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[发明专利]一种多端环成型加工装置及其加工方法-CN202310889968.3在审
发明人：唐桂云;吴伟萍;魏程;孙营;于柏峰;裴放 -专利权人： 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
申请日： 2023-07-20 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： B29C70/84 文献下载
摘要：本发明提出了一种多端环成型加工装置及其加工方法，解决了机械加工过程中如何保证复合材料回转体和金属芯模的相对稳定以实现机械加工，并且在需求量大时如何进行低成本高效生产的问题。本发明通过止动设计实现了稳定的机械加工，保证了机械加工过程中复合材料回转体和金属芯模的位置相对稳定，同时通过多端环一次成型和加工设计实现了满足大批量生产时的低成本高效生产需求。本发明所述的多端环成型加工装置及加工方法的成型效率高、机械加工过程稳定、操作简便、成本低。
一种多端成型加工装置及其方法

[发明专利]一种深海用探测设备耐压罩及其成型方法-CN202310756692.1在审
发明人：侯传礼;杜政才;王威力;魏喜龙;田忠恩 -专利权人： 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
申请日： 2023-06-26 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： B29C70/30 文献下载
摘要：一种深海用探测设备耐压罩及其成型方法，属于水下探测器技术领域。本发明解决了现有的水下探测设备重量大、在水中稳定性差以及透声性差的问题。罩本体包括直筒段及一体扣设在直筒段一端的弧面段，弧面段为半球形或椭球流线型结构，若干背鳍沿周向均布在罩本体的上部外表面，平衡环与罩本体同轴布置且与若干背鳍固接，罩本体、平衡环及若干背鳍的材质均为复合材料。同等尺寸条件下，复合材料的球面罩整体的重量为金属材质球面罩的1/4，有效减轻了球面罩的重量，通过采用复合材料结合半球形或椭球流线型结构设计，保证其承外压功能，且有效提升其透声性能。背鳍和平衡环在水中起到平衡海流的作用，使整个探测器在水中保持稳定。
一种深海探测设备耐压及其成型方法

[发明专利]大型复合材料回转体机加工旋转支承防护装置及防护方法-CN202310771446.3在审
发明人：王秋野;吴伟萍;吴冬辉;常成;于柏峰;唐桂云;谭向东 -专利权人： 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
申请日： 2023-06-28 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： B26D7/00 文献下载
摘要：本发明提出了一种大型复合材料回转体机加工旋转支承防护装置及防护方法，属于纤维复合材料设计制造领域。解决了如何在机加工过程中既能不损伤产品而安全旋转、又能在机加工方向承载的问题。本发明的上抱箍和下抱箍通过上连接板和下定位板用连接螺栓连接固定，将纤维复合材料管件紧抱在两个内抱紧环中，进行机加工操作时，将旋转支承防护装置安放在机床的旋转托轮上，对纤维复合材料管件进行支承。在变换机加工位置时，通过旋转配重孔径向给力，借助机床旋转托轮和旋转支承防护装置的相对运动实现纤维复合材料管件的周向位置变换。本发明安装定位简单、拆卸方便，实现了对产品的防护，提高了机加工操作安全性和生产效率。
大型复合材料回转加工旋转支承防护装置方法

[发明专利]一种载荷转移的成型加工装置及加工方法-CN202310908870.8在审
发明人：吴伟萍;王秋野;苏梅隆;韩琳;常成;张万君;韩亮 -专利权人： 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
申请日： 2023-07-24 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： B29C70/32 文献下载
摘要：本发明提出了一种载荷转移的成型加工装置及加工方法，解决了如何稳定夹持大尺寸重型金属芯模并实现缠绕设备的稳定运行的问题。该装置通过一字型连接头取代传统缠绕设备的三爪或四爪的卡装夹持方式，传动缠绕机的旋转运动。通过芯模前、后卸力轴分别传动前、后旋转支承轮转动，将载荷分别转移到前、后支承座上，大大降低了缠绕设备的负荷和设计难度，使得缠绕设备可以更好的保证芯模旋转、小车运动、绕丝嘴进给和摆动的协调顺滑配合，实现了对于直径大于Φ600mm，长度大于5m的大直径、长尺寸的圆筒纤维复合材料产品的成型。本发明的缠绕设备、金属芯模的稳定性以及成型过程的稳定性均得以实现和提高，操作简单、安全性高、成本低。
一种载荷转移成型加工装置方法

[实用新型]一种带有预制凹槽的玻璃纤维复合材料结构-CN202321174610.4有效
发明人：吕佳乐;刘晓涵;王岩;迟波;吴伟萍;刘玉库 -专利权人： 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
申请日： 2023-05-16 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： B32B17/02 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种带有预制凹槽的玻璃纤维复合材料结构，属于复合材料技术领域。解决了现有玻璃纤维复合材料在冲击后损伤区域无法控制的问题。它包括薄弱区和增强区，所述增强区对称设置在薄弱区两侧，两侧的增强区之间存在距离，形成凹槽结构，所述增强区包括玻璃纤维加强层和环氧胶层，所述玻璃纤维加强层上设置有环氧胶层，所述环氧胶层对称连接在薄弱区两侧与薄弱区相互连接。它主要用于玻璃纤维复合材料结构。
一种带有预制凹槽玻璃纤维复合材料结构

[实用新型]一种湿法缠绕翻法兰的复合材料舱体成型装置-CN202320752638.5有效
发明人：于博;刘佳;彭德功;刘玉库;周磊;陈英函;王维;刘甲秋 -专利权人： 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
申请日： 2023-04-07 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B29C70/32 文献下载
摘要：本实用新型提出了湿法缠绕翻法兰的复合材料舱体成型装置，属于复合材料舱体成型技术领域。解决了复合材料舱段湿发缠绕无法一体成型法兰的问题。该成型装置包括轴、阳模、下定位盘和上定位盘，所述阳模通过下定位盘和上定位盘固定在轴上，阳模包括阳模本体、上下阳模法兰和上下阳模封头，上下阳模法兰分别固定在阳模本体的两侧，上下阳模封头也分别固定在阳模本体的两侧。本实用新型操作简单，采用缠绕机缠绕成型工艺，工艺稳定，解决了复合材料舱段湿发缠绕无法一体成型法兰的不足，提高了湿法缠绕的复合材料舱段的应用范围。
一种湿法缠绕法兰复合材料成型装置

[实用新型]一种铺层薄壁异形长桁成型模具-CN202320826531.0有效
发明人：周秀燕;王梓桥;匡乃航;刘甲秋;栾世琳;范倍源;许崇煜;周磊 -专利权人： 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
申请日： 2023-04-14 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本实用新型涉及薄壁桁架成型技术领域，具体涉及一种铺层薄壁异形长桁成型模具，包括：芯模；底模，设于所述芯模上，且与所述芯模接触，所述芯模具有接触部和连接部；第一压模和第二压模，分别与所述芯模接触，且所述第一压模和第二压模还与所述底模的连接部接触；锁紧结构，设于所述底模、第一压模和第二压模，所述锁紧结构用于锁紧所述底模、第一压模和第二压模。该铺层薄壁异形长桁成型方法的成型简单，成型效率高。
一种薄壁异形成型模具

[发明专利]一种定厚织物泡沫曲面结构透波窗和装配方法-CN202210426337.3有效
发明人：吴伟萍;娄小杰;罗世文;侯传礼 -专利权人： 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
申请日： 2022-04-22 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B32B5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种定厚织物泡沫曲面结构透波窗和装配方法，属于纤维复合材料设计制造领域，其包括4mm厚的纤维织物复合材料底部、6mm厚的泡沫夹芯层和5mm厚的承载蒙皮结构，纤维织物复合材料底部和泡沫夹芯层通过胶粘剂连接，泡沫夹芯层和承载蒙皮结构通过胶粘剂粘接，纤维织物复合材料底部、泡沫夹芯层和承载蒙皮结构通过复合材料螺钉的胶接和螺接实现一体紧固，该结构通过胶接和复合材料螺钉的胶接、螺接实现局部和整体的一体装配。该结构实现了定厚度情况下，在一定频段范围内对复合材料透波窗产品透波率的要求，该装配方法实现了局部曲面复合材料产品和整体产品的一体性装配，承载优异，型面配合好。
一种织物泡沫曲面结构透波窗装配方法

[发明专利]一种连续纤维环状补强片的成型方法-CN202210054111.5有效
发明人：田晶;王威力;魏程;纪丹阳;单鹏宇 -专利权人： 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
申请日： 2022-01-18 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续纤维环状补强片的成型方法，属于纤维复合材料技术领域。本发明解决了现有补强方式，开孔直径尺寸较大处进行补强的问题。本发明在环向连续纤维片的基础上加入纵向纤维和辅助片，使环向连续纤维片不易松散、滑脱，可以成型厚度1‑2mm，直径600mm‑2000mm的大尺寸补强环，成型后的补强环易铺贴，可折叠存放，制造简单，适用实际应用。并且本发明采用干法成型，在树脂中无非活性稀释剂，避免了释剂挥发对复合材料制品结构强度造成的影响。
一种连续纤维环状补强片成型方法

[实用新型]复合材料板簧和金属卷耳的整体成型模具-CN202320782192.0有效
发明人：武海鹏;石建军;刘芳芳;杜星炜;陈健;遇家运;车士俊;任鹏飞 -专利权人： 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
申请日： 2023-04-10 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B29C70/30 文献下载
摘要：本实用新型涉及板簧制备成型技术领域，具体涉及一种复合材料板簧和金属卷耳的整体成型模具，包括：上模具，所述上模具的中部设有弧形压紧件，且在所述弧形压紧件的两端设有第一弧形凹槽；下模具，所述下模具内设有弧形槽体，且在所述弧形槽体的两端设有第二弧形凹槽，预浸带铺设于所述弧形槽体内，金属卷耳设于所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽内；补强口，设于所述下模具上，且靠近所述弧形凹槽设置；分瓣块，设于所述补强口内。该复合材料板簧和金属卷耳的整体成型模具，可有效避免局部的剪切应力过大，同时，也避免板簧上开口破坏，有效的提供了板簧的刚度和整体强度。
复合材料金属整体成型模具

[实用新型]复合材料板簧模具、复合材料板簧-CN202320791777.9有效
发明人：武海鹏;周国泰;裴放;李金儒 -专利权人： 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
申请日： 2023-04-12 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：复合材料板簧模具、复合材料板簧层间强度增强方法和复合材料板簧，涉及复合材料领域。为解决现有技术中存在的，复合材料的层间性能比金属材料低很多，在板簧受到弯曲变形时，层间产生分层，甚至纤维断裂，不但对汽车的正常使用产生影响，甚至可能威胁到乘客的安全性的问题，本发明提供的技术方案为：复合材料板簧模具，模具包括：上模具、下模具、上预成型坯和下预成型坯；上预成型坯和下预成形坯扣合后形成空腔；上预成型坯和下预成形坯设有相对的通孔；上模具和下模具扣合后形成的空腔形状与上预成型坯和下预成形坯扣合后的外部形状一致，且上模具和下模具相对的表面上设有凸起，凸起与通孔的数量、形状一致。适合于工程应用及产品量产。
复合材料模具

[发明专利]一种定位耳片一体化成型气瓶的制造装置和制备方法-CN202310844270.X在审
发明人：吴伟萍;高小茹;于柏峰;魏迎春;谭向东;费春东;杨丽萍 -专利权人： 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
申请日： 2023-07-11 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B29C53/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种定位耳片一体化成型气瓶的制造装置和制备方法，属于纤维复合材料设计制造领域，气嘴防护接头螺纹孔连接芯模定位轴，前接轴螺纹孔和气嘴防护接头螺纹连接，前接轴的卡盘固定接轴和缠绕机旋转卡盘连接固定。缠绕机通过前后卡盘将前接轴‑气嘴防护接头‑芯模定位轴‑后接头‑后接轴的中心线保持水平高度一致，并传动缠绕机的旋转，配合缠绕机小车的Y向运动和导丝嘴的伸缩运动对气瓶的实现稳定的测地线缠绕工艺。该气瓶既实现了在橡胶内衬上进行气瓶的缠绕成型，又实现了对耳片的定位埋缠，保证了纤维的连续完整性。且水溶模的结构设计灵活、成型快捷方便、成本低，尤其大尺寸时研制周期的优势更为明显。
一种定位一体化成型制造装置制备方法

[发明专利]一种复合裙预浸铺放与湿法缠绕结合成型方法-CN202310472603.0在审
发明人：许芳芳;王云飞;赵亮;伊翠云;王笛;吴勋;解红雨;王鑫 -专利权人： 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
申请日： 2023-04-27 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： B29C70/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合裙预浸铺放与湿法缠绕结合成型方法，涉及复合材料技术领域，解决了现有复合裙制备方法制备壁厚较厚、壁厚变化大的复合裙易造成纤维弯曲、层间疏松与分层等缺陷导致成型率低的问题。本发明的制备方法根据复合裙轴向不同区域的厚度和单层铺层厚度，采用Ansys根据设计要求载荷获得复合裙的铺层方案；采用干法铺放预浸料及湿法缠绕纱片相结合的工艺进行复合裙成型；最后对成型的复合裙进行固化、冷却、车加工、脱模、探伤、机加开齿，得到环氧树脂基复合裙。本发明的制备方法省去了干法铺放的加压步骤，避免了原有厚壁复合裙成型中易产生疏松与分层等缺陷，提高了成型效率，获得的复合裙结构强度满足使用要求。
一种复合裙预浸铺放湿法缠绕结合成型方法

[实用新型]一种燃烧室壳体及燃气发生器-CN202320308840.9有效
发明人：刘洋;赵亮;伊翠云;纪丹阳;王伟;蒋喜志;王云飞 -专利权人： 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
申请日： 2023-02-24 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： B29C33/38 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种燃烧室壳体及燃气发生器，属于燃气发生器技术领域。解决了现有的金属结构的燃气发生器由于壁厚导致燃烧室整体重量偏重的问题。它包括上挡药板、壁面支架、下挡药板、上半模以及下半模，上半模与下半模连接，上挡药板设置在上半模内，下挡药板设置在下半模内，壁面支架安装在下半模内壁上，壁面支架设置在上挡药板与下挡药板之间。它主要用于燃气发生器燃烧室。
一种燃烧室壳体燃气发生器

[发明专利]复合材料板簧和金属卷耳整体成型的成型方法、模具-CN202310378375.0在审
发明人：武海鹏;石建军;刘芳芳;杜星炜;陈健;遇家运;车士俊;任鹏飞 -专利权人： 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
申请日： 2023-04-10 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B29C70/30 文献下载
摘要：本发明涉及板簧制备成型技术领域，具体涉及一种复合材料板簧和金属卷耳整体成型的成型方法，包括：S1，下料：设板簧厚度为h，长度为L，宽度为b，金属卷耳外径为R，预浸带单层厚度m，需要的预浸带层数为(h/m＝)n层；在裁剪预浸带时，分为上半侧，和下半侧，保证每次预浸带对接的接缝不发生在同一处，每次预浸带的长度相差△L，当上半侧下料长度为L1时，下半侧料长度即为L2；下料长度如下：将裁剪好的下半侧料依次放在下模具中。该复合材料板簧和金属卷耳1整体成型，并进行局部增强后，避免了在板簧本体上开孔，而造成损伤，避免了原来金属卷耳和板簧粘结处的应力集中，同时提高了金属卷耳和板簧过渡区域的层间性能。
复合材料金属整体成型方法模具

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