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- [发明专利]钢板-CN202280014991.1在审
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铃木裕也
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日本制铁株式会社
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2022-02-18
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2023-10-20
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C22C38/00
- 该钢板具有规定的化学组成，在将板厚设定为t时，板厚方向截面的距离表面为t/4的位置即t/4位置处的金属组织以体积率计包含：马氏体：70％以上、残余奥氏体：10％以上，上述残余奥氏体的最大粒径小于5.0μm，在上述板厚方向截面的以上述t/4位置为中心且一边的长度为t/4的正方形区域中，以1μm间隔在多个测定点测定Mn浓度时，相对于所有的上述多个测定点的Mn浓度的平均值，Mn浓度为1.1倍以上的测定点的比例小于10.0％，所述钢板的抗拉强度为1470MPa以上。
- 钢板
- [发明专利]钢板及焊接接头-CN202280014101.7在审
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铃木裕也
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日本制铁株式会社
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2022-02-18
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2023-10-20
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C22C38/00
- 该钢板具有规定的化学组成，在将板厚设定为t时，板厚方向截面的距离表面为t/4的位置即t/4位置处的金属组织以体积率计包含：铁素体：20％以上、贝氏体及马氏体：合计为40％以上，剩余部分为选自残余奥氏体、珠光体中的1种以上，在上述板厚方向截面的以上述t/4位置为中心且一边的长度为t/4的正方形区域中，以1μm间隔在多个测定点测定Mn浓度时，相对于所有的上述多个测定点的Mn浓度的平均值，Mn浓度为1.1倍以上的测定点的比例小于10.0％，所述钢板的抗拉强度为980MPa以上，抗拉强度与总伸长率之积为10500MPa·％以上。
- 钢板焊接接头
- [发明专利]钢板及其制造方法-CN202180029178.7有效
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竹田健悟;中野克哉;铃木裕也;塚本绘里子
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日本制铁株式会社
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2021-06-03
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2023-09-01
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C22C38/00
- 本发明提供一种钢板，其具有规定的化学组成，在距离表面为1～10μm的深度区域中直径低于0.1μm的析出物以10～200个/μm2的数密度存在，距离表面为10～60μm的深度区域中的固溶C量低于0.20质量％，抗拉强度为1200MPa以上。进而提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：将具有规定的化学组成的钢坯进行热轧，在580℃以下进行卷取的工序；将热轧钢板进行酸洗而将氧化皮除去，并且将热轧钢板的表层至少除去5μm的工序；以及，将热轧钢板进行冷轧，接着进行退火的工序，所述退火是在露点为‑20～20℃的气氛中在200～400℃的温度区域中保持20～180秒钟，在740～900℃的温度区域中保持40～300秒钟。
- 钢板及其制造方法
- [发明专利]钢板及其制造方法-CN202180012064.1有效
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竹田健悟;中野克哉;铃木裕也;塚本绘里子
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日本制铁株式会社
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2021-06-03
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2023-08-11
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C22C38/00
- 本发明提供一种钢板，其具有规定的化学组成及显微组织，距离表面为1～10μm的第1深度区域中的块径为5.0μm以下，距离表面为10～60μm的第2深度区域中的块径为6.0～20.0μm，距离表面为60μm～板厚1/4的第3深度区域中的块径低于6.0μm。进一步提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：将具有规定的化学组成的钢坯进行热轧并在500℃以上卷取的工序；将热轧钢板进行酸洗而除去氧化皮的工序，其中，热轧钢板的表层的除去量低于5.00μm；以30～90％的压下率进行冷轧的工序；以及在露点为‑20～20℃的气氛中在740～900℃的温度区域中保持40～300秒钟的退火工序。
- 钢板及其制造方法
- [发明专利]钢板-CN202080081067.6有效
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中野克哉;竹田健悟;铃木裕也
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日本制铁株式会社
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2020-03-16
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2023-07-21
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C22C38/00
- 本发明提供同时具有弯曲加工性及耐氢脆性的钢板。本发明的钢板包含板厚中心部和形成于上述板厚中心部的一面侧或两面侧的表层软质部，板厚中心部的金属组织以体积率计由60％以上的回火马氏体、分别低于30％的铁素体、贝氏体、珠光体及残余奥氏体、和低于5％的淬火状态马氏体构成，表层软质部的厚度为每一面超过10μm且为板厚中心部的厚度的15％以下，表层软质部的平均硬度相对于板厚中心部的平均硬度为0.90倍以下，表层软质部以个数密度1×104/mm2以上包含碳化物，碳化物的平均粒径为0.250μm以下，粒径的对数的标准偏差为0.05以下。
- 钢板
- [发明专利]钢板-CN202180065901.7在审
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铃木裕也;竹田健悟
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日本制铁株式会社
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2021-09-28
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2023-06-02
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C22C38/60
- 本发明的一方式涉及的钢板，具有规定的化学成分，板厚1/4部的金属组织以体积率计包含合计为50％以上的马氏体和贝氏体中的一者或两者、以及8％以上的残余奥氏体，原始奥氏体粒的纵横比的平均值为5.0以上，在距板表面为30μm的深度位置，AlN的个数密度为3000个/mm2以上且小于6000个/mm2，从板表面起到5.0μm以上的深度，具有晶界的至少一部分被氧化物被覆的内部氧化层，在从板表面起直到5.0μm的深度为止的区域中，氧化物的晶界被覆率为60％以上，所述钢板的抗拉强度为980MPa以上。
- 钢板
- [发明专利]钢板-CN202080015689.9有效
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铃木裕也;竹田健悟
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日本制铁株式会社
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2020-04-24
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2022-10-14
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C22C38/00
- 本发明涉及兼顾成型性及焊接性的钢板。本发明的钢板的特征在于，在从钢板的表面起沿板厚方向至30μm为止的区域即表层部中，Si氧化物粒子以3000～6000个/mm2的个数密度存在，对于以μm单位测定的Si氧化物粒子的粒径的自然对数，其平均为‑2.0～‑1.2，标准偏差为0.6以下，粒径的自然对数与平均的偏差大于标准偏差的2倍的Si氧化物粒子的个数为全部Si氧化物粒子数的5％以下，在钢板的板厚的1/2的位置处，Si氧化物粒子的个数密度为1000个/mm2以下。
- 钢板
- [发明专利]钢板-CN202080046439.1有效
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中野克哉;竹田健悟;川田裕之;上西朗弘;铃木裕也
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日本制铁株式会社
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2020-06-26
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2022-09-27
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C22C38/02
- 一种钢板，其金相组织以体积分数计为回火马氏体：95％以上；铁素体、珠光体、贝氏体、淬火马氏体和残余奥氏体的一种以上：总计为5％以下，在所述钢板(10)的与板厚方向平行的截面中，将板厚设为t时，在以t/2的位置为中心的300μm见方的区域内，以9.8N的载荷在30个点测得的维氏硬度的标准偏差为30以下，在以t/2的位置为中心的100μm见方的区域内，以最大载荷1mN测定100个点的纳米硬度时，任意的测定点和与所述任意的测定点相邻的8个测定点的纳米硬度之差为3GPa以上的测定点的比例为10％以下，所述钢板的拉伸强度为1100MPa以上。该钢板具备高的强度和优异的抗碰撞性。
- 钢板
- [发明专利]钢板-CN202080007470.4有效
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铃木裕也
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日本制铁株式会社
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2020-04-24
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2022-06-28
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C22C38/00
- 本发明涉及一种同时兼顾成型性和焊接性的钢板。本发明的钢板的特征在于，在从钢板的表面至板厚方向上的30μm为止的区域的表层部，Al氧化物粒子以3000～6000个/mm2的个数密度存在，以μm为单位测定的Al氧化物粒子的粒径的自然对数的平均值为‑5.0～‑3.5，标准偏差为0.8以下，与粒径的自然对数的平均值的偏差大于标准偏差的2倍的Al氧化物粒子的数量为全部Al氧化物粒子数的5％以下，在钢板的板厚的1/2的位置处，Al氧化物粒子的个数密度为1000个/mm2以下。
- 钢板
- [发明专利]阀以及流体供给管线-CN201880051365.3有效
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丹野龙太郎;相川献治;原田章弘;铃木裕也;松田隆博;米华克典;落石将彦;篠原努
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株式会社富士金
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2018-08-28
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2021-12-03
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F16K31/12
- 本发明通过提供使布线简化的阀以及搭载有该阀的流体供给管线来提高材料气体的控制的精度。阀(V)具备阀本体(3)和与阀本体(3)连结的驱动压力控制装置(4)。驱动压力控制装置(4)具有：驱动压力导入通道(431)，与管线外的驱动压力供给源(G)连接；自动阀(411)，将驱动压力导入通道(431)打开或关闭；驱动压力导入通道(433)，与阀本体(3)的驱动压力导入口(3a)连结；自动阀(412)，与自动阀(411)联动来将驱动压力导入通道(433)打开或关闭，并将从驱动压力导入通道(433)释放驱动压力的排气通路(44)打开或关闭；以及驱动压力导入通道(432)，经由自动阀(411)和自动阀(412)来连结驱动压力导入通道(431)与驱动压力导入通道(433)。
- 以及流体供给管线
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