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[发明专利]避免混流式水轮机转轮叶片出现裂纹的方法-CN201210378872.2有效
发明人：王宪平;朱毓平;朱炳贤;陈露贵;古乾晟;黄鹤明;汪云福;刘国红;张志清;李强;翟鹏飞 -专利权人：上海福伊特水电设备有限公司
申请日： 2012-10-08 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： B23P6/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种避免混流式水轮机转轮叶片出现裂纹的方法，包括以下步骤：A.针对表面开口缺陷和内部缺陷在不同的动应力下的情况，绘制出最大允许当量缺陷尺寸与静应力的关系曲线；B.根据应力水平，将转轮叶片的出水边划分为几个不同的区域；根据每个区域的最大静应力和动应力，在步骤A的关系曲线中查出最大允许当量缺陷尺寸；C.对转轮叶片出水边的各个区域分别进行无损探伤，找出大于本区域最大允许当量缺陷尺寸的表面开口缺陷或内部缺陷，并进行修复。本发明根据断裂力学和失效分析，结合目标转轮的工作应力确定叶片关键区域允许缺陷的大小，有效地保证了关键区域的质量要求，可以避免混流式水轮机转轮叶片在运行过程中出现裂纹。
避免混流式水轮机转轮叶片出现裂纹方法

[实用新型]立轴混流式水轮机轴中心孔补气阀-CN201120234945.1有效
发明人： 陈露贵;古乾晟 -专利权人：上海福伊特水电设备有限公司
申请日： 2011-07-05 - 公布日： 2012-02-08 - 主分类号： F03B11/04 文献下载
摘要：本实用新型提供一种立轴混流式水轮机轴中心孔补气阀，包括阀体，所述阀体安装在水轮机轴下端的转轮内部，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔内设有阀芯，所述阀体的上端设有阀口，所述阀口为水轮机轴中心孔，所述阀芯与所述阀口相对，所述阀芯为一浮球，所述浮球为外覆橡胶层的铝制空心球，所述阀体的下方设有用于支撑所述浮球的浮球支撑架。该立轴混流式水轮机轴中心孔补气阀安全可靠、稳定性好，并且无噪声。
立轴混流式水轮机轴中心气阀

[实用新型]通过加快底部、侧壁冷却获得低偏析大型钢锭的装置-CN200820012706.X有效
发明人：桑宝光;李殿中;夏立军;康秀红;陈露贵;傅排先;李依依 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2008-05-15 - 公布日： 2009-05-06 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本实用新型是一种通过加快底部、侧壁冷却获得低偏析大型钢锭的装置，涉及各种级别大型钢锭的制造过程，适用于碳钢和合金钢锭各种成分的偏析控制，可以用于真空浇注和非真空浇注钢锭的铸造过程，控制宏观偏析和减轻微观偏析。本实用新型的钢锭模设置于底盘上，在钢锭模侧壁中下部和底盘中布置通气管道。本实用新型设计了大型钢锭底盘和锭模侧壁通压缩空气的冷却系统，大大提高了大型钢锭的冷却速度，有效地抑制了大型钢锭的各种偏析，解决目前大型钢锭偏析严重，生产效率低下的问题；根据大型钢锭吨位，确定不同的大型钢锭底盘、侧壁通气的时间及流量，保证大型钢锭偏析得到抑制的同时，不产生其它铸造缺陷。
通过加快底部侧壁冷却获得偏析大型钢锭装置

[发明专利]一种低偏析大型空心钢锭的制造方法-CN200810011536.8无效
发明人：李殿中;董晓亮;夏立军;徐忠波;康秀红;傅排先;陈露贵;李依依;杜静波;李建军 -专利权人：中国科学院金属研究所;鞍钢重型机械有限责任公司
申请日： 2008-05-23 - 公布日： 2008-10-29 - 主分类号： B22D7/04 文献下载
摘要：本发明涉及大型空心钢锭的铸造技术，具体地说是一种低偏析大型空心钢锭的制造方法。它适用于250吨以下，各种材质、各种型号和规格的大型空心钢锭制造过程。本发明除了利用计算机模拟手段合理地设计了钢锭模具、浇注系统外，主要采用了钢结构嵌套芯成孔技术、大风量冷却技术、注流保护技术和金属液早期覆盖技术，保证了钢锭充型平稳，减少了二次氧化夹杂，提高了钢锭的纯净度。大风量冷却技术和钢结构嵌套芯成孔技术，保证了铸造工艺的可操作性，控制了钢锭偏析位置，降低了缩孔、疏松缺陷，提高了空心钢锭利用率。采用本发明使大型空心钢锭制造过程中芯子不易取出、内芯体变形问题得到了解决，同时缓解了大型空心钢锭偏析问题。
一种偏析大型空心钢锭制造方法

[发明专利]通过加快底部、侧壁冷却获得低偏析大型钢锭的制造方法-CN200810011408.3有效
发明人：桑宝光;李殿中;夏立军;康秀红;陈露贵;傅排先;李依依 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2008-05-15 - 公布日： 2008-10-08 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本发明是一种通过加快底部、侧壁冷却获得低偏析大型钢锭的制造方法，涉及各种级别大型钢锭的制造过程，适用于碳钢和合金钢锭各种成分的偏析控制，可以用于真空浇注和非真空浇注钢锭的铸造过程，控制宏观偏析和减轻微观偏析。本发明具体步骤为：1)钢锭模材料为灰口铸铁；2)冒口采用保温冒口，其锥度为8～16％；3)钢锭的高径比为1∶1～3∶1；4)钢锭材质为碳钢或合金钢；5)在钢锭模中下部及钢锭模底盘中预铸通气管道；6)钢锭浇注结束后底盘即可开始通压缩空气，1～6小时后钢锭模侧壁方可通压缩空气。本发明设计了大型钢锭底盘和锭模侧壁通压缩空气的冷却系统，大大提高了大型钢锭的冷却速度，有效地抑制了大型钢锭的各种偏析。
通过加快底部侧壁冷却获得偏析大型钢锭制造方法

[发明专利]一种大型钢锭偏析的研究方法-CN200810010340.7有效
发明人： 陈露贵;康秀红;夏立军;李殿中;傅排先;李依依 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2008-02-03 - 公布日： 2008-09-03 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型钢锭偏析的研究方法，具体地说是一种包含大型钢锭所有类型偏析的小型钢锭制造工艺，包括如下步骤：1)钢锭模材料为硅砂；2)冒口采用保温冒口，其高径比为1∶3－1∶2；3)钢锭的高径比为2∶1－2.5∶1；4)钢锭材质为45号中碳钢；5)钢水高温出炉，浇注温度为1590±10℃，浇注之前在钢锭型腔中充氩气，在氩气保护下进行浇注；6)钢锭浇注结束后8－9小时之间打箱。本发明设计了浇注系统、保温冒口、钢锭和钢锭模材质以及钢锭的高径比，有效地在小型钢锭内部实现了大型钢锭所具有的全部宏观偏析类型，浇注过程中采用了氩气保护，防止了卷气和夹杂，通过对关键工艺参数的设计，保证了除宏观偏析外没有其它铸造缺陷的钢锭。
一种大型钢锭偏析研究方法

[发明专利]一种低偏析大型钢锭制造方法-CN200810010341.1有效
发明人：康秀红;陈露贵;夏立军;李殿中;傅排先;李依依 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2008-02-03 - 公布日： 2008-08-06 - 主分类号： B22D7/02 文献下载
摘要：本发明涉及低偏析大型钢锭制造技术，具体地说是一种低偏析大型钢锭制造方法。本发明适用于所有规格、所有材质的砂型和金属型的大型钢锭制造。在大型钢锭浇注过程中，向钢锭中加入钢球，钢球加入量为钢锭重量的1％～10％，当钢锭型腔内钢水上升到钢锭高度1/3～1/2时，钢球连续均匀加入直至钢水上升到冒口，同时钢球均匀地散布于钢水表面；浇注过程中采用氩气保护，通过对加入钢球关键工艺参数的控制，保证了低偏析大型钢锭的质量。本发明采用加入外来形核质点的方法，增加钢锭内部的形核质点、加快钢锭的冷却速度，从而获得成分均匀、组织细化的低偏析钢锭；外加形核质点是与钢锭成分接近的钢球，钢球内部没有铸造缺陷，表面光洁。
一种偏析大型钢锭制造方法

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