[发明专利]竹叠层件的制造方法

摘要

本发明提供一种将孟宗竹，毛竹等小竹片组合而制造竹叠层件的方法，该方法形成的竹叠层件主要用作建筑部件及室里地板，另外用作各种家具与棺材，由于将成长中较早的竹材用作原料，故获得有效防止地球环境破坏的竹叠层制品。在制造竹叠层件的方法中，在竹材的成形过程中，通过干馏处理和其后的干燥工序，去除竹酸液(糖质，纯蛋白，有机酸，水分等)，使强度增加，使竹材的竹质坚硬度提高，使竹材伸缩性减到极小。使切削，粘接，涂敷等加工性提高。

主权项

1.一种竹叠层件的制造方法，其包括下述工序：1)每次按照规定的长度，沿与竹子纤维方向相垂直的方向，对直径在80～120mm的原竹进行切割，沿原竹截面的圆周方向，划分为8～10份，切割成8～10片；2)去除外表面的青皮，对里面的芯层(内壁)进行粗刨加工，其结果是，获得截面宽度在20～32mm范围内，厚度在7～12mm规定长度的单元竹片；3)通过太阳光干燥或人工干燥，使上述工序中获得的多块竹片含水率小于30％；4)之后，通过辊式成形机，对竹片进行饰面成形；5)在下一工序中，将下述经饰面成形的多块竹片送入干馏装置中，该竹片的截面宽度在18～30mm范围内，厚度在5～10mm范围内；6)在上述干馏装置中，提高饱和蒸汽压力，在竹材内的含水温度于竹材的内部保持均匀的状态下，使上述温度统一地上升，使该竹材内部包含的水均匀地沸腾；7)通过上述沸腾蒸汽，将竹片中的细胞扩大，将该细胞内的树脂和树脂膜类等干燥障碍成分向外挤出，同时将它们转换为结合水和自由水；8)然后，将其放入暖风干燥机中，进行暖风干燥1～2天，在该工序中，使竹片的含水率小于13％；9)在后一工序中，对竹片进行修整使竹片的厚度保持一致，在竹片上涂敷粘接剂；10)使涂敷了粘接剂的竹片组合体处于平直状态，通过防虫处理，高频脉冲加工，将它们粘接，形成板状；11)通过研磨机，对上述工序形成的板状体进行研磨；12)在下一工序中，按照所需宽度，通过切割机，将上述板状体切断；13)最后，在按照所需宽度切断的板状体侧面上，形成企口接合等连接形式，进行饰面涂敷处理。