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[实用新型]V型铜镍硅合金异形带-CN201320050363.7有效
发明人：刘平;周志云;刘新宽;马凤仓;陈小红;胡锡贞 -专利权人：江苏迅达电磁线有限公司
申请日： 2013-01-30 - 公布日： 2013-08-28 - 主分类号： H01B5/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种V型铜镍硅合金异形带，适用于电子行业中。整体呈矩形状，其上方开设一凹槽，该凹槽由两部分组成，上部分截面为V型，下部分为和V型下端面对应的矩形。本实用新型设置成的异形状，满足用于对导体材料有特殊截面形状要求的场合。
型铜镍硅合金异形

[实用新型]W型铜镍硅合金异形带-CN201320050365.6有效
发明人：刘平;周志云;刘新宽;马凤仓;陈小红;胡锡贞 -专利权人：江苏迅达电磁线有限公司
申请日： 2013-01-30 - 公布日： 2013-08-28 - 主分类号： H01B5/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种适用于电子行业中的W型铜镍硅合金异形带。整体呈矩形状，其上部开设有两个凹槽，每个凹槽由两部分组成，上部分截面为V型，下部分为和V型下端面对应的矩形。本实用新型横截面采用“W”型结构，能适用于对导体材料有特殊截面形状要求的场合。
型铜镍硅合金异形

[实用新型]一种偶数换位导线-CN201320054749.5有效
发明人：周志云;刘平;马凤仓;陈小红;胡锡贞;封心波 -专利权人：江苏迅达电磁线有限公司
申请日： 2013-01-31 - 公布日： 2013-08-28 - 主分类号： H01B7/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种偶数换位导线。包括换位导线、耐热衬纸和耐高温绝缘层,所述换位导线是由偶数根缩醛漆包扁线排列成窄边相互接触的两列经扭转换位而成，耐热衬纸位于窄边相靠的两列之间，所述换位导线外表面包覆一层耐高温绝缘层。本实用新型结构简单、紧凑，导电和散热效率高，由于采用偶数根缩醛漆包扁线，最大限度的减少了绕制成线圈时线圈内的空隙，满足了大电机的特殊要求。
一种偶数换位导线

[实用新型]铜合金带坯连续挤压成型设备-CN201320050364.1有效
发明人：刘平;周志云;刘新宽;马凤仓;陈小红;胡锡贞 -专利权人：江苏迅达电磁线有限公司
申请日： 2013-01-30 - 公布日： 2013-08-28 - 主分类号： B21C23/21 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铜合金带坯连续挤压成型设备。包括依次连接的预处理装置（7）、加热装置（2）、防氧化装置（3）、连续挤压机（4）、温度测量传感器（5）、后处理装置（6）。本实用新型所采用的设备结构简单，在传统的连续挤压基础上增加了在线加热装置，坯料加热后为了避免氧化，增加了防氧化装置，可以有效防止坯料加热造成的杆料表面氧化。在加热装置中有测量温度的传感器，通过和连续挤压机的转速相关联，可以控制在整个挤压过程中，坯料杆的加热温度恒定。同时采用组合式腔体结构，有效解决了腔体的强度和档料块损坏更换的问题。
铜合金连续挤压成型设备

[实用新型]一种含冷却水道的利兹绕组线-CN201320054750.8有效
发明人：周志云;刘平;马凤仓;陈小红;胡锡贞;封心波 -专利权人：江苏迅达电磁线有限公司
申请日： 2013-01-31 - 公布日： 2013-08-28 - 主分类号： H01B7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种含冷却水道的利兹绕组线。包括铜合金空心管，所述铜合金空心管外表面包覆一层聚酰亚胺薄膜，所述聚酰亚胺薄膜外设有由若干根漆包铜圆线绞合压制而成的矩形利兹线，所述矩形利兹线外设有绝缘层。本实用新型通过采用铜合金空心管为导体，使铜合金空心管内流动水对利兹线进行水冷却，利兹线由若干根漆包铜圆线绞合压制为矩形，提高了槽满率，缩小了绕组端部尺寸，符合发电机小体积、大功率、高效率的发展方向。
一种冷却水道利兹绕组

[实用新型]T型铜镍硅合金异形带-CN201320050362.2有效
发明人：刘平;周志云;刘新宽;马凤仓;陈小红;胡锡贞 -专利权人：江苏迅达电磁线有限公司
申请日： 2013-01-30 - 公布日： 2013-08-28 - 主分类号： H01B5/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种T型铜镍硅合金异形带，其适用于电子信息行业，并具有优良的屈服强度和导电率。包括横部、竖部，两者组合成T字型结构，其中竖部由不等宽的上下两部分组成。本实用新型横截面采用“T”型结构，能适用于对导体材料有此方面截面形状要求的场合。
型铜镍硅合金异形

[发明专利]铜合金带坯连续挤压成型设备及其制造工艺-CN201310034694.6无效
发明人：刘平;周志云;刘新宽;马凤仓;陈小红;胡锡贞 -专利权人：江苏迅达电磁线有限公司
申请日： 2013-01-30 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： B21C23/21 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜合金带坯连续挤压成型设备及其制造工艺。先将铜杆（1）经过杆料预处理装置（7）放出，为平直的铜杆进入加热装置（2），加热装置（2）为包含感应加热线圈的炉膛进行加热，通过温度测量传感器（5）测量加热温度，并与设定的温度进行动态对比，通过电气控制系统来调节加热功率，保证杆料的加热温度在设定的温度范围内，铜杆经过加热后经过防氧化装置（3），防氧化装置（3）为防止氧化保护管，其一端管口连接加热装置（2），另一端管口连续挤压机（4）进料口，进入连续挤压机（4），通过连续挤压机（4）成为所需的产品后处理装置（6）内，冷却并卷曲成盘的产品。有效提高了坯料的塑性，降低了其变形抗力。
铜合金连续挤压成型设备及其制造工艺