[发明专利]铝型材表面的纳米处理方法无效
申请号: | 01110583.6 | 申请日: | 2001-04-16 |
公开(公告)号: | CN1318656A | 公开(公告)日: | 2001-10-24 |
发明(设计)人: | 沈金法;王其昌 | 申请(专利权)人: | 龙口市金穗铜铝材厂 |
主分类号: | C25D11/04 | 分类号: | C25D11/04;C25D13/06;C09D5/44 |
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地址: | 265704 山东省龙*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种铝型材表面的纳米处理方法,主要包括(1)铝型材氧化着色及电泳涂漆纳米表面处理,生产流程包括脱脂、水洗、中和、氧化、着色、电泳涂漆等,纳米着色液配制成分有硫酸镍、硫酸亚锡、硼酸、硫酸、纳米;(2)铝型材彩涂表面处理,预处理方法分为浸洗式和喷淋式两种。经纳米表面处理后的铝型材抵抗腐蚀、耐磨、耐候,变色能力大为提高,可以达到经久耐用。 | ||
搜索关键词: | 铝型材 表面 纳米 处理 方法 | ||
【主权项】:
1、一种铝型材表面的纳米处理方法,其特征在于:它包括(1)铝型材氧化着色及电泳涂漆的纳米表面处理在铝型材普通阳极氧化着色料和着色液中及电泳液中加入纳米,其生产流程为:脱脂→水洗→中和→水洗→氧化→水洗→水洗→着色→水洗→水洗(去离子水)→电泳涂漆→水洗→水洗→烘干→卸料其中,纳米着色液配制成分为:硫酸镍:10-25g/l硫酸亚锡:10-15g/l硼酸:20-25g/l硫酸:5-10g/l纳米:5-10g/l而纳米着色、氧化电泳涂漆配比成分为:电泳涂漆聚丙烯酸:96份纳米:4份(2)纳米铝型材彩涂表面处理在彩色涂料中加入纳米后还可对铝型材表面进行彩涂处理,其工艺流程为:装料→预处理→烘干→纳米彩涂→固化处理→卸料其中,常用的预处理方法,可分为浸洗式和喷淋式两种,其工艺流程和处理条件为:A、浸洗式工序和处理液的主要化学成分:(1)脱脂,处理液主要含有:碳酸钠、硅酸盐、磷酸盐、活化介质,处理条件:60℃,3分钟(2)清洗,处理液为普通水,处理条件:室温,1分钟(3)去氧化物,处理液主要含有:硝酸、硫酸铁、硫酸(4)清洗,处理液为普通水,处理条件:室温,1分钟(5)化学转化处理,处理液主要含有:铬酸盐、氰化铁、铬及铝的氟化物或铬酸盐、磷酸盐及铝的氟化物,处理条件:50℃,3分钟(6)清洗,处理液为普通水,处理条件:室温,1分钟(7)清洗,处理液为去离子水,处理条件:室温,1分钟而纳米彩涂成分可以利用纯聚脂涂料、聚丙烯涂料、混合聚丙烯涂料、环氧树脂涂料、丙烯酸聚氨酯漆及其它喷涂粉末中,分别加入2-10%的纳米为主要原料组成。B、喷淋式工序和处理液的主要化学成分:(1)脱脂,处理液主要含有:碳酸钠、硅酸盐、磷酸盐、活化介质,处理条件:60℃,3分钟(2)清洗,处理液为普通水,处理条件:室温,1分钟(3)化学转化处理,处理液主要含有:铬酸盐、氰化铁、铬及铝的氟化物或铬酸盐、磷酸盐及铝的氟化物,
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