专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]自动进料装置和金刚石刀头底面磨削机-CN201710003997.X有效
  • 项俊俊 - 项俊俊
  • 2017-01-04 - 2019-05-31 - B24B3/24
  • 本发明提供了一种自动进料装置和金刚石刀头底面磨削机,属于磨削技术领域。它解决了现有的金刚石刀头底面磨削机导致金刚石刀头的制造成本高以及品质不足的问题。本金刚石刀头底面磨削机的自动进料装置包括具有多个刀头放置槽的托盘,机架上设有能使托盘水平放置且刀头放置槽朝上的托盘座,托盘座上设有夹钳,夹钳和机架之间通过能使夹钳移动至刀头放置槽上方实现夹钳夹持位于刀头放置槽内的金刚石刀头和能使夹钳移动至刀头中转件上方的夹钳移动驱动机构。本发明通过调整自动进料装置的结构,采用工人区分刀面和底面,并将金刚石刀头摆放在托盘上,进而适合加工毛刺较长的金刚石刀头,由此降低了金刚石刀头制作成本以及提高金刚石刀头的品质。
  • 自动进料装置金刚石刀头底面磨削
  • [发明专利]金刚石切割工具焊接机和基体位置控制方法-CN201710162435.X有效
  • 项俊俊 - 项俊俊
  • 2017-03-18 - 2018-08-10 - B23K37/00
  • 本发明提供了一种金刚石切割工具焊接机和基体位置控制方法,属于机床技术领域。它解决了现有的金刚石切割工具焊接机每加工一个金刚石切割工具均需调整一次金刚石切割工具j基体的位置,影响加工效率的问题。本金刚石切割工具焊接机包括机架和升降板,机架上还安装有用于监测基体待焊接点是否位于设定焊接位置上的电子传感元件,金刚石切割工具焊接机还包括控制电路,电子传感元件和电机均与控制电路电连接。焊接金刚石切割工具时基体待焊接点的实际位置位于设定焊接位置的下方,控制电路控制电机的主轴持续旋转直至基体待焊接点的位置与设定焊接位置一致时被电子传感元件监测到,控制电路根据电子传感元件的监测信号控制电机停止转动。
  • 金刚石切割工具焊接基体位置控制方法
  • [发明专利]金刚石刀头磨弧机和刀头装夹控制方法-CN201510059243.7有效
  • 项俊俊 - 项俊俊
  • 2015-02-05 - 2017-11-10 - B24B41/06
  • 本发明提供了一种磨弧机刀头夹具、金刚石刀头磨弧机和刀头装夹控制方法,属于作业技术领域。它解决了现有的工件夹具使金刚石刀头磨弧机存在着结构复杂、控制繁琐以及效率低等问题。本金刚石刀头磨弧机的刀头夹具包括基座、固定在基座上的刀头盛放板,刀头水平盛放面上设有后靠山和侧靠山,刀头盛放板的一侧设有前靠山;基座上固定有第一驱动件、第二驱动件;刀头盛放板上方设有下压块,基座上固定有与下压块相连且能带动下压块升降运动的第三驱动件。本刀头夹具和刀头装夹控制方法无需先将刀头定位在前靠山上,而是直接推入刀头夹具中夹持区域内,再与前靠山相抵靠进行定位和压紧。
  • 金刚石刀头磨弧机控制方法
  • [实用新型]薄壁钻筒体定位装置-CN201720267523.1有效
  • 项俊俊 - 项俊俊
  • 2017-03-18 - 2017-10-10 - B23K37/04
  • 本实用新型提供了一种薄壁钻筒体定位装置,属于作业技术领域。它解决了现有的薄壁钻筒体定位装置装夹螺纹连接座精度低薄壁钻筒体时存在着定位精度不足的问题。本薄壁钻筒体定位装置包括安装在机架上的筒体上部夹持定位机构、筒体下部夹持定位机构和筒体底部托持机构,筒体下部夹持定位机构位于上部夹持定位机构的下方,筒体底部托持机构位于筒体下部夹持定位机构的下方。利用本薄壁钻筒体定位装置定位薄壁钻筒体,薄壁钻筒体的螺纹连接座外侧面无需精加工也可保证筒体旋转稳定性,因而降低了薄壁钻的生产成本。
  • 薄壁钻筒体定位装置
  • [发明专利]金刚石磨盘强度检测装置-CN201510115294.7有效
  • 项俊俊 - 项俊俊
  • 2015-03-17 - 2017-09-01 - G01N3/10
  • 本发明提供了一种金刚石磨盘强度检测装置,属于作业技术领域。它解决了现有的金刚石磨盘无法保证每个金刚石磨块与盘体之间连接强度均符合设计要求的问题。本金刚石磨盘强度检测装置包括机架、拉指和液压缸,机架上设有能将金刚石磨盘的盘体固定在机架上的夹具;液压缸的缸体固定在机架上,液压缸的活塞杆与拉指固定连接;本金刚石磨盘强度检测装置还包括检测液压缸对金刚石磨盘的金刚石磨块施加推拉力大小的检测单元。利用本金刚石磨盘强度检测装置对金刚石磨盘中的每块金刚石磨块与盘体之间连接强度均进行检测,淘汰不符合设计要求的金刚石磨盘,进而保证安装在磨机上的金刚石磨盘均符合设计要求。
  • 金刚石磨盘强度检测装置
  • [实用新型]自动进料装置和金刚石刀头底面磨削机-CN201720005599.7有效
  • 项俊俊 - 项俊俊
  • 2017-01-04 - 2017-07-18 - B24B3/24
  • 本实用新型提供了一种自动进料装置和金刚石刀头底面磨削机,属于磨削技术领域。它解决了现有的金刚石刀头底面磨削机导致金刚石刀头的制造成本高以及品质不足的问题。本金刚石刀头底面磨削机的自动进料装置包括具有多个刀头放置槽的托盘,机架上设有能使托盘水平放置且刀头放置槽朝上的托盘座,托盘座上设有夹钳,夹钳和机架之间通过能使夹钳移动至刀头放置槽上方实现夹钳夹持位于刀头放置槽内的金刚石刀头和能使夹钳移动至刀头中转件上方的夹钳移动驱动机构。本实用新型通过调整自动进料装置的结构,采用工人区分刀面和底面,并将金刚石刀头摆放在托盘上,进而适合加工毛刺较长的金刚石刀头,由此降低了金刚石刀头制作成本以及提高金刚石刀头的品质。
  • 自动进料装置金刚石刀头底面磨削
  • [发明专利]金刚石锯片计数装置-CN201510267863.X有效
  • 项俊俊 - 项俊俊
  • 2015-05-23 - 2017-06-30 - G06M15/00
  • 本发明提供了一种金刚石锯片计数装置,属于计数技术领域。它解决了现有的金刚石锯片计数采用人工清点存在着劳动强度大、计数精度低的问题。本金刚石锯片计数装置包括机架,机架上设有竖直设置的锯片穿设杆,机架上设有能将套设在锯片穿设杆上的金刚石锯片向上托起的锯片上托机构,机架上设有能将位于最上方的一张金刚石锯片从锯片穿设杆上移出锯片移出机构。本金刚石锯片计数装置具有清点效率高,计数准确,可根据设定数值进行分堆放置的优点。利用本计数装置清点金刚石刀头仅需工人向锯片穿设杆上套设金刚石锯片和将金刚石锯片从放料杆上取下,因而显著地降低了劳动强度。
  • 金刚石计数装置
  • [发明专利]金刚石刀头自动分类系统和控制策略-CN201510116143.3有效
  • 项俊俊 - 项俊俊
  • 2015-03-17 - 2017-05-03 - B07C5/08
  • 本发明提供了一种金刚石刀头自动分类系统和控制策略,属于作业技术领域。它解决了现有的金刚石刀头厚度检测仪控制系统复杂、噪声大的问题。本金刚石刀头自动分类系统包括控制器、机架、接料漏斗和多个盛料斗;接料漏斗与机架转动连接,机架上固定有能带动接料漏斗旋转的伺服电机;盛料斗位于接料漏斗下方,所有盛料斗沿着接料漏斗轴芯周向分布设置;接料漏斗下端口连接有相对于接料漏斗轴芯倾斜设置的导料斜管;控制器具有参数输入接口,伺服电机与控制器电连接。本金刚石刀头自动分类系统采用伺服电机驱动接料漏斗旋转进而将刀头导入所需的盛料斗内,控制策略控制伺服电机始终旋转最小角度,因而有效地提高了自动分类效率及分类准确性。
  • 金刚石刀头自动分类系统控制策略
  • [发明专利]金刚石锯片焊接机中夹紧块防磨损结构-CN201510235639.2有效
  • 项俊俊 - 项俊俊
  • 2015-05-10 - 2017-05-03 - B23K3/08
  • 本发明提供了一种金刚石锯片焊接机中夹紧块防磨损结构,属于焊接技术领域。金刚石锯片焊接机包括机架和锯片基体固定工装,锯片基体固定工装具有基板,机架上设有升降板;本金刚石锯片焊接机中夹紧块防磨损结构包括多组第一导向组件,升降板和基板之间通过所述第一导向组件相连接,基板与升降板之间设有能使基板沿第一导向组件导向方向移动的限程驱动组件。本金刚石锯片焊接机中夹紧块防磨损结构提供另一种防止锯片旋转与夹紧块产生摩擦结构。本金刚石锯片焊接机中夹紧块夹紧锯片基体和松开锯片基体状态,锯片基体均处于自然状态,避免锯片基体变形;因而本夹紧块防磨损结构尤其适合应用在小直径金刚石锯片焊接机中。
  • 金刚石焊接夹紧磨损结构
  • [发明专利]金刚石刀头参数自动测量装置-CN201510116225.8有效
  • 项俊俊 - 项俊俊
  • 2015-03-17 - 2017-05-03 - G01B21/08
  • 本发明提供了一种金刚石刀头参数自动测量装置,属于测量技术领域。它解决了现有的检测仪通用性差、效率低、噪声大的问题。本金刚石刀头参数自动测量装置包括机架、夹钳和第一距离传感器,机架上设有刀头连续输送机构,夹钳与机架之间通过能使夹钳在输送通道的一端部与另一目标位置之间移动的机械驱动组件相连接;第一距离传感器固定在机架上,且当夹钳位于另一目标位置上时第一距离传感器的探测面与夹钳外侧面正对。本金刚石刀头参数自动测量装置采用夹钳夹持刀头后再进行测量,夹持面为平面的夹钳适合夹持绝大多数刀头;夹持特殊刀头时,可更换夹钳的钳头,使夹持面与刀头相匹配;因而金刚石刀头参数自动测量装置具有通用性强的优点。
  • 金刚石刀头参数自动测量装置
  • [发明专利]金刚石薄壁钻焊接机中筒体与刀头对齐调整结构-CN201510237336.4有效
  • 项俊俊 - 项俊俊
  • 2015-05-10 - 2017-02-01 - B23K3/08
  • 本发明提供了一种金刚石薄壁钻焊接机中筒体与刀头对齐调整结构,属于焊接技术领域。它解决了现有的金刚石薄壁钻焊接机存在着生产金刚石薄壁钻效率低的问题。金刚石薄壁钻焊接机包括机架、刀头夹持装置和第一V形夹紧块,筒体与刀头对齐调整结构包括多组导向组件,第一V形夹紧块和机架之间通过所述导向组件相连接,导向组件导向方向与刀头夹持装置夹持刀头厚度方向相同,滑板与机架之间设有能使滑板静止的锁止结构。本金刚石薄壁钻焊接机中筒体与刀头对齐调整结构既能避免焊条座、蘸胶工位一、蘸胶工位二、刀头定位座、吸焊片装置和蘸胶装置等部件调整,使焊接机结构更简单,调节方便,进而提高生产效率。
  • 金刚石薄壁焊接机中筒体刀头对齐调整结构

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