-07-15 - 2012-03-21 - D21C11/10
- 本实用新型提供了一种化机浆碱回收蒸发预处理生产线，包括废液中间池和碱回收设备，还包括压力筛、筛渣池、废液塔、蒸发器、木片洗涤水槽、白水塔、热白水槽和浓缩液池，所述的废液中间池与压力筛通过管道连接将废液泵入压力筛中，压力筛将过滤后的废液排入废液塔中，过滤产生的渣子排入筛渣池中，废液塔与蒸发器通过管道连接，蒸发器将废液塔中的废液蒸发分级排出，重污浓缩液排入浓缩液池，轻污水排入木片洗涤水槽，白水排入白水塔、浓缩液池与碱回收设备通过管道连接将浓缩液泵入碱回收设备进行碱回收。本实用新型具有碱回收效率高、更加环保的优点。
- 化机浆蒸发预处理工艺方法-201110147486.8
- 应广东;陈克复;刘泽华;李军;乔军;曹衍军;安庆臣;徐峻;李明阳;钟洪霞 - 山东太阳纸业股份有限公司
- 2011-06-02 - 2011-11-02 - D21C11/10
- 本发明提供了一种化机浆碱回收蒸发预处理工艺方法，包括废液回收工序和碱回收工序，废液回收工序将化机浆生产过程中的过滤水收集至废液中间池，碱回收工序将收集的废液中间池中的废液进行碱回收处理，所述的碱回收处理之前还包括以下蒸发预处理步骤：（a）废液压力过滤，将废液中间池中的废液通过压力筛过滤，过滤产生的渣子排入筛渣池，过滤后的废液排入废液塔并进入步骤（b）；（b）过滤后的废液通过蒸发器进行蒸发分级处理，其中的重污浓缩液排入浓缩液池并进入碱回收处理，轻污排入木片洗涤水槽用来清洗木片，蒸发产生的白水进入白水塔和盘磨稀释水混合后排入热白水槽循环进入化机浆制浆系统。本发明具有碱回收效率高、更加环保的优点。
- 新型白水回收机-201010611836.7
- 沈海峰;贾炎;杜文斌;张学柱;王学军;张金霞;陈佳慧 - 中冶美利纸业股份有限公司
- 2010-12-29 - 2011-05-18 - D21C11/10
- 本发明涉及一种新型白水回收机，该白水回收机包括具有U型槽、进浆口和出浆口的圆网浓缩机，其特征是：所述U型槽的进水端安装有挡水板，底部设置有排渣口。本发明的白水回收机是由圆网浓缩机改造的，其可达到降低白水COD目的，使白水COD含量从700mg/l下降到250mg/l，净化了浆料的流送系统，减少了系统的清洗次数，且改造后的圆网如需要，即可恢复其本来面目。
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