专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]数据库更新方法及装置-CN201811285175.6有效
  • 潘鸿波;马文治;郑东欣;詹丽 - 中国银行股份有限公司
  • 2018-10-31 - 2021-05-28 - G06F16/23
  • 本发明公开了一种数据库更新方法及装置,在获取当前业务事务处理过程中生成的数据库更新对象之后,不会即时更新至数据库,而是将所述数据库更新对象进行存储;在所述当前业务事务处理完成之后,获取存储的数据库更新对象,并将获取的数据库更新对象更新至数据库中。基于该方法及装置,减少了处理一个业务事务处理过程中对数据库的调用次数,降低了业务系统处理一个业务事务的耗时,提升了业务系统的性能。
  • 数据库更新方法装置
  • [发明专利]一种大型厚壁轴类铸钢件的生产方法-CN201811127729.X有效
  • 马进;李阳;马文治 - 共享铸钢有限公司
  • 2018-09-28 - 2021-02-12 - C22C38/02
  • 本发明属于大型厚壁轴类铸钢件铸造生产领域,涉及一种大型厚壁轴类铸钢件的生产方法。本发明生产大型厚壁轴类铸钢件材料冶炼时采用电弧炉EAF、精炼炉LF、真空脱氧炉VD、精炼炉LF熔炼工艺冶炼,浇注工艺采用氩气保护浇注,并采用淬火和高温回火的热处理工艺方法。采用本发明方法,在保证低碳低合金钢能够获得高的强度的同时,提高了低温冲击韧性,且冲击的各组值相对较为均匀,偏差值减小;铸钢件金相组织更是有利于该类型材料在低温环境下使用的综合性能,发掘了材料的潜能,为该材质进入更广阔的使用市场提供了有力的数据支持。同时采用本发明方法,工艺流程较短,操作简单,利于铸钢件生产,并提高生产效率、节约成本。
  • 一种大型厚壁轴类铸钢件生产方法
  • [发明专利]高压输电塔绝缘子缺陷自动识别的方法及装置-CN201810228904.8有效
  • 陶显;张大朋;刘希龙;徐德;马文治;林福严 - 中国科学院自动化研究所
  • 2018-03-20 - 2020-11-10 - G06T7/00
  • 本发明属于高压输电技术领域,具体涉及一种高压输电塔绝缘子缺陷自动识别的方法及装置。旨在解决现有技术无法自动识别绝缘子缺陷的问题。本发明提供一种高压输电塔绝缘子缺陷自动识别的方法,包括基于获取的高压输电塔绝缘子的图像数据,利用预先构建的定位网络模型定位出绝缘子在图像数据中的区域位置;通过预先构建的区域裁剪网络模型对区域位置进行裁剪,得到优化区域位置;利用预先构建的深度残差网络对优化区域位置进行绝缘子识别,再次利用深度残差网络对绝缘子中缺陷进行识别,标记绝缘子缺陷的位置信息。本发明能够自动从图像中识别出绝缘子的位置,并且在其基础上识别出绝缘子的缺陷,提高了识别的精度和准度。
  • 高压输电绝缘子缺陷自动识别方法装置
  • [发明专利]一种转轮的铸造方法-CN201811411123.9有效
  • 苏志东;罗永建;唐钟雪;冯周荣;马文治 - 共享铸钢有限公司
  • 2018-11-24 - 2020-09-22 - B22C9/28
  • 本发明属于铸造领域,主要涉及一种转轮的铸造方法,用于实现转轮的整体铸造,该方法将转轮的上冠、下环、叶片作为一个整体进行铸造加工成型,主要包括铸造工艺设计,上冠法兰外周设置冷铁,上冠与叶片结合部位的螺旋线形状带状热节位置设置圈冒口,下环与叶片结合部位的热节位置设置暗冒口颈;尺寸控制设计,转轮分为非过流面和过流面进行贴量设计;造型工艺设计,转轮造型工艺采用组芯和埋箱结合;将转轮砂芯分为内侧砂芯和外侧砂芯,内侧砂芯与外侧砂芯采用3D打印一体成型。本发明方法克服传统铸造方法的缺点,降低制造成本高,缩短生产周期,提高铸件质量,提高制造精度,实现转轮铸件制造近终形。
  • 一种转轮铸造方法
  • [发明专利]大口径光学元件表面缺陷增长分析方法、系统、装置-CN201910414436.8有效
  • 陶显;张大朋;马文治;侯伟;徐德 - 中国科学院自动化研究所
  • 2019-05-17 - 2020-06-16 - G01N21/88
  • 本发明属于机器视觉表面缺陷检测领域,具体涉及一种大口径光学元件表面缺陷增长分析方法、系统、装置,旨在解决精密光学元件缺陷信息的追溯缺少依据的问题。本系统方法包括获取光学元件t时刻表面缺陷图像及缺陷信息Db和t+1时刻表面缺陷图像及缺陷信息Df;选取光学元件t时刻的基准点O1和角度A1,利用模板匹配获取t+1时刻O1的匹配点O2和角度A2;以匹配点O2为基准,将Db转换为转换缺陷信息Dbc;将转换缺陷信息Dbc和缺陷信息Df进行匹配,若匹配结果大于设定阈值,判定为同一缺陷,否则重新获取缺陷图像;判定为同一缺陷的,根据Dbc和Df中缺陷等效长度变化,获取光学元件缺陷增长情况。本发明准确实现大口径光学元件表面缺陷检测的增长分析,为精密光学元件缺陷信息追溯提供依据。
  • 口径光学元件表面缺陷增长分析方法系统装置
  • [实用新型]一种蒸汽轮机缸体铸型的吊胎芯骨结构-CN201620652708.X有效
  • 苏志东;马文治 - 共享铸钢有限公司
  • 2016-06-28 - 2016-12-28 - B22C9/10
  • 本实用新型涉及铸造技术领域内一种蒸汽轮机缸体铸型的吊胎芯骨结构,包括若干独立的吊胎芯骨模块,各吊胎芯骨模块依次拼装后形成缸体铸型的整体的吊胎芯骨,相邻的吊胎芯骨模块的拼接处设有与缸体的加强拉筋宽度相当的接缝,所述接缝与缸体的加强拉筋垂直对应;所述吊胎芯骨模块包括主骨架、挂砂骨架和U形卡,所述挂砂骨架与主骨架点焊固定,所述U形卡一端与主骨架固定,另一端与上砂箱的箱带固定。本实用新型的吊胎芯骨结构,将整体的吊芯骨分成若干模块分别制作,降低吊胎芯骨的制作难度,各独立模块间的接缝避开铸件加强拉筋的位置,可以实现各吊胎芯骨的完整回收;并且模块化的吊胎芯骨大大提高了打箱效率。
  • 一种蒸汽轮机缸体铸型吊胎芯骨结构
  • [实用新型]气动搅拌装置-CN201620430430.1有效
  • 李磊;拓凌玺;鲁海洋;马文治;征立刚;李飞;苏星星;李阳 - 共享铸钢有限公司
  • 2016-05-13 - 2016-10-19 - B01F13/02
  • 一种气动搅拌装置,包括气动搅拌机构、混合机构和测量机构,气动搅拌机构包括电机、鼓风机、气压表、进气软管、盘旋型进气管,电机连接于鼓风机,鼓风机通过进气软管连接到盘旋型进气管,盘旋型进气管上设置有进气孔,进气软管上安装有气压表;混合机构包括搅拌桶、蓄水池、抽水泵、进水阀门、进水管、出水阀门、出水管,盘旋型进气管位于搅拌桶内的底部,进气软管从搅拌桶的侧壁穿入搅拌桶,进水管连接蓄水池与搅拌桶,进水管上安装有抽水泵和用于控制进水量的进水阀门,搅拌桶底部安装有出水管,出水管上安装有出水阀门,搅拌桶的上方开设有进料口;测量机构包括置放于搅拌桶内部的水位刻度表。
  • 气动搅拌装置
  • [发明专利]高合金耐热钢抗拉强度的评估方法-CN201610500576.3在审
  • 马进;冯周荣;仇国民;马文治 - 共享铸钢有限公司
  • 2016-06-30 - 2016-09-28 - G01N3/08
  • 一种高合金耐热钢抗拉强度的评估方法,该方法包括:获取高合金耐热钢附铸试块;获取高合金耐热钢附铸试块的布式硬度检测值;通过大量的多组布式硬度值与抗拉强度值对应关系进行回归拟合分析,得到抗拉强度与硬度之间的回归关系式,此关系式可以用于评估高合金耐热钢附铸试块的抗拉强度,通过实验,将采用该方法得到的抗拉强度值与采用万能拉伸试验机检测得到的抗拉强度实际值比对,完全达到通过简单易行的硬度检测评估出铸件强度值的目的,从而可以用于指导实际生产、工艺试验以及顾客性能见证等工作,提升了大型耐热钢铸件的生产制造水平,具有很强的实用性。
  • 合金耐热钢抗拉强度评估方法

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