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- [发明专利]钢板及其制造方法-CN202180029178.7有效
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竹田健悟;中野克哉;铃木裕也;塚本绘里子
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日本制铁株式会社
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2021-06-03
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2023-09-01
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C22C38/00
- 本发明提供一种钢板，其具有规定的化学组成，在距离表面为1～10μm的深度区域中直径低于0.1μm的析出物以10～200个/μm2的数密度存在，距离表面为10～60μm的深度区域中的固溶C量低于0.20质量％，抗拉强度为1200MPa以上。进而提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：将具有规定的化学组成的钢坯进行热轧，在580℃以下进行卷取的工序；将热轧钢板进行酸洗而将氧化皮除去，并且将热轧钢板的表层至少除去5μm的工序；以及，将热轧钢板进行冷轧，接着进行退火的工序，所述退火是在露点为‑20～20℃的气氛中在200～400℃的温度区域中保持20～180秒钟，在740～900℃的温度区域中保持40～300秒钟。
- 钢板及其制造方法
- [发明专利]钢板及其制造方法-CN202180006387.X有效
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川田裕之;竹田健悟;塚本绘里子
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日本制铁株式会社
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2021-01-04
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2023-08-11
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C22C38/00
- 本发明的钢板的特征在于，其具有规定的化学组成，并且，其化学组成满足下述式(1‑1)～(1‑3)；就1/4宽部处的显微组织、1/2宽部处的显微组织和3/4宽部处的显微组织而言，其以面积％计含有铁素体：80％以上、马氏体：2％以下及残余奥氏体：2％以下，未再结晶铁素体在上述铁素体中所占的比例为5～60％，碳氮化物的平均径为6.0～30.0nm，并且满足下述式(2)～(5)。1.5×Nb+Ti≥0.015(1‑1)；0.03≤{(Ti/48‑N/14)+Nb/93}/(C/12)≤0.40(1‑2)；Ca+Mg+Zr+REM≤0.0100(1‑3)；ΔSF/μSF≤0.10(2)；ΔdF/μdF≤0.20(3)；ΔSUF≤20(4)；ΔdC/μdC≤0.50(5)。
- 钢板及其制造方法
- [发明专利]钢板及其制造方法-CN202180012064.1有效
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竹田健悟;中野克哉;铃木裕也;塚本绘里子
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日本制铁株式会社
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2021-06-03
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2023-08-11
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C22C38/00
- 本发明提供一种钢板，其具有规定的化学组成及显微组织，距离表面为1～10μm的第1深度区域中的块径为5.0μm以下，距离表面为10～60μm的第2深度区域中的块径为6.0～20.0μm，距离表面为60μm～板厚1/4的第3深度区域中的块径低于6.0μm。进一步提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：将具有规定的化学组成的钢坯进行热轧并在500℃以上卷取的工序；将热轧钢板进行酸洗而除去氧化皮的工序，其中，热轧钢板的表层的除去量低于5.00μm；以30～90％的压下率进行冷轧的工序；以及在露点为‑20～20℃的气氛中在740～900℃的温度区域中保持40～300秒钟的退火工序。
- 钢板及其制造方法
- [发明专利]钢板-CN202080081067.6有效
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中野克哉;竹田健悟;铃木裕也
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日本制铁株式会社
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2020-03-16
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2023-07-21
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C22C38/00
- 本发明提供同时具有弯曲加工性及耐氢脆性的钢板。本发明的钢板包含板厚中心部和形成于上述板厚中心部的一面侧或两面侧的表层软质部，板厚中心部的金属组织以体积率计由60％以上的回火马氏体、分别低于30％的铁素体、贝氏体、珠光体及残余奥氏体、和低于5％的淬火状态马氏体构成，表层软质部的厚度为每一面超过10μm且为板厚中心部的厚度的15％以下，表层软质部的平均硬度相对于板厚中心部的平均硬度为0.90倍以下，表层软质部以个数密度1×104/mm2以上包含碳化物，碳化物的平均粒径为0.250μm以下，粒径的对数的标准偏差为0.05以下。
- 钢板
- [发明专利]钢板-CN202080005969.1有效
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竹田健悟;川田裕之;横山卓史;中野克哉
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日本制铁株式会社
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2020-03-12
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2023-07-07
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C21D9/46
- 提供高强度并且耐氢脆性优异的钢板及其制造方法。提供一种钢板，其具有规定的化学组成及组织，Mn浓度的标准偏差σ满足σ≥0.15Mnave(式中，Mnave为平均Mn浓度)，超过Mnave+1.3σ的区域的当量圆直径低于10.0μm。进而提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：包括将具有规定的化学组成的钢坯在规定的条件下进行精轧的热轧工序；将所得到的热轧钢板以450～700℃的卷取温度卷取的工序；以及将热轧钢板进行冷轧，接着在800～900℃下进行退火的工序。
- 钢板
- [发明专利]钢板-CN202180065901.7在审
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铃木裕也;竹田健悟
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日本制铁株式会社
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2021-09-28
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2023-06-02
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C22C38/60
- 本发明的一方式涉及的钢板，具有规定的化学成分，板厚1/4部的金属组织以体积率计包含合计为50％以上的马氏体和贝氏体中的一者或两者、以及8％以上的残余奥氏体，原始奥氏体粒的纵横比的平均值为5.0以上，在距板表面为30μm的深度位置，AlN的个数密度为3000个/mm2以上且小于6000个/mm2，从板表面起到5.0μm以上的深度，具有晶界的至少一部分被氧化物被覆的内部氧化层，在从板表面起直到5.0μm的深度为止的区域中，氧化物的晶界被覆率为60％以上，所述钢板的抗拉强度为980MPa以上。
- 钢板
- [发明专利]钢板及其制造方法-CN202080008848.2有效
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竹田健悟;二阶堂仁之;川田裕之;横山卓史
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日本制铁株式会社
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2020-03-12
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2023-03-17
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C21D9/46
- 本发明提供高强度并且鼓凸成形性优异的钢板及其制造方法。提供一种钢板，其具有规定的化学组成及组织，铁素体的(111)112取向的集聚度为3.0以上，马氏体及回火马氏体的(252)2‑11取向的集聚度为5.0以下。进而提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：将具有规定的化学组成的钢液进行连续铸造，在从连续铸造后至冷却至室温为止的期间在800℃以上且低于1200℃下实施5～40％的压下的工序；热轧的精轧温度为650～950℃的热轧工序；将热轧钢板以400～700℃的卷取温度进行卷取的工序；将热轧钢板在卷取开始温度+20℃～100℃下保持5～300分钟的工序；将热轧钢板以10.0～90.0％的压下率进行冷轧的工序；及将冷轧钢板在700～900℃下进行退火的工序。
- 钢板及其制造方法
- [发明专利]钢板-CN202080015689.9有效
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铃木裕也;竹田健悟
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日本制铁株式会社
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2020-04-24
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2022-10-14
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C22C38/00
- 本发明涉及兼顾成型性及焊接性的钢板。本发明的钢板的特征在于，在从钢板的表面起沿板厚方向至30μm为止的区域即表层部中，Si氧化物粒子以3000～6000个/mm2的个数密度存在，对于以μm单位测定的Si氧化物粒子的粒径的自然对数，其平均为‑2.0～‑1.2，标准偏差为0.6以下，粒径的自然对数与平均的偏差大于标准偏差的2倍的Si氧化物粒子的个数为全部Si氧化物粒子数的5％以下，在钢板的板厚的1/2的位置处，Si氧化物粒子的个数密度为1000个/mm2以下。
- 钢板
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