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- [发明专利]通过逐层施加材料来制造三维成型对象的方法-CN201980060706.8有效
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H·玛西亚
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DP极点有限公司
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2019-08-12
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2023-07-07
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B29C64/40
- 在通过逐层施加材料制造三维成型对象的方法中，提供：用于成型对象的几何结构数据；具有用于接纳成型对象的基面的载体部件；可固化的第一和第二材料。第二材料在固化状态中相比于第一材料具有更高的强度，固化的第一材料能在溶剂中溶解。为了形成阴模层，将可流动的第一材料的材料份额施加到基面和/或三维成型对象的固化的材料层上，使得阴模层具有型腔，型腔具有成型对象的待制造的材料层的阴模，将阴模层固化，为了形成成型对象层，以第二材料填充型腔且将第二材料固化，将固化的阴模层的和/或固化的成型对象层的突出于与基面以预定距离设置的平面的区域除去，上述步骤至少重复一次，将阴模层与溶剂接触，使得固化的第一材料在溶剂中溶解。
- 通过施加材料制造三维成型对象方法
- [发明专利]用于通过逐层施加材料来制造三维的成型对象的方法-CN202180015327.4在审
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H·玛西亚
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DP极点有限公司
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2021-02-19
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2022-09-30
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B29C64/141
- 本发明涉及一种用于通过逐层施加材料来制造三维的成型对象的方法，提供用于接纳三维的成型对象的基面(3)、能固化的液态的、能流动的或粉末状的第一材料(4)、粉末状的、包含热塑性的粉末颗粒的第二材料(5)以及溶剂(33)。由第一材料制造并固化用于要制造的成型对象层(16)的具有型腔(13)的阴模层(12)。型腔(13)的底部被加载到第一极性的电势并且粉末颗粒被加载到第二极性的电势。将粉末颗粒施加到载体表面上，该载体表面相对于型腔(13)定位，使得粉末颗粒从载体表面转移到型腔(13)中并在该型腔中形成带有与阴模相配合的阳模的成型对象层(16)。成型对象层(16)被热作用烧结。通过除去材料制造平坦表面，该表面在阴模层(12)和成型对象层(16)上延伸。将上述步骤至少重复一次。此后，将阴模层(12)在溶剂中溶解。
- 用于通过施加材料制造三维成型对象方法
- [发明专利]用于制造三维成型物体的设备和方法-CN202080079330.8在审
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H·玛西亚
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DP极点有限公司
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2020-11-17
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2022-07-08
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B29C64/393
- 本发明涉及用于借助以层Sn(n＝1至N)的材料施加来制造三维成型物体(200)的设备(100)和方法，该设备具有至少一个材料输出装置(300)、驱动装置(410)、打印底座(400)、带有数据存储器(510)的控制装置(500)和材料去除装置(700)。为了同样识别并且消除层Sn中的缺陷(这些缺陷稍后、即在完成该层Sn之后还可能出现)，根据本发明提出设置监控装置(600)。此外，布置于下游的评估装置(610)确定层Sx，在该层中检测到至少一个缺陷。接着产生缺陷信号并且将其传递给控制装置(500)。材料去除装置(700)完整地去除成型物体(200)的从最近打印的层SN直到有缺陷的层中的第一层Sx的部分区域(T)的材料。三维成型物体(200)的构造从层Sx‑1重新开始。
- 用于制造三维成型物体设备方法
- [发明专利]用于在能围绕转动轴线转动的底座上制造至少一个固体层的方法-CN202080029036.6在审
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H·玛西亚
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DP极点有限公司
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2020-04-17
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2021-12-31
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B29C64/112
- 在用于根据预定的几何数据在能围绕转动轴线(2)转动的底座(1)上制造至少一个固体层的方法中，提供发射体装置(11)，其具有多个构造成材料输出喷嘴的发射体，发射体以发射体列和发射体行布置。在转动轴线(2)的周向方向上彼此相邻的发射体列分别在发射体列的延伸方向上彼此错开，使得发射体以不同的距转动轴线(2)径向距离DA(i)布置，其中DA(i)＞DA(i+1)，几何数据配设有打印点，打印点在具有多个并排延伸的排的矩阵中彼此错开，使得PA(j)＞PA(j+1)，PA(j)是所涉及的排的第j个打印点Pj到转动轴线(2)的径向距离。对于材料应当被输出到底座(2)上的打印点Pk，分别从发射体装置的配设给所涉及的打印点Pk的发射体Dk中输出至少一个材料部分。材料部分的输出在多个打印周期中进行，在各打印周期中为了输出材料分别在配设给所涉及的打印周期的触发部位处触发一次发射体装置并且底座(1)以及发射体装置分别逐个打印周期地彼此错开一个相对于转动轴线(2)的角度距离。一排的所有打印点的打印在多个打印周期中进行，打印周期数量大于发射体列数量。对于每个待打印的打印点分别这样选择打印周期，使得当底座(1)相对于发射体装置定位在触发部位处时，打印周期的触发部位的转动位置与待打印的打印点相对于转动轴线所布置的转动位置之间的角度差在数值上不大于各触发部位之间的角度距离的一半。
- 用于围绕转动轴线底座制造至少一个固体方法
- [发明专利]用于根据预定的几何数据制造至少一个固体层的方法-CN202080029197.5在审
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H·玛西亚
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DP极点有限公司
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2020-04-16
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2021-12-31
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B29C64/209
- 在用于制造固体层的方法中提供发射器组件(11)。底座(1)相对于发射器组件围绕转动轴线(2)转动定位，并且将可穿过喷嘴的材料的材料份额施加到底座上并且使其固化。离转动轴线最远的发射器(12)的中点与转动轴线具有第一径向间距，并且最靠近转动轴线布置的发射器(12)的中点与转动轴线具有第二径向间距。产生触发信号，该触发信号限定触发部位。对于各个发射器根据几何数据和/或根据当底座定位在相应的触发部位时相关的发射器相对于所述底座布置所在的位置来分别产生激活信号并且临时存储激活信号。在触发部位处这样操控发射器，使得仅如下发射器输出材料，在所述发射器中材料输出信号得到设定。在彼此相邻的触发部位之间的角度选择为，使得该角度相应于第一和第二径向线在其之间包夹的角度。第一径向线从转动轴线向着在第一发射器列和与转动轴线同心的参考圆线(25)之间的交点延伸。第二径向线从转动轴线向着在第二发射器列和参考圆线之间的交点延伸。参考圆线的半径小于第一间距的90％和第二间距的10％之和。该半径大于第一间距的10％和第二间距的90％之和。
- 用于根据预定几何数据制造至少一个固体方法
- [发明专利]用于通过逐层施加材料来制造三维的成型对象的方法-CN201980072324.7在审
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H·玛西亚
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DP极点有限公司
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2019-10-25
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2021-08-20
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B29C64/40
- 本发明涉及一种用于通过逐层施加材料来制造三维的成型模和三维的成型对象(1)的方法，其中，提供：针对成型对象(1)的几何结构数据、具有用于接纳三维的成型对象(1)的基面(3)的承载部件(2)、可固化的第一和第二材料(4、5)。第二材料(5)至少包括能通过利用能量进行处理而交联的主要成分和可热激活的潜伏的固化剂，借助固化剂通过热作用能够触发主要成分的化学交联。为了形成阴模层(12)，将第一材料(4)根据几何结构数据施加到基面(3)上和/或三维的成型对象(1)的位于基面上的固化的材料层上，使得阴模层(12)具有至少一个型腔(13)，该型腔具有成型对象(1)的要制造的材料层的阴模。将阴模层(12)固化。为了形成成型对象层(16)，以第二材料(5)填充型腔(13)，并且然后通过利用能量进行处理将第二材料的主要成分部分交联并固化。通过材料去除将固化的阴模层(12)和/或固化的成型对象层(16)的突出于与基面(3)隔开预定距离布置的平面的区域除去。将上述步骤重复至少一次。通过热处理将主要成分进一步交联且固化为，使得第二材料(5)具有比固化的第一材料(4)和在部分交联之后的第二材料更高的强度。将阴模层(12)从成型对象(1)除去。
- 用于通过施加材料制造三维成型对象方法
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