“郭淑齐”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果5个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种含注入层的复合材料绕线轴成型方法-CN201810400896.0有效
发明人：陈辉;郭淑齐;王洪运;马国峰;高小茹;吴伟萍 -专利权人：哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
申请日： 2018-04-28 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： B29C70/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种含注入层的复合材料绕线轴成型方法，属于模具成型领域。本发明为了解决现有的带有流体物料夹层的复合材料绕线轴无法成型的问题。将模本体安装在卧式缠绕机上，用200目砂纸打磨模本体外表面之后，再用棉纱清理打磨后模本体表面，并在模本体上刷涂脱模剂；将步骤一涂有脱模剂的模本体表面涂刷本体胶，将碳纤维安装在卧式缠绕机的缠绕张力器上，对模本体的外表面进行碳纤维的第一层环向缠绕，设定第一层环向缠绕的碳纤维的初始张力为30±3N/团，缠绕角度为85°～90°，重复2～4次缠绕，缠绕长度为150mm～500mm的第一层环向缠绕碳纤维层，第一层环向缠绕碳纤维层的总缠绕层厚度为0.5mm～2mm。本发明实现流动物料夹层与第一、二碳纤维复合层一体成型。
一种注入复合材料线轴成型方法

[发明专利]纤维缠绕成型的复合材料传动管坯的制备方法-CN201010611439.X有效
发明人：林再文;王维;王明寅;石建军;郭淑齐;王海芳;李树茂 -专利权人：哈尔滨玻璃钢研究院
申请日： 2010-12-29 - 公布日： 2011-06-15 - 主分类号： B29D23/00 文献下载
摘要：纤维缠绕成型的复合材料传动管坯的制备方法，它涉及一种传动管坯的制备方法。它为解决金属材料的动载荷传动管坯易与其他金属部件发生共振，威胁飞行器安全及防湿热性差，防霉菌性差的问题。1.模具预热；2.模具覆膜；3.模具加热；4.玻璃纤维装在纤维张力器上；5.牵引玻璃纤维导入模具中；6.碳纤维安装在纤维张力器上；7.主结构层缠绕；8.玻璃纤维缠绕；9.调整缠绕参数，再次进行缠绕；10.固化成型；11.脱模处理；12.表面处理。本发明采用复合材料缠绕制成的传动管坯不但具有防湿热性强和防霉菌性强的优点，还避免了与其他金属部件发生共振，极大地提高了飞行器的安全性。
纤维缠绕成型复合材料传动制备方法

[实用新型]纤维增强树脂基复合材料传动轴-CN200720116881.9有效
发明人：林再文;王维;王明寅;陈辉;石建军;郭淑齐;王海芳;刘芳芳 -专利权人：哈尔滨玻璃钢研究院
申请日： 2007-08-31 - 公布日： 2008-07-02 - 主分类号： F16C3/02 文献下载
摘要：纤维增强树脂基复合材料传动轴，它涉及一种复合材料传动轴，该传动轴主要应用于机械、航空、航天等领域中传动系统及精密仪器上。本实用新型解决了现有的复合材料传动轴存在耐高温性差、抗磨损性差、耐湿热性差、耐盐雾性差、抗冲击差的问题。本实用新型包括结构层，它还包括表面层(1)、内衬层(3)，所述的结构层是纤维增强树脂基复合材料空心轴体(2)，所述的内衬层(3)和表面层(1)分别粘附在纤维增强树脂基复合材料空心轴体(2)的内外表面上。本实用新型具有耐高温、抗磨损、抗腐蚀、较高的强度和刚度、耐湿热、耐盐雾、抗冲击的优点。
纤维增强树脂复合材料传动轴

[发明专利]纤维增强树脂基复合材料传动轴-CN200710072725.1无效
发明人：林再文;王维;王明寅;陈辉;石建军;郭淑齐;王海芳;刘芳芳 -专利权人：哈尔滨玻璃钢研究院
申请日： 2007-08-31 - 公布日： 2008-01-30 - 主分类号： F16C3/02 文献下载
摘要：纤维增强树脂基复合材料传动轴，它涉及一种复合材料传动轴，该传动轴主要应用于机械、航空、航天等领域中的传动系统及精密仪器上。本发明解决了现有的复合材料传动轴存在耐高温性差、抗磨损性差、耐湿热性差、耐盐雾性差、抗冲击差的问题。本发明包括结构层，它还包括表面层(1)、内衬层(3)，所述的结构层是纤维增强树脂基复合材料空心轴体(2)，所述的内衬层(3)和表面层(1)分别粘附在纤维增强树脂基复合材料空心轴体(2)的内外表面上。本发明具有耐高温、抗磨损、抗腐蚀、较高的强度和刚度、耐湿热、耐盐雾、抗冲击的优点。
纤维增强树脂复合材料传动轴

[发明专利]纤维增强树脂基复合材料传动轴的制造方法-CN200710072724.7无效
发明人：林再文;王维;王明寅;陈辉;石建军;郭淑齐;王海芳;刘芳芳 -专利权人：哈尔滨玻璃钢研究院
申请日： 2007-08-31 - 公布日： 2008-01-30 - 主分类号： B29D31/00 文献下载
摘要：纤维增强树脂基复合材料传动轴的制造方法，它涉及一种复合材料传动轴的制造方法，该传动轴主要应用于机械、航空、航天等领域中的传动系统及精密仪器上。本发明解决了现有复合材料传动轴的加工工艺存在强度和刚度差、精度低、均匀性差、生产效率低、成本高的问题。本发明方法主要步骤为：模具处理、成型内衬层、成型结构层、成型外表层、加压固化、机械加工、脱模并修整产品；成型内衬层可以根据材料选用缠绕成型、铺放成型、喷射成型、吸附成型。用本发明方法制造的纤维增强树脂基复合材料传动轴具有精度高、均匀性好、强度和刚度好、生产效率高、成本低的优点。
纤维增强树脂复合材料传动轴制造方法