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[发明专利]一种基于高比例微细粒物料生产低粉尘颗粒排放粒料的方法-CN202010846005.1有效
发明人：季志云;范晓慧;甘敏;李强;吴明;陈许玲;黄晓贤;孙增清;武钰丰;袁礼顺;黄斌斌 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-08-21 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于高比例微细粒物料生产低粉尘颗粒排放粒料的方法，该方法包括以下步骤：1)将包括细粒铁矿石、熔剂、燃料及粘结剂A在内的原料混合，得到混合物料I；将包括粗粒铁矿石和返矿在内的原料混合，得到混合物料II；2)将包括含铁尘泥、粘结剂A及消石灰在内的原料压制成颗粒物料；3)将混合物料I、颗粒物料与混合物料II混合制粒，在制粒过程中以喷雾方式添加粘结剂B溶液，得到粒料。该方法通过优化细粒物料的混合、制粒性能，并耦合调控含铁尘泥中重金属、碱金属的挥发，抑制PM10、PM2.5的生成量，从而实现其过程高效减排。
一种基于比例微细物料生产粉尘颗粒排放方法

[发明专利]一种融滴炉-CN202010592431.7有效
发明人：李骞;陈许玲;郭宇峰;袁礼顺;杨仕伟;姜涛;李光辉;范晓慧;杨永斌;张元波;徐斌 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-06-24 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： G01N25/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种融滴炉，包括加热炉、加热管、坩埚、压料装置和用于驱动压料装置进出加热管的驱动装置，加热管沿竖直方向穿过加热炉的炉膛，加热管的上端具有供坩埚和压料装置进出的进出口，加热管的下端连接有密封进气箱，坩埚安装在加热管内并与加热管螺纹配合连接。该融滴炉具有密封性和安装稳固性好、易于保证加热管垂直度、使用寿命长等优点。
一种融滴炉

[发明专利]还原罐-CN202010591381.0有效
发明人：李骞;袁礼顺;郭宇峰;杨仕伟;姜涛;李光辉;范晓慧;杨永斌;陈许玲;张元波;徐斌 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-06-24 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： F27B14/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种还原罐，包括罐体，罐体具有一端封闭、另一端开口的柱形内腔，柱形内腔连接有进气组件和尾气排出组件，柱形内腔的开口端安装有将开口端封闭的可拆卸密封盖，柱形内腔中装设有一能从柱形内腔开口端进出柱形内腔的托料拉料板，托料拉料板连接有向柱形内腔开口端延伸的操作杆。该还原罐具有取料高效、顺畅、简便，结构简单、成本低、易于制作、使用寿命长等优点。
还原

[发明专利]融滴炉-CN202010591358.1有效
发明人：李骞;李光辉;郭宇峰;袁礼顺;杨仕伟;姜涛;范晓慧;杨永斌;陈许玲;张元波;徐斌 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-06-24 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： F27B14/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种融滴炉，包括加热炉、加热管、坩埚、压料装置和用于驱动压料装置进出加热管的驱动装置，加热管沿竖向穿过加热炉的炉膛，加热管的上端具有供坩埚和压料装置进出的进出口，加热管的下端连接有密封进气箱，加热炉的炉膛设置成可开闭形式，加热管固定安装在一炉架上。该融滴炉具有易于保证加热管垂直度和密封性、加热管安装、更换和校准方便、便于检查和维护加热管等优点。
融滴炉

[发明专利]一种还原炉-CN202010591357.7有效
发明人：李骞;郭宇峰;袁礼顺;杨仕伟;姜涛;李光辉;范晓慧;杨永斌;陈许玲;张元波;徐斌 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-06-24 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种还原炉，包括加热炉、还原罐和吊挂式称重装置，加热炉具有可开闭的炉膛，吊挂式称重装置固定设置在炉膛的上方用于将还原罐吊挂在炉膛中，还原炉还包括用于移动还原罐进入炉膛并将还原罐吊挂在吊挂式称重装置上和将还原罐从吊挂式称重装置上取下并移出炉膛的装卸罐装置。该还原炉具有使用寿命长、处理效率高、称重稳定性和精准性高、便于检修维护等优点。
一种还原

[发明专利]一种机械和化学耦合活化难烧铁矿的球团节能减排方法-CN202010146068.6有效
发明人：范晓慧;甘敏;陈许玲;季志云;孙伟;黄晓贤;高志勇;袁礼顺;汪国靖;王殊 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-03-05 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种机械和化学耦合活化难烧铁矿的球团节能减排方法。针对难烧的铁精矿，在其球团制备过程中，将难烧铁矿和石灰石进行强力混匀后，通过高压辊磨预处理。该方法耦合了高压辊磨的机械活化作用和石灰石的化学活化作用，共同促进难烧铁矿的固结反应，从而使难烧铁矿球团料的焙烧温度降低60～100℃，球团强度提高300～600N/个以上，能耗下降10％～25％，SO2减排12～30％，NOx减排25％～52％。
一种机械化学耦合活化铁矿节能方法

[发明专利]一种基于高压辊磨预处理的低能耗高品质钒钛球团矿制备方法-CN202010146069.0有效
发明人：甘敏;范晓慧;陈许玲;季志云;孙伟;黄晓贤;高志勇;袁礼顺;王殊;汪国靖 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-03-05 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于高压辊磨预处理的低能耗高品质钒钛球团矿制备方法，该方法通过控制高压辊磨的条件，改善钒钛磁铁矿比表面积和粒度组成，同时利用高压辊磨破坏钒钛磁铁矿颗粒的致密结构，为钒钛磁铁矿的成球和氧化固结提供有利条件，并根据高压辊磨后钒钛磁铁矿的结构和表面特征，开发与之相适合的造球和焙烧方法，通过高压辊磨预处理、球团粒级控制、热工过程优化等的耦合作用，实现了钒钛磁铁矿的均匀氧化和高效固结，大幅提高钒钛矿球团的强度，降低了焙烧过程的能耗，从而制备获得了高品质的钒钛球团矿。
一种基于高压预处理能耗品质钒钛球团矿制备方法

[发明专利]一种高压辊磨高效活化球团铁精矿的方法-CN202010146060.X有效
发明人：范晓慧;甘敏;陈许玲;季志云;黄晓贤;高志勇;袁礼顺;王殊;汪国靖;邢金鑫 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-03-05 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： B02C25/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高压辊磨高效活化球团铁精矿的方法。该方法针对不同性质的铁精矿，快速精准确定与之相适应的高压辊磨压力、功耗等参数，以达到在高效利用高压辊磨能耗的条件下，实现铁精矿粒度细化和晶格活化的目的。该方法通过在铁精矿高压辊磨过程中，测试获得不同辊磨压力条件下的磨矿能耗、铁精矿比表面积的变化，建立比表面积增加量与高压辊磨能耗的关系式，并考虑铁精矿类型和粒度等影响因素，建立适宜的辊磨压力模型，获得最适宜的辊磨压力，确保在高压辊磨能耗高效利用的条件下，实现铁精矿粒度细化和晶格活化，大幅改善铁精矿的成球性能和固结性能，降低膨润土的消耗，减少球团的焙烧能耗。
一种高压高效活化球团铁精矿方法

[发明专利]一种转底炉高效处理含锌铁冶金尘泥的工艺-CN201910665076.9有效
发明人：范晓慧;甘敏;吕薇;陈许玲;季志云;黄晓贤;袁礼顺;汪国靖;朱渊;方天任 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-07-23 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种转底炉高效处理含锌铁冶金尘泥的工艺，将含锌铁冶金尘泥或矿物制成的球团料先置于移动床上依次进行干燥处理、预热处理和燃料引燃处理，通过引入由转底炉煤气换热产生的热风对球团料进行预热处理，导入由转底炉煤气二次燃烧产生的热风对球团料进行燃料引燃处理，燃料引燃处理产生的废气用于球团干燥；经过燃料引燃处理后的球团料转入转底炉内直接进入还原阶段，从烟气中捕集凝结回收锌。该工艺克服了传统转底炉工艺因辐射传热导致料层薄、生产效率低的问题，实现了煤气资源的循环利用，降低了能耗，减少二次污染，对转底炉高效、清洁处理含锌铁冶金尘泥有重要意义。
一种转底炉高效处理含锌冶金工艺

[发明专利]一种基于高压辊磨活化提高磁铁精矿氧化性能的方法-CN202010146064.8有效
发明人：甘敏;范晓慧;季志云;陈许玲;黄晓贤;高志勇;袁礼顺;王殊;汪国靖;邢金鑫 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-03-05 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： B02C25/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于高压辊磨活化提高磁铁精矿氧化性能的方法，该方法通过协同控制辊磨压力和铁精矿水分，强化了辊磨过程磁铁精矿颗粒微裂纹的产生，充分发挥了高压辊磨对球团原料的活化作用，提高了磁铁矿的氧化性能，为球团焙烧过程氧气在磁铁矿颗粒内部的扩散提供了有利条件，促进了球团的整体高效氧化，实现了磁铁矿的快速充分氧化，同时其生成的高活性Fe2O3促进了球团的再结晶固结，从而降低球团的焙烧温度，实现了球团节能减排。
一种基于高压活化提高磁铁精矿氧化性能方法

[发明专利]一种强力混合强化铁矿烧结原料混合均匀性的评价方法-CN202010005433.1有效
发明人：季志云;范晓慧;甘敏;张一雄;陈许玲;黄晓贤;黄斌斌;袁礼顺;武钰丰 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-01-03 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： G01N33/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种强力混合强化铁矿烧结原料混合均匀性的评价方法。该方法采用强力混合机对烧结原料及标准粒度颗粒进行混匀后，对混合物料沿径向和轴向进行空间尺度等份划区，并检测混合物料的水分含量、CaO含量、固定碳含量及核颗粒含量等评价特性参数以及标准粒度颗粒含量；依次计算出评价参数的平均值、混匀度因数及其均值、混匀度因子，依据四类评价参数对烧结影响程度的大小进行权重赋值后，采用综合混匀度因子评价强力混合烧结原料的均匀性。该方法实现了烧结原料混合均匀性的综合性定量评价，具有很强的科学性、可靠性。
一种强力混合强化铁矿烧结原料均匀评价方法

[发明专利]一种铁矿烧结生物质燃料及其制备方法和应用-CN201910957859.4有效
发明人：季志云;范晓慧;甘敏;李浩锐;倪佳苗;陈许玲;黄晓贤;袁礼顺;黄斌斌;武钰峰;吕薇;唐庆余;汪国靖 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-10-10 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： C10L5/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁矿烧结生物质燃料及其制备方法和应用。该方法是将生物质粉末与选铁尾矿渣‑硅石尾矿渣混合粉末混匀后，压制成生物质颗粒；所述生物质颗粒置于保护气氛下依次进行低温预处理及高温炭化处理，即得热值为26～33MJ/kg、挥发分0.5～3％、比表面积为10～25m2/g、孔隙率为15～25％、视密度为1.5～2.2g/cm3的高品质生物质燃料，该生物质燃料充分利用矿渣中惰性组分SiO2弱化生物质燃料热化学反应活性、铁氧化物促进挥发分高效裂解的综合效应，可高比例替代化石燃料的生物质燃料使用，实现从源头上高效减排SOx、NOx、CO2。
一种铁矿烧结生物燃料及其制备方法应用

[发明专利]一种烧结机头灰与垃圾焚烧飞灰协同综合利用的方法-CN201910661916.4有效
发明人：甘敏;范晓慧;汪国靖;陈许玲;季志云;黄晓贤;袁礼顺;肖恒;王鑫;吕浩 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-07-22 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种烧结机头灰与垃圾焚烧飞灰协同综合利用的方法，该方法是将垃圾焚烧飞灰与碱金属和重金属含量高的烧结机头灰水洗预处理，脱除可溶性氯盐和重金属，水洗后压滤脱水，滤渣挤压成型后返回烧结循环利用，滤液逐级分离回收有价金属。该方法通过垃圾焚烧飞灰与烧结机头灰的协同作用，不仅解决了烧结机头灰闭路循环利用时存在的问题，且无害化处理了垃圾焚烧飞灰，还实现了机头灰和垃圾焚烧飞灰中有价组元的分离提取和二次利用，达到了固体废弃物综合利用的目的。
一种烧结机头垃圾焚烧协同综合利用方法

[发明专利]一种强化高比例微细粒原料烧结的强力混匀-制粒方法-CN202010005431.2有效
发明人：范晓慧;季志云;甘敏;李强;吴明;黄斌斌;张一雄;陈许玲;黄晓贤;袁礼顺;武钰丰 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-01-03 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本发明公开了一种强化高比例微细粒原料烧结的强力混匀‑制粒方法。该方法是将包括铁精矿、铁矿粉及细粒级返矿等在内的物料Ⅰ通过圆筒混合机进行一段混合，得到一段混合物料；一段混合物料与粘结剂溶液处理的含铁粉尘物料Ⅱ通过强力混合机进行二段混合，得到二段混合物料；二段混合物料与经过加湿处理的粗粒级返矿物料Ⅲ通过圆筒混合机进行制粒；该方法调控三段混合、制粒阶段的水分分加比例以及喷加水珠的粒径范围，来强化不同物料分散的均匀性，并增加细粒物料颗粒间及其与其他物料表面的粘结性能，可有效改善制粒效果，实现高比例微细物料烧结的强化。
一种强化比例微细原料烧结强力方法

[发明专利]一种利用钢铁含油污泥制备铁矿烧结球团粘结剂的方法及粘结剂和应用-CN201911153034.3有效
发明人：范晓慧;甘敏;唐庆余;吕浩;季志云;陈许玲;黄晓贤;袁礼顺;汪国靖;袁瑞瑞 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-11-22 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用钢铁含油污泥制备铁矿烧结球团粘结剂的方法及粘结剂和应用。将钢铁含油污泥进行固液分离I，所得尘泥通过催化氧化处理后，进行固液分离II，即得铁矿烧结球团粘结剂，该方法不但无害化处理了钢铁含油污泥，同时还实现了钢铁含油污泥中有价元素的资源化利用，制备的粘结剂用于烧结球团工艺中的制粒造球过程，表现出优良的粘结性能，大幅度降低了粘结剂的使用成本。
一种利用钢铁含油污泥制备铁矿烧结粘结方法应用

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