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[发明专利]一种陶瓷双色注塑成型的方法以及双色陶瓷制品-CN201611156247.8有效
发明人：周群飞;饶桥兵;蔡重峰 -专利权人：蓝思科技（长沙）有限公司
申请日： 2016-12-14 - 公布日： 2020-03-20 - 主分类号： B29C45/16 文献下载
摘要：一种陶瓷双色注塑成型的方法，属于陶瓷注塑成型领域，包括：将公模和第一母模合模，在公模和第一母模围成的第一模腔内注入第一注射料，得到第一半成品。去掉第一母模，并将第二母模与公模合模，在公模、第一母模以及第一半成品围成的第二模腔内注入第二注射料，得到第二半成品。第一注射料和第二注射料的收缩率相差不超过2％。第二半成品经脱脂、烧结制得双色陶瓷制品。该方法实现了陶瓷的双色注塑成型，其操作简便、设备简单，可成型复杂形状且难以加工的结构件，加工余量较少，可降低制造成本。本发明还提供了一种双色陶瓷制品，采用上述的陶瓷双色注塑成型的方法制得，其尺寸精确、经久耐用，两种颜色的陶瓷材料结合紧密、界限分明。
一种陶瓷注塑成型方法以及陶瓷制品

[发明专利]注塑成型模具及其方法、注塑胚体和注塑制品-CN201810622203.2在审
发明人：周群飞;饶桥兵;李顺禄;蔡重峰 -专利权人：蓝思科技(长沙)有限公司
申请日： 2018-06-15 - 公布日： 2019-12-17 - 主分类号： B29C45/26 文献下载
摘要：本发明涉及注塑技术领域，尤其涉及一种注塑成型模具及其方法、注塑胚体和注塑制品。该注塑成型模具包括第一模体、第二模体和第三模体；第一模体的第一成型面与第二模体的第二成型面能够形成第一色型腔；第一色型腔与第三模体的第三成型面能够形成第二色型腔；沿合模方向，第二成型面包括第一倒角区、直线区和第二倒角区；第一倒角区、直线区和第二倒角区形成第二色型腔的第二色下凹型腔部的侧壁。该注塑成型方法使用注塑成型模具。该注塑胚体采用注塑成型模具注塑而成。该注塑制品采用注塑胚体加工而成。本发明的目的在于提供注塑成型模具及其方法、注塑胚体和注塑制品，以解决现有技术中存在的颜色交界处出现的透色、混色现象的技术问题。
注塑注塑成型模具成型面倒角胚体注塑制品第二模第一模直线区模体方法使用合模方向混色现象下凹型腔注塑成型交界处侧壁透色加工

[发明专利]一种隔热材料、热流道注塑模具和注塑工艺-CN201810006915.1在审
发明人：周群飞;饶桥兵;李顺禄;蔡重峰 -专利权人：蓝思科技（长沙）有限公司
申请日： 2018-01-04 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： B28B7/10 文献下载
摘要：本发明属于注塑领域，尤其涉及一种隔热材料、热流道注塑模具和注塑工艺。本发明提供的隔热材料由包括以下重量份物料的原料制成：氧化铝、氧化锆、烷基苯磺酸钠、N‑羟甲基丙烯酰胺、N,N'‑亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵、烷基乙二胺、马莱酸、助烧剂和水。本发明通过优化隔热材料的制作配方，使其表现出良好的隔热效果，该材料孔隙率高、孔径小、均匀分布、热导率低、具备一定强度。本发明提供的热流道注塑模具在热流道与前模仁相接触的位置设置有上述隔热材料，从而使模具的模仁温度受热流道温度影响较小，可有效改善陶瓷注塑成型时由于模仁浇口区域高温不可控导致的在开模过程中产品粘附在前模仁上以及开模后产品浇口区域平整度较差的问题。
隔热材料热流道注塑模具注塑工艺前模仁开模模仁亚甲基双丙烯酰胺羟甲基丙烯酰胺烷基注塑烷基苯磺酸钠材料孔隙产品浇口隔热效果过硫酸铵浇口区域受热流道温度影响注塑成型平整度热导率热流道氧化锆乙二胺重量份助烧剂氧化铝粘附模具配方陶瓷制作优化表现

[发明专利]承烧板与氧化锆陶瓷注塑胚体的脱脂工艺及其用途-CN201710944997.X在审
发明人：饶桥兵;蔡重峰 -专利权人：蓝思科技（长沙）有限公司
申请日： 2017-10-11 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C04B35/638 文献下载
摘要：本发明提供了一种承烧板与氧化锆陶瓷注塑胚体的脱脂工艺及其用途，涉及氧化锆陶瓷制品的生产制备技术领域，该承烧板包括基板，所述基板表面设有用于放置氧化锆陶瓷注塑胚体的承载台，所述承载台凸出所述基板表面。利用该承烧板能够缓解现有技术的承烧板对氧化锆陶瓷注塑胚体进行脱脂易造成注塑胚体变形大、开裂、排胶不充分或收缩不稳定的问题。
注塑承烧板胚体氧化锆陶瓷脱脂基板表面承载台氧化锆陶瓷制品制备技术领域凸出基板排胶收缩变形缓解生产

[发明专利]一种陶瓷制品注塑成型模具及方法-CN201710942664.3在审
发明人：饶桥兵;蔡重峰 -专利权人：蓝思科技（长沙）有限公司
申请日： 2017-10-11 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： B28B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷制品注塑成型模具及方法，陶瓷制品注塑成型模具上开有三个或三个以上浇口，浇口对称均布在模具的胚体上；浇口包括点浇口和扇形浇口，点浇口能够注入胶体，扇形浇口沿着浇口的入口端到胚体的入口端的方向呈扇形分布，且扇形浇口的一端与点浇口导通，扇形浇口的另一端与胚体导通。本发明公开的陶瓷制品注塑成型模具，浇口的数量大于或等于3个，即相对于现有技术，增加了浇口的数量，分散了原浇口的进胶压力。使用时，胶体从点浇口进入，并流经扇形浇口才进入胚体。由于胶体流经扇形浇口，分散了浇口的进胶压力，且将浇口局部应力层控制在扇形浇口的流道上，实现了胚体应力和密度的均衡化，即提升了陶瓷胚体整体密度均衡性。
浇口扇形浇口胚体注塑成型模具陶瓷制品点浇口导通进胶对称均布局部应力扇形分布陶瓷胚体均衡化均衡性入口端模具

[实用新型]承烧板及加热炉-CN201721310021.9有效
发明人：饶桥兵;蔡重峰 -专利权人：蓝思科技（长沙）有限公司
申请日： 2017-10-11 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： B28B11/24 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种承烧板及加热炉，涉及注塑胚体脱脂用设备领域，该承烧板包括基板，所述基板表面设有用于放置注塑胚体的承载台，所述承载台凸出所述基板表面。利用该承烧板进行注塑胚体的脱脂能够缓解现有技术中的承烧板易造成注塑胚体开裂和变形的问题，达到减少开裂和变形的效果。
承烧板注塑胚体加热炉基板表面脱脂变形的承载台本实用新型凸出设备领域基板缓解

[实用新型]注塑成型模具和注塑胚体以及注塑制品-CN201820939751.3有效
发明人：周群飞;饶桥兵;李顺禄;蔡重峰 -专利权人：蓝思科技（长沙）有限公司
申请日： 2018-06-15 - 公布日： 2018-12-28 - 主分类号： B29C45/26 文献下载
摘要：本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种注塑成型模具和注塑胚体以及注塑制品。该注塑成型模具包括第一模体、第二模体和第三模体；第一模体的第一成型面与第二模体的第二成型面能够形成第一色型腔；第一色型腔与第三模体的第三成型面能够形成第二色型腔；第二色型腔包括第二色下凹型腔部；沿合模方向，第二成型面包括依次连接的第一倒角区、直线区和第二倒角区；第一倒角区、直线区和第二倒角区形成第二色下凹型腔部的侧壁。该注塑胚体采用注塑成型模具注塑而成。该注塑制品采用注塑胚体加工而成。本实用新型的目的在于提供注塑成型模具和注塑胚体以及注塑制品，以解决现有技术中存在的颜色交界处出现的透色、混色现象的技术问题。
注塑注塑成型模具胚体注塑制品成型面倒角本实用新型下凹型腔第二模第一模直线区模体合模方向混色现象依次连接交界处侧壁透色加工

[发明专利]一种陶瓷连续注塑成型工艺及其模具-CN201710327921.2在审
发明人：饶桥兵;蔡重峰 -专利权人：蓝思科技（长沙）有限公司
申请日： 2017-05-10 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： B28B1/24 文献下载
摘要：一种陶瓷连续注塑成型工艺，涉及注塑成型领域，其针对陶瓷的材料特性，通过工艺的优化，使模具在注塑成型的过程能保持较高的温度，来增加注塑料的流动性，从而有效降低射出压力以及由于流动性差造成的冷料痕、应力、变形等问题。在注塑完成后，将模具温度降至较低状态，让制品得到更好的冷却定型，以便于将制品从模具中顶出。该工艺将温度变化与注塑成型中各道工序紧密结合，模具冷热变化与开模、顶出、合模等工艺节点一一对应，使得整个工艺紧凑而有序，可以进行连续化生产，提高了生产效率。一种用于上述陶瓷连续注塑成型工艺的模具，该模具围绕其模腔设置有循环管道，向其中充入冷热介质可以实现对模具温度的及时控制。其变温快，响应灵敏。
模具注塑成型工艺注塑成型陶瓷顶出注塑连续化生产材料特性工艺节点冷却定型冷热变化冷热介质射出压力生产效率响应灵敏循环管道低状态温度降注塑料变温合模开模冷料模腔紧凑变形优化

[实用新型]一种热流道注塑模具-CN201820014516.5有效
发明人：周群飞;饶桥兵;李顺禄;蔡重峰 -专利权人：蓝思科技（长沙）有限公司
申请日： 2018-01-04 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： B28B7/10 文献下载
摘要：本实用新型属于注塑领域，尤其涉及一种热流道注塑模具，该热流道注塑模具包括：模架，所述模架上设置有热流道、模仁、冷却装置和顶出装置；所述模仁包括前模仁和后模仁，前模仁与后模仁之间形成模具型腔；所述热流道的下端与前模仁的浇口连通；所述冷却装置用于调控所述热流道和模仁的温度，所述顶出装置用于将产品从后模仁中顶出；在所述热流道与前模仁相接触的位置设置有隔热垫。本实用新型提供的热流道注塑模具在热流道与前模仁相接触的位置设置有隔热材料，从而使模具的模仁温度受热流道温度影响较小，可有效改善陶瓷注塑成型时由于模仁浇口区域高温不可控导致的在开模过程中产品粘附在前模仁上以及开模后产品浇口区域平整度较差的问题。
前模仁热流道热流道注塑模具模仁后模仁本实用新型顶出装置冷却装置开模模架注塑产品浇口隔热材料浇口区域模具型腔受热流道温度影响注塑成型隔热垫平整度顶出浇口下端粘附连通模具陶瓷调控

[发明专利]陶瓷坯料注塑制品及其烧结方法、陶瓷坯料注塑模具-CN201710023582.9在审
发明人：周群飞;饶桥兵;蔡重峰 -专利权人：蓝思科技（长沙）有限公司
申请日： 2017-01-12 - 公布日： 2018-07-20 - 主分类号： B28B1/00 文献下载
摘要：本发明公开一种陶瓷坯料注塑制品及其烧结方法、陶瓷坯料注塑模具，涉及陶瓷制造技术领域，以解决现有的陶瓷坯料注塑制品在烧结过程中因塌陷而造成制品精度较低等质量不过关的技术问题。本发明所述的陶瓷坯料注塑制品的烧结方法，包括如下步骤：在模具的母模模仁上设置有支撑柱型腔；将支撑柱型腔的孔径抛光；将模具架于注塑成型机并使用硬金属螺杆进行低温注塑；通过控制工艺，以使陶瓷坯料注塑制品的外表无明显缩水或支柱拉模、粘模现象；得到带有支撑柱的胚体后再使用承烧板装载后进行脱脂、烧结；将陶瓷坯料注塑制品上支撑柱去除。
陶瓷坯料注塑制品烧结支撑柱注塑模具注塑成型机低温注塑母模模仁上支撑柱烧结过程陶瓷制造脱脂承烧板模具架硬金属再使用抛光拉模螺杆胚体去除粘模模具塌陷缩水装载

[实用新型]一种陶瓷制品注塑成型模具-CN201721309670.7有效
发明人：饶桥兵;蔡重峰 -专利权人：蓝思科技（长沙）有限公司
申请日： 2017-10-11 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： B28B1/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种陶瓷制品注塑成型模具，陶瓷制品注塑成型模具上开有三个或三个以上浇口，浇口对称均布在模具的胚体上；浇口包括点浇口和扇形浇口，点浇口能够注入胶体，扇形浇口沿着浇口的入口端到胚体的入口端的方向呈扇形分布，且扇形浇口的一端与点浇口导通，扇形浇口的另一端与胚体导通。本实用新型公开的陶瓷制品注塑成型模具，浇口的数量大于或等于3个，即相对于现有技术，增加了浇口的数量，分散了原浇口的进胶压力。使用时，胶体从点浇口进入，并流经扇形浇口才进入胚体。由于胶体流经扇形浇口，分散了浇口的进胶压力，且将浇口局部应力层控制在扇形浇口的流道上，实现了胚体应力和密度的均衡化，即提升了陶瓷胚体整体密度均衡性。
浇口扇形浇口胚体注塑成型模具陶瓷制品点浇口本实用新型导通进胶对称均布局部应力扇形分布陶瓷胚体均衡化均衡性入口端模具

[实用新型]陶瓷坯料注塑制品、陶瓷坯料注塑模具-CN201720037265.8有效
发明人：周群飞;饶桥兵;蔡重峰 -专利权人：蓝思科技（长沙）有限公司
申请日： 2017-01-12 - 公布日： 2017-12-05 - 主分类号： B28B1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种陶瓷坯料注塑制品、陶瓷坯料注塑模具，涉及陶瓷制造技术领域，以解决现有的陶瓷坯料注塑制品在烧结过程中因塌陷而造成制品精度较低等质量不过关的技术问题。本实用新型所述的陶瓷坯料注塑制品，包括注塑胚体，该注塑胚体上预设有支撑柱，且支撑柱待陶瓷坯料注塑制品烧结完成后再去除；本实用新型提供的陶瓷坯料注塑模具，包括母模模仁，所述母模模仁上设置多个支撑柱型腔，所述支撑柱型腔用于成型出带有支撑柱的陶瓷胚料注塑制品，以使成型后每个所述支撑柱能够均匀承受注塑制品的自身重力。
陶瓷坯料注塑制品模具

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