专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]颗粒物双向顶出植料机-CN201810055361.4有效
  • 曹淮;胡跃兵;杜智育 - 武汉大坦智能装备科技有限公司
  • 2018-01-19 - 2023-10-03 - B65G47/82
  • 本发明提供的颗粒物双向顶出植料机具有用于容置颗粒物的储料仓和植料口,且颗粒物双向顶出植料机包括固定座、可相对固定座旋转的旋转座、第一顶推机构及第二顶推机构;旋转座周侧依次设置有若干连通储料仓的内送料道和连通植料口的外送料道,且内送料道和外送料道于竖直方向上存在高度差,第一顶推机构用于将内送料道内的颗粒物顶推至外送料道,第二顶推机构用于将外送料道内的颗粒物顶推于植料口外侧;固定座包括第一凸轮驱动板和第二凸轮驱动板,第一凸轮驱动板和第二凸轮驱动板分别设置于旋转座的上下两侧以分别对应驱动第一顶推机构和第二顶推机构。该颗粒物双向顶出植料机可以保证颗粒物的分上料效果,有效避免颗粒物反弹,从而确保最终产品的品质。
  • 颗粒双向顶出植料机
  • [发明专利]球状胶囊高速顶出植料机-CN201810054097.2有效
  • 曹淮;胡跃兵;杜智育 - 武汉大坦智能装备科技有限公司
  • 2018-01-19 - 2023-08-04 - B65G47/14
  • 本发明提供的球状胶囊高速顶出植料机,包括具有储料仓、植料口、固定座、可相对固定座旋转的旋转座、第一顶推机构、及第二顶推机构;旋转座周侧依次设置有若干连通储料仓的内送料道和连通植料口的外送料道,且内送料道和外送料道于竖直方向上存在高度差,第一顶推机构用于将内送料道内的球状胶囊顶推至外送料道,第二顶推机构用于将外送料道内的球状胶囊顶推于植料口外侧;固定座包括第一凸轮驱动板和第二凸轮驱动板,第一凸轮驱动板和第二凸轮驱动板分别设置于旋转座的上下两侧以分别对应驱动第一顶推机构和第二顶推机构;储料仓固定设置于固定座,且呈圆筒状的储料仓的内壁下侧固定设置有导流块。
  • 球状胶囊高速顶出植料机
  • [发明专利]球状爆珠高速植料机-CN201810054778.9有效
  • 曹淮;胡跃兵;杜智育 - 武汉大坦智能装备科技有限公司
  • 2018-01-19 - 2023-07-28 - B65G29/00
  • 本发明提供的球状爆珠高速植料机,包括具有储料仓、植料口、固定座、可相对固定座旋转的旋转座、第一顶推机构、第二顶推机构、及集气机构;旋转座周侧依次设置有若干连通储料仓的内送料道和连通植料口的外送料道,且内送料道和外送料道于竖直方向上存在高度差,第一顶推机构用于将内送料道内的球状爆珠顶推至外送料道,第二顶推机构用于将外送料道内的球状爆珠顶推于植料口外侧;固定座包括第一凸轮驱动板和第二凸轮驱动板,第一凸轮驱动板和第二凸轮驱动板分别设置于旋转座的上下两侧以分别对应驱动第一顶推机构和第二顶推机构;集气机构用于定位球状爆珠;储料仓固定设置于固定座,且呈圆筒状的储料仓的内壁下侧固定设置有导流块。
  • 球状高速植料机
  • [发明专利]颗粒物高速植入装置-CN201810054780.6有效
  • 曹淮;胡跃兵;杜智育 - 武汉大坦智能装备科技有限公司
  • 2018-01-19 - 2023-07-28 - B65G65/48
  • 本发明提供的颗粒物高速植入装置,包括具有储料仓、植料口、固定座、可相对固定座旋转的旋转座、第一顶推机构、及第二顶推机构;旋转座周侧依次设置有若干连通储料仓的内送料道和连通植料口的外送料道,且内送料道和外送料道于竖直方向上存在高度差,第一顶推机构用于将内送料道内的颗粒物顶推至外送料道,第二顶推机构用于将外送料道内的颗粒物顶推于植料口外侧;固定座包括第一凸轮驱动板和第二凸轮驱动板,第一凸轮驱动板和第二凸轮驱动板分别设置于旋转座的上下两侧以分别对应驱动第一顶推机构和第二顶推机构;储料仓固定设置于固定座,且呈圆筒状的储料仓的内壁下侧固定设置有导流块。
  • 颗粒高速植入装置
  • [发明专利]负压颗粒泵-CN201710104034.9有效
  • 曹淮;胡跃兵;杜智育 - 曹淮
  • 2017-02-24 - 2022-07-26 - B65B37/14
  • 本发明公开了一种负压颗粒泵,包括座体及组于座体处的第一至第二转盘。座体开设有第一至第二吹气通道、第一至第二环型吸气通道、圆环槽、进料口及出料孔,外界真空装置与第一至第二吹气通道及第一至第二环型吸气通道连通;第一转盘开设有第一定位口、第一真空通道及对接孔,第一转盘使对接孔与出料孔正对或错开;第一吹气通道与一个第一真空通道连通,则第一环型吸气通道与余下者连通;第二转盘开设有第二定位口及第二真空通道;第二吹气通道与一个第二真空通道连通,则第二环型吸气通道与余下者连通,故于第一转盘及第二转盘配合转动过程中,由真空装置借助第一至第二吹气通道及第一至第二环型吸气通道的配合而实现将杂乱颗粒一粒粒输送的目的。
  • 颗粒
  • [发明专利]定量颗粒泵-CN201710146245.9有效
  • 曹淮;胡跃兵 - 武汉大坦智能装备科技有限公司
  • 2017-03-13 - 2022-05-03 - B65B35/30
  • 本发明公开了一种定量颗粒泵,包括转盘、开关结构、颗粒顶出杆、第一和第二盘座。第一盘座开有圆环槽、进料口及出料孔,转盘开有轴向颗粒输送孔及径向颗粒输送孔;颗粒顶出杆沿转盘的径向滑动地穿于转盘内并与径向颗粒输送孔相对齐,第一盘座和/或第二盘座设有第一凸轮廓结构,开关结构沿转盘的径向滑动地穿置于转盘上,第二盘座设置有第二凸轮廓结构;在转盘转动过程中,转盘选择性地使轴向颗粒输送孔的入口与出料孔正对或错开以允许或禁止出料孔内的颗粒一粒一粒地顶入轴向颗粒输送孔内,颗粒顶出杆在第一凸轮廓结构的带动下及第二凸轮廓结构带动开关结构的配合下将径向颗粒输送孔内的颗粒定量顶出,以实现杂乱颗粒的排序及定量输送。
  • 定量颗粒
  • [实用新型]间歇中空丝束棒生产用电控柜-CN202021064956.5有效
  • 杜智育;曹淮;胡跃兵 - 武汉中道设备制造工程有限公司
  • 2020-06-09 - 2021-02-05 - H05K5/02
  • 本实用新型公开一种间歇中空丝束棒生产用电控柜,包括呈上、下设置的第一柜体及第二柜体,所述第一柜体的表面设有第一安装平台及第二安装平台,所述第一柜体的背面开设有第一隔离腔,所述第二柜体的背面开设有第二隔离腔及第三隔离腔,所述第一隔离腔、第二隔离腔及第三隔离腔三者之间相互隔离。本实用新型间歇中空丝束棒生产用电控柜能将电气控制组件、蒸汽组件及冷却组件相互分隔,避免温度、水汽及凝结水在各组件之间交叉影响,提高整机运行的稳定性及可靠性,延长设备的使用寿命。
  • 间歇中空丝束生产用电
  • [实用新型]多工位滴丸机-CN201920724444.8有效
  • 曹淮;胡跃兵;杜智育 - 武汉大坦智能装备科技有限公司
  • 2019-05-20 - 2020-07-21 - B01J2/06
  • 本实用新型公开一种多工位滴丸机,包括芯液箱、胶液箱、冷却液箱、芯液输送系统、胶液输送系统、冷却液输送系统、至少两个滴头、旋流器、冷却管道、第一节流阀、第二节流阀和节流管道;芯液输送系统分别与芯液箱及滴头连通,胶液输送系统与胶液箱及滴头连通,冷却液输送系统与冷却液箱连通,冷却液输送系统通过第一节流阀而与旋流器连通,冷却管道与旋流器连通;冷却液输送系统通过第二节流阀与节流管道连通,节流管道与冷却管道的后段连通,冷却管道的输出端与冷却液箱连通。本实用新型多工位滴丸机能通过一个恒压源连接多滴头进行多工位生产,生产效率高且各个工位的流速可调,调速方便,成本低。
  • 多工位滴丸机
  • [实用新型]滴丸机的滴丸控制系统-CN201920725625.2有效
  • 曹淮;胡跃兵;杜智育 - 武汉大坦智能装备科技有限公司
  • 2019-05-20 - 2020-04-24 - B01J2/08
  • 本实用新型公开一种滴丸机的滴丸控制系统,包括冷却液箱、第一输送泵、第一节流阀、旋流器、冷却管道、第二节流阀及节流管道;所述第一输送泵的输入端与所述冷却液箱连通,输出端通过所述第一节流阀与所述旋流器的外环入口连通,所述旋流器的内环出口与所述冷却管道的输入端连通,所述冷却管道的输出端与所述冷却液箱连通;所述第二节流阀与所述第一节流阀并联设置且输入端与所述第一输送泵的输出端连通,所述第二节流阀的输出端与所述节流管道的输入端连通,所述节流管道的输出端与所述冷却管道的后段连通。本发明滴丸机的滴丸控制系统可以对滴丸的流速调节,调速方便,成本低。
  • 滴丸机控制系统
  • [发明专利]双相不锈钢直接在线固溶工艺-CN201710053274.0有效
  • 刘伟国;胡跃兵;陈祖兵;叶明生;林向明;李志杰;陈文君 - 福建吴航不锈钢制品有限公司
  • 2017-01-24 - 2019-06-25 - C21D1/26
  • 本发明公开了一种双相不锈钢直接在线固溶工艺,具体如下:将经过吐丝机卷取后的高温线材直接送进热处理炉退火,红钢的吐丝温度为880~950℃,吐丝机至热处理炉间有15米的保温辊道,红钢在保温辊道里完成堆积,堆积速度为180~280kg/m,而后送进热处理炉,热处理炉长45米,炉内辊道线速度4.8~6cm/s,炉内温度控制在1000~1100℃,出热处理炉后红钢在喷淋固溶装置中经上下冷却水喷淋淬火固溶,水压4.5~5kg/cm2,流量上下280~300m3/h,通过喷淋淬火固溶热处理后的线材进入散冷辊道集卷、取样、打包。本发明工艺简单、成本低,节能减排,质量好。
  • 不锈钢直接在线工艺

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