专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]焊接接头及汽车部件-CN202180089516.6在审
  • 光延卓哉;竹林浩史;高桥武宽 - 日本制铁株式会社
  • 2021-12-24 - 2023-09-12 - B23K11/16
  • 本公开的技术是在将第1钢板与第2钢板进行点焊而得到的焊接接头中抑制液态金属脆化(LME)开裂,并且提高耐蚀性。在本公开的焊接接头中,在第1钢板的与第2钢板相对的面上,具备第1镀层,在第2钢板的与第1钢板相对的面上,不存在镀层或具备第2镀层,在第1钢板与第2钢板之间、且从塑性金属环区的端部起朝向点焊部的外侧为0.5mm的范围内,具备边界镀层。第1钢板的抗拉强度和第2钢板的抗拉强度中的较高抗拉强度为780MPa以上,边界镀层的截面中的MgZn2相的面积率为10%以上,第1镀层及上述第2镀层满足规定的关系I。
  • 焊接接头汽车部件
  • [发明专利]焊接接头及汽车部件-CN202180089515.1在审
  • 光延卓哉;竹林浩史;高桥武宽 - 日本制铁株式会社
  • 2021-12-24 - 2023-09-08 - B23K11/16
  • 本公开的技术是在将第1钢板与第2钢板进行点焊而得到的焊接接头中抑制液态金属脆化(LME)开裂。在本公开的焊接接头中,在第1钢板的与第2钢板相对的面上,具备第1镀层,在第2钢板的与第1钢板相对的面上,不存在镀层或具备第2镀层,在第1钢板与第2钢板之间、且从塑性金属环区的端部起朝向点焊部的外侧为0.5mm的范围内,具备边界镀层。第1钢板的抗拉强度和第2钢板的抗拉强度中的较高抗拉强度为780MPa以上,边界镀层的截面中的η‑Zn相的面积率为5%以上,第1镀层及上述第2镀层满足规定的关系I及II。
  • 焊接接头汽车部件
  • [发明专利]热压构件-CN202280009553.6在审
  • 光延卓哉;竹林浩史;高桥武宽 - 日本制铁株式会社
  • 2022-01-14 - 2023-09-05 - C21D9/00
  • 该热压构件包括钢材和镀层,该镀层被形成在所述钢材上,所述镀层具有预定的化学组成,所述镀层包含在所述镀层的厚度方向上1.0μm以上10.0μm以下、且在与所述厚度方向垂直的方向上0.1μm以上的尺寸的、由Zn氧化物及Zn-Mg氧化物中的1种或2种构成的Zn系氧化物,在所述镀层的所述厚度方向的截面中,在将所述镀层与所述钢材的界面的长度记为Le,将从所述镀层的上表面投影所述Zn系氧化物到所述界面得到的长度的总和记为ΣLi,将从所述镀层的上表面投影所述Zn系氧化物的与所述镀层接触的部分到所述界面得到的长度的总和记为ΣLai时,满足ΣLi/Le≥0.10及ΣLai/ΣLi≥0.50。
  • 热压构件
  • [发明专利]焊接接头及汽车部件-CN202180089517.0在审
  • 光延卓哉;竹林浩史;高桥武宽 - 日本制铁株式会社
  • 2021-12-24 - 2023-09-01 - C21D9/46
  • 本公开的技术是在将第1钢板与第2钢板进行点焊而得到的焊接接头中抑制液态金属脆化(LME)开裂,并且提高耐蚀性。在本公开的焊接接头中,在第1钢板的与第2钢板相对的面上具备第1镀层,在第2钢板的与第1钢板相对的面上不存在镀层或具备第2镀层。在第1钢板与第2钢板之间、且从点焊部的塑性金属环区的端部起朝向点焊部的外侧为0.5mm的范围内具备边界镀层,在与边界镀层相邻的第1钢板及第2钢板中的至少一者中存在Zn侵入部。Zn侵入部从边界镀层起沿着钢晶界进展,Zn侵入部的前端且Zn浓度为0.1质量%的部位的Mg浓度为0.20质量%以下。第1镀层及第2镀层满足规定的关系I。
  • 焊接接头汽车部件
  • [发明专利]镀敷钢材-CN202280007970.7在审
  • 光延卓哉;竹林浩史;高桥武宽 - 日本制铁株式会社
  • 2022-01-14 - 2023-08-22 - C21D1/18
  • 该镀敷钢材具备钢材以及在所述钢材上形成的镀敷层,所述镀敷层的化学组成以质量%计,含有Zn:1.0~30.0%、Mg:0~10.0%、Si:0.05~10.0%、Fe:0~10.0%、以及从Ca:0~3.00%、Sb:0~0.50%、Pb:0~0.50%、Sr:0~0.50%、Sn:0~1.00%、Cu:0~1.00%、Ti:0~1.00%、Ni:0~1.00%、Mn:0~1.00%、Cr:0~1.00%、La:0~1.00%、Ce:0~1.00%、Zr:0~1.00%、及Hf:0~1.00%中选出的合计为0~5.00%的1种或2种以上,剩余部分由Al和杂质构成,所述镀敷层的组织包括作为Al和Zn的固溶体的α相,在所述α相中,以数密度为10个/100μm2以上含有粒径为10~200nm的Zn相。
  • 钢材
  • [发明专利]二次电池的电池壳体和模块-CN202180069520.6在审
  • 高桥武宽;小林亚畅 - 日本制铁株式会社
  • 2021-09-07 - 2023-07-25 - H01M10/613
  • 提供电池壳体和具有多个该电池壳体的模块,电池壳体是将罐底与罐身二重卷边接缝而成的二次电池的电池壳体,能够解决在冷却装置上或使用冷却片冷却这种电池壳体时冷却效率因二重卷边接缝部的存在而降低的问题。一种二次电池的电池壳体和具有多个该电池壳体的模块,二次电池的电池壳体具有方筒状的罐身、在所述罐身的下端二重卷边接缝而成的罐底和在所述罐身的上端二重卷边接缝而成的罐盖,所述罐底的一部分且是位于从所述罐身和所述罐底的二重卷边接缝部的下端向上方离开0.5mm的所述罐身的垂直面、与从该二重卷边接缝部的下端向下方离开1.0mm的所述罐身的垂直面之间的部位1,相对于该二重卷边接缝部的下端处的所述罐身的内截面积的面积率S1为50%以上。
  • 二次电池壳体模块
  • [发明专利]电池用壳体-CN202180071414.1在审
  • 小林亚畅;高桥武宽;后藤靖人 - 日本制铁株式会社
  • 2021-10-04 - 2023-06-27 - C25D5/26
  • 提供一种新型电池容器,是镀敷钢板焊接而得到的电池容器,长期具有充分的密封性,并且能够抑制镀敷钢板的母材金属露出而在电解液中溶出。一种电池用壳体,是由容器主体和容器盖构成的电池用壳体,所述容器主体和所述容器盖由镀敷钢板构成,所述容器与所述容器盖的接合部包含以60质量%以上含有镀层主要构成成分的镀层焊接部和以小于60质量%含有镀层主要构成成分的钢板焊接部,所述镀层焊接部在接合长度方向上具有0.5μm以上且小于1.0mm的长度。
  • 电池壳体
  • [发明专利]镀层钢板-CN202080029309.7有效
  • 光延卓哉;真木纯;竹林浩史;高桥武宽;德田公平 - 日本制铁株式会社
  • 2020-04-16 - 2023-06-20 - C23C2/06
  • 一种化学转化处理性优异的镀层钢板,具备钢材和设置于所述钢材的表面的镀层,所述镀层以质量%计含有Al:5.00~35.00%、Mg:2.50~13.00%、Fe:5.00~35.00%、Si:0~2.00%和Ca:0.03~2.00%,余量包含Zn及杂质,在所述镀层的表面中,Fe‑Al相的面积分率为0~30%,棒状的Zn/MgZn2层状组织的面积分率为5~90%,块状MgZn2相的面积分率为10~70%,剩余部分的面积分率为10%以下。
  • 镀层钢板
  • [发明专利]镀层钢板-CN202080020303.3有效
  • 光延卓哉;真木纯;竹林浩史;高桥武宽;德田公平 - 日本制铁株式会社
  • 2020-04-16 - 2023-06-06 - C23C2/06
  • 一种镀层钢板,具有钢板和镀层,所述镀层形成于所述钢板的表面的至少一部分,所述镀层的化学组成以质量%计含有Al:超过5.00%且为35.00%以下、Mg:3.00~15.00%、Si:0~2.00%、Ca:0~2.00%,余量包含Zn及杂质,所述镀层,在厚度方向截面中,(Al‑Zn)相和MgZn2相以层状排列的层状组织的面积率为10~90%,所述层状组织的层片间距为2.5μm以下,(Al‑Zn)枝晶的面积率为35%以下。
  • 镀层钢板
  • [发明专利]热浸镀Zn系镀敷钢板-CN202180054176.3在审
  • 光延卓哉;赤星真琴;竹林浩史;高桥武宽 - 日本制铁株式会社
  • 2021-08-19 - 2023-05-23 - C22C18/04
  • 该热浸镀Zn系镀敷钢板具有钢板和镀层,该镀层被形成于所述钢板的表面中的至少一部分,所述镀层以质量%计,具有由以下物质构成的化学组成:Al:6.00~35.00%、Mg:2.00~12.00%、Ca:0.005~2.00%、Si:0~2.00%、Fe:0~2.00%、Sb:0~0.50%、Sr:0~0.50%、Pb:0~0.50%、Sn:0~1.00%、Cu:0~1.00%、Ti:0~1.00%、Ni:0~1.00%、Mn:0~1.00%、Cr:0~1.00%、剩余部分:Zn及杂质,所述镀层在厚度方向的截面中,MgZn2相的面积率为15~60%,所述MgZn2相包含当量圆直径为0.10μm以下的Ca系金属间化合物。
  • 热浸镀zn系镀敷钢板
  • [发明专利]镀敷钢板-CN202180051908.3在审
  • 光延卓哉;高桥武宽;竹林浩史 - 日本制铁株式会社
  • 2021-08-19 - 2023-05-12 - C22C18/04
  • 该镀敷钢板具有钢板和镀层,该镀层被形成于所述钢板的表面的至少一部分,所述镀层的化学组成以质量%计,含有Al:6.00~35.00%、Mg:3.00~15.00%、La+Ce:合计0.0001~0.5000%、以及Zn,关于所述镀层,在表面中,(Al-Zn)相和MgZn2相层状地排列的层状组织的面积率为10~95%,所述层状组织的层状间隔为2.5间隔以下,(Al-Zn)枝晶的面积率为10%以下。
  • 钢板
  • [发明专利]热冲压成形体-CN202080100006.X在审
  • 光延卓哉;高桥武宽;真木纯 - 日本制铁株式会社
  • 2020-02-27 - 2022-12-09 - C23C2/06
  • 本发明提供一种热冲压成形体,其具备:钢母材;和形成于钢母材的表面的Al‑Zn‑Mg系镀层,上述镀层具有规定的化学组成,上述镀层具备位于与钢母材的界面处的含有Fe及Al的界面层和位于界面层上的主层,主层以面积率计包含10.0~85.0%的含Mg‑Zn相及15.0~90.0%的含Fe‑Al相,含Mg‑Zn相包含选自MgZn相、Mg2Zn3相及MgZn2相中的至少1种,含Fe‑Al相包含FeAl相及Fe‑Al‑Zn相中的至少1种,主层中的Fe‑Al‑Zn相的面积率为10.0%以下。
  • 冲压成形

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