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[发明专利]一种偏心轴齿轮磨削夹具-CN202310761481.7在审
发明人：许建超;戴冬;奚鑫;徐康琪;陆堰龙;高凌锋;管鹏丞 -专利权人：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
申请日： 2023-06-27 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B23F23/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种偏心轴齿轮磨削夹具，属于定位工装领域。包括夹具体，在所述夹具体的内部形成圆锥形定位面，并在所述夹具体工件端一侧端面上设有过中心的定位滑道；第一顶尖与圆锥形定位面配合、固定在夹具体内部，所述第一顶尖头部与偏心轴齿轮工件顶尖孔配合；两个固定座对称固定在所述夹具体两侧端部；两个第二顶尖分别设置在所述固定座和定位滑道之间；所述第二顶尖底部的形状与所述定位滑道的形状互补或圆柱形，且所述第二顶尖可沿着所述定位滑道移动，使得所述第二顶尖的头部与偏心轴齿轮齿槽接触定位；本发明采用多个顶尖配合定位的方式，由于顶尖与偏心轴齿轮之间为点接触定位方式，无齿向误差影响，消除了装配间隙以及磨损误差影响。
一种偏心齿轮磨削夹具

[发明专利]一种减少齿轮感应淬火变形的方法-CN201910599538.1有效
发明人：晁国强;陆堰龙;樊洋;文超;高红梅 -专利权人：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
申请日： 2019-07-02 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本发明提供一种减少齿轮感应淬火变形的方法，齿轮热处理采用分区补偿法感应淬火工艺后，齿形齿向变形有方向性规律，感应淬火工艺后齿形偏差均为负值，齿向偏差均为正值，便于齿轮热前粗切齿时采取措施以消除热后变形偏差。减少齿轮感应淬火变形，提高齿轮质量，降低齿轮制造成本，实现齿轮精密热处理。同时本方案中采用分区隔齿补偿法感应淬火变形量很小。
一种减少齿轮感应淬火变形方法

[发明专利]滚刀的修复刃磨方法及装置-CN201811292573.0有效
发明人： 陆堰龙;颜力;石泱;吴刚 -专利权人：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
申请日： 2018-10-31 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： B24B3/60 文献下载
摘要：本发明提供一种滚刀的修复刃磨方法及装置，涉及机械加工领域。具体包括：获取待修复滚刀试滚后试滚齿轮的齿廓误差参数：第一侧齿廓倾斜偏差、第二侧齿廓倾斜偏差、以及对应计量的渐开线展开长度；根据齿廓误差参数，计算试滚齿轮的两侧齿廓平均压力角；根据试滚齿轮的两侧齿廓平均压力角，计算待修复滚刀待补偿前角；根据试滚齿轮的两侧齿廓平均压力角、以及待修复滚刀的预设设计压力角，确定待修复滚刀的刀刃修复方向，以使待修复滚刀按照刀刃修复方向和待修复滚刀待补偿前角进行修复。相对于现有技术，能够精确修磨滚刀的前刀面，使磨损后的滚刀前角修复到设计值，滚切出的齿轮压力角更准确，避免因滚刀前角误差造成齿轮压力角超差产生报废。
修复方法装置

[发明专利]一种减少斜齿轮渗碳淬火变形的加工方法-CN201910588942.9在审
发明人： 陆堰龙;晁国强;章正晓;陈强;黄俊 -专利权人：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
申请日： 2019-07-02 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： C21D9/32 文献下载
摘要：本发明提供一种减少斜齿轮渗碳淬火变形的加工方法，包括以下步骤:在齿轮进行渗碳淬火前对斜齿轮加工预留反变形的螺旋角变量β'，即在渗碳淬火工序前斜齿轮的加工螺旋角等于在设计螺旋角β的基础上减去反变形的螺旋角余量β'；所述螺旋角变量β'通过在滚齿或插齿工序中根据齿轮的设计螺旋角β、齿轮的齿向有效分析范围H以及齿向热处理变形量M进行设定。本发明利用反变形规律，通过螺旋角变量抵消热处理产生的畸变量。齿轮渗碳淬火后螺旋角达到工序要求，保证了后续精加工齿向齿轮渗碳淬火后上下段变形就不会超差，减少后续精加工的工作量，降低了渗碳层的切削量。
渗碳淬火螺旋角齿轮反变形斜齿轮变形的齿向加工热处理变形斜齿轮加工工序要求精加工齿有效分析热处理畸变量精加工渗碳层切削插齿超差滚齿减去预留工作量抵消变形保证

[发明专利]一种减少斜齿轮渗碳淬火变形的加工方法-CN201810825006.0在审
发明人： 陆堰龙;晁国强;章正晓;陈强;黄俊 -专利权人：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
申请日： 2018-07-25 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C21D9/32 文献下载
摘要：本发明提供一种减少斜齿轮渗碳淬火变形的加工方法，包括以下步骤:在齿轮进行渗碳淬火前对斜齿轮加工预留反变形的螺旋角变量β'，即在渗碳淬火工序前斜齿轮的加工螺旋角等于在设计螺旋角β的基础上减去反变形的螺旋角余量β'；所述螺旋角变量β'通过在滚齿或插齿工序中根据齿轮的设计螺旋角β、齿轮的齿向有效分析范围H以及齿向热处理变形量M进行设定。本发明利用反变形规律，通过螺旋角变量抵消热处理产生的畸变量。齿轮渗碳淬火后螺旋角达到工序要求，保证了后续精加工齿向齿轮渗碳淬火后上下段变形就不会超差，减少后续精加工的工作量，降低了渗碳层的切削量。
渗碳淬火螺旋角齿轮反变形斜齿轮变形的齿向加工热处理变形斜齿轮加工工序要求精加工齿有效分析热处理畸变量精加工渗碳层切削插齿超差滚齿减去预留工作量抵消变形保证

[发明专利]双联齿轮高精度相位差加工工艺-CN201611061910.6有效
发明人： 陆堰龙;颜力;徐瀚 -专利权人：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
申请日： 2016-11-25 - 公布日： 2018-10-26 - 主分类号： B23F19/02 文献下载
摘要：一种双联齿轮高精度相位差加工工艺，具有对齿工装，该工艺采用完成精磨的小齿轮和仅完成粗磨的大齿轮先在组装工装中完成组装，保证大小齿轮的同轴度，此时相位角偏差控制在一定范围内，再在磨齿机上以小齿轮轴的轮齿的定位基准作为大齿轮的磨齿基准对大齿轮的轮齿进行精磨，能够提高大小齿轮齿形相对精度，并确保双联齿轮的相位差小于10″，实现双联齿轮达到高精度相位差，非常适用于高精度双联齿轮的传动。
齿轮高精度相位差加工工艺

[发明专利]一种渐开线齿轮齿厚快速测量装置-CN201610171715.2有效
发明人：徐瀚;王战强;符嘉靖;陆堰龙 -专利权人：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
申请日： 2016-03-24 - 公布日： 2018-09-25 - 主分类号： G01B5/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种渐开线齿轮齿厚快速测量装置，属于机械加工检测技术领域。该装置的壳体上支撑齿轮传动连接的主动齿轮和角度传感齿轮；所述主动齿轮与外端具有测量头的可动测量杆固定连接，所述可动测量杆的一侧相应安置外端具有测量头的参考测量杆，所述参考测量杆与壳体固连；所述壳体上还装有角度传感齿轮转角采集单元，所述采集单元的信号输出端接智能测量模块。当操控壳体使两测量杆外端的测量头分别嵌入待测齿轮的相应齿槽内，获得其相对于初始位置的转角变化，即可借助智能器件的转换，便捷快速并且准确的得到所需的齿厚参数。
一种渐开线齿轮快速测量装置

[发明专利]基于齿轮展成法的激光表面淬火避免回火带的方法-CN201810352252.9在审
发明人：吴韬;陆堰龙;余勤跃;石淑琴;段佳伟;黄世凡 -专利权人：杭州盛镭激光科技有限公司
申请日： 2018-04-19 - 公布日： 2018-09-21 - 主分类号： C21D1/09 文献下载
摘要：本发明涉及一种针对齿轮表面激光淬火方法，避免光斑之间产生的回火带。本发明基于齿轮的展成法，步骤如下：使用单束激光照射，激光束在加工齿面时沿着齿轮渐开线轨迹运动，在加工齿根时沿着齿槽过渡曲线轨迹运动并使激光束始终垂直于齿轮齿面，以速度V扫描逐个齿面，连续完成整个齿轮齿面的淬火。本发明使激光沿着齿轮渐开线的轨迹和过渡曲线轨迹运动，并使激光束始终垂直于齿轮齿面，避免了由于对齿面齿根分别淬火而造成搭接处回火带的产生而导致的降低齿轮表面淬硬层硬度的问题，从而提高齿轮表面整体硬度，满足实际应用需求。
齿轮表面轨迹运动激光束回火齿轮渐开线齿轮齿面过渡曲线展成法齿轮淬火齿根齿面垂直激光表面淬火光斑单束激光激光淬火应用需求整体硬度齿轮齿淬硬层搭接处齿槽对齿加工照射激光扫描

[发明专利]内齿跨球距测量装置及测量方法-CN201510307530.5有效
发明人：冉雄涛;徐瀚;陆堰龙;吴冬;李玉 -专利权人：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
申请日： 2015-06-05 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： G01B5/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种内齿跨球距测量装置及测量方法，装置包括千分尺和两个量球，还包括标准接杆和两个锥型接杆，所述千分尺为标准内径千分尺的可调部分，所述标准接杆为标准内径千分尺的接杆，所述千分尺的一端通过一个标准接杆和一个锥型接杆连接一个量球，所述千分尺的另一端通过另一个锥型接杆连接另一个量球，所述两个锥型接杆的一端均具有内圆锥面，每个内圆锥面上均连接有一个量球。测量方法包括七步骤：第一步：根据被测内齿圈的模数选择两个量球，两个量球的直径d2相差不大于0.02mm，量球的直径d2一般取1.5～1.8×被测内齿圈法向模数；第二步：选择合适规格的锥型接杆等。本发明单人即可操作、测量精准、效率高。
内齿跨球距测量装置测量方法

[发明专利]基于齿轮成形法的激光表面淬火避免回火带的方法-CN201810352386.0在审
发明人：段佳伟;陆堰龙;余勤跃;吴韬;石淑琴;黄世凡 -专利权人：杭州盛镭激光科技有限公司
申请日： 2018-04-19 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： C21D1/09 文献下载
摘要：本发明涉及一种针对齿轮表面激光淬火方法，避免光斑之间产生的回火带。本发明基于齿轮的成形法，步骤如下：采用三束激光束同时垂直照射齿轮第一个齿槽的齿根与齿面，利用大光斑高能量，同时对齿轮齿根与齿面进行加热，齿根淬火的宽度为W2，两个齿面淬火宽度为W1、W3，激光束沿着平行于齿轮轴线方向直线扫描，完成一个齿槽表面的淬火后，齿轮转过360°/z后再进行第二个齿槽的淬火，直至整个齿轮表面淬火结束。本发明通过调整光斑的扫描方式以及光斑的照射方向，避免了由于对齿顶齿根分别淬火而造成搭接处回火带的产生而导致的齿轮表面淬硬层硬度不均匀的问题，从而提高齿轮表面整体硬度，缩短工时，满足实际应用需求。
淬火齿轮表面光斑齿轮齿根齿面回火激光束齿槽齿轮轴线方向激光表面淬火齿槽表面齿轮成形齿轮齿根垂直照射激光淬火扫描方式应用需求照射方向整体硬度直线扫描不均匀成形法淬硬层搭接处大光斑高能量对齿加热平行

[发明专利]一种齿轮的滚齿加工方法-CN201210514030.5有效
发明人：吴国庆;陆堰龙;丁春松 -专利权人：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
申请日： 2012-12-04 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： B23F5/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种齿轮的滚齿加工方法，用于一类齿轮具有一侧齿终止于相邻外圆内，并且该侧的齿向具有修形量，滚刀作包括轴向进给方式和径向进给方式的加工运动。本发明有效地解决齿向修形量大的齿轮因干涉导致的大的刀痕，从而保证了齿轮设计要求；有效地避免了因有不正常的干涉刀痕导致应力集中现象，缩短了齿轮磨齿时间，从而提高了磨削效率。
一种齿轮加工方法

[实用新型]一种渐开线齿轮齿厚快速测量装置-CN201620233622.3有效
发明人：徐瀚;王战强;符嘉靖;陆堰龙 -专利权人：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
申请日： 2016-03-24 - 公布日： 2016-09-14 - 主分类号： G01B5/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种渐开线齿轮齿厚快速测量装置，属于机械加工检测技术领域。该装置的壳体上支撑齿轮传动连接的主动齿轮和角度传感齿轮；所述主动齿轮与外端具有测量头的可动测量杆固定连接，所述可动测量杆的一侧相应安置外端具有测量头的参考测量杆，所述参考测量杆与壳体固连；所述壳体上还装有角度传感齿轮转角采集单元，所述采集单元的信号输出端接智能测量模块。当操控壳体使两测量杆外端的测量头分别嵌入待测齿轮的相应齿槽内，获得其相对于初始位置的转角变化，即可借助智能器件的转换，便捷快速并且准确的得到所需的齿厚参数。
一种渐开线齿轮快速测量装置

[发明专利]一种行星架销孔位置度的在线检测方法-CN201510917910.0在审
发明人：冉雄涛;吴冬;陆堰龙;徐瀚;李玉 -专利权人：南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
申请日： 2015-12-11 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： G01B5/00 文献下载
摘要：本发明揭示了一种行星架销孔位置度的在线检测方法，采用普通的内径千分尺和双球头千分尺，在线测量各个销孔与基准孔之间的最短距离，以及各个销孔相互之间的最短距离，然后通过计算即可得到行星架销孔位置度的精确数据。本发明实现了行星架销孔位置度的在线检测，避免了拆卸、送检、停机等待的时间，实现了边加工、边检测，有问题及时返修纠正的目的，为精益生产提供了有效的保障措施。
一种行星架销孔位置在线检测方法

[实用新型]一种内齿跨球距测量装置-CN201520386444.3有效
发明人：冉雄涛;徐瀚;陆堰龙;吴冬;李玉 -专利权人：南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
申请日： 2015-06-05 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： G01B5/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种内齿跨球距测量装置，包括千分尺和两个量球，还包括标准接杆和两个锥型接杆，所述千分尺为标准内径千分尺的可调部分，所述标准接杆为标准内径千分尺的接杆，所述千分尺的一端通过一个标准接杆和一个锥型接杆连接一个量球，所述千分尺的另一端通过另一个锥型接杆连接另一个量球，所述两个锥型接杆的一端均具有内圆锥面，每个内圆锥面上均连接有一个量球。本实用新型单人即可操作、测量精准、效率高。
一种内齿跨球距测量装置

[发明专利]一种用于滚齿机的切向进给滚齿方法-CN201310352409.5有效
发明人：高辉辉;陆堰龙;韩锦康;刘玉生;石泱;梁瑞珍;邵朋朋 -专利权人：南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
申请日： 2013-08-13 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： B23F5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于滚齿机的切向进给滚齿方法，针对由于机床或者滚刀等故障而引起的齿面缺陷问题，结合现有设备存在的不足之处，在现有设备无需使用专用切向刀架的情况下，通过手动方式有效地控制滚刀刀架的切向位移，从而巧妙地去除了齿面缺陷，达到齿轮设计要求，保证齿轮的啮合和使用寿命，挽回了生产损失；由于采用本发明的切向进给滚齿方法，无需专门订购切向刀架，降低了成本，提高了生产效益，经济实用。
一种用于滚齿机进给方法

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