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[发明专利]一种测定高炉型熔渣中TiO2-CN202210030798.9在审
发明人：郑海燕;郭永春;沈峰满;王硕;胡心光;马腾飞;姜鑫;高强健 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-01-12 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： G01N21/73 文献下载
摘要：本发明提供了一种测定高炉型熔渣中TiO2活度的方法，其步骤包括：在六孔石墨坩埚中加入金属锡、参考渣样和待测渣样；将所述六孔石墨坩埚放入管式炉内；将管式炉样温升至1500℃±2℃，保温20‑30h后，取出所述六孔石墨坩埚淬冷；将冷却后的参考渣样和待测渣样取出，分别对渣样打磨与制样；对制得的待测渣样品和参考渣样品分别分析反应平衡时Sn中[Ti]的质量分数；分别推算得到x[Ti]和xref[Ti]；由公式计算得到待测渣样中TiO2的活度。本发明提供的一种测定高炉型熔渣中TiO2活度的方法，测定方法简单、测定准确性高。
一种测定高炉型熔渣中 tio base sub

[发明专利]一种转炉溅渣护炉的方法-CN202010120979.1有效
发明人：李亚厚;靳刚强;康毅;胡心光;连庆;康爱元;徐焕钦 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2020-02-26 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明涉及转炉冶炼技术领域，具体公开一种转炉溅渣护炉的方法。所述转炉溅渣护炉的方法为：在转炉出钢完成后，倒出转炉中1/2‑2/3的炉渣，并向转炉中依次加入镁碳砖和轻烧白云石，降枪吹氮180‑240s，完成溅渣护炉操作。本发明的转炉溅渣护炉的方法，克服了因转炉渣终点氧化性较强而造成的溅渣护炉效果差的缺陷，操作简单、成本低，可达到理想的溅渣护炉效果。
一种转炉溅渣护炉方法

[发明专利]一种测定高铝型高炉渣中MgO活度的方法-CN202110389398.2在审
发明人：郑海燕;沈峰满;郭永春;王硕;胡心光;姜鑫;高强健 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-04-12 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： G01N21/73 文献下载
摘要：本发明公开了一种测定高铝型高炉渣中MgO活度的方法，通过MgO和CaF2制成参考渣，通过CaO、A l2O3、SiO2和MgO制成待测渣；将参考渣与锡粒、待测渣与锡粒在同一高温管式炉内同时升温，获得参考渣检测样和待测渣检测样；通过电感耦合等离子体原子发射光谱法分别对参考渣检测样和待测渣检测样中的金属相Sn中Mg的含量进行分析；根据参考渣检测样和待测渣检测样中的金属相Sn中Mg的含量，计算出参考渣检测样和待测渣检测样中Mg在金属相Sn中的摩尔分数；根据参考渣检测样和待测渣检测样中Mg在金属相Sn中的摩尔分数，计算出待测渣中的MgO活度。本发明提供的测定高铝型高炉渣中MgO活度的方法，可避免现有技术中因依靠热力学数据所造成的试验数据存在误差的问题。
一种测定高铝型高炉渣 mgo 方法

[发明专利]一种测定冶金熔渣中Al2O3活度的方法-CN201810316683.X有效
发明人：郑海燕;胡心光;沈峰满;姜鑫;高强健;温秋林;郭永春 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-04-10 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： G01N33/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种测定冶金熔渣中Al2O3活度的方法，属于冶金冶炼技术领域。本发明所述方法采用CaF2‑Al2O3作为参考渣，将参考渣与Sn粒、待测渣与Sn粒同时升温，利用高温化学平衡，得到待测渣中Al2O3的活度。本发明通过采用CaF2‑Al2O3作为参考渣，采用Sn粒作为溶剂，避免了其他方法依靠热力学数据所造成的误差，有效提高了熔渣中Al2O3活度测定的准确性。
一种测定冶金熔渣中 al2o3 方法

[实用新型]一种高温实验用坩埚-CN201920967420.5有效
发明人：沈峰满;郑海燕;温秋林;胡心光;郭永春;丁亚强;姜鑫;高强健 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： B01L3/04 文献下载
摘要：一种高温实验用坩埚，其特征是，在锅体(1)中有一组径向均匀间隔分布的装料孔槽(2)，在锅体的上端轴向中心处有螺纹槽(3)；与该锅体配套使用有一可与所述螺纹槽螺纹连接的螺杆(4)。使用该坩埚，用一个坩埚即可同时进行多组高温实验，与使用单孔坩埚进行多组高温实验相比较，可明显缩短实验整体周期和降低坩埚使用数量，从而使实验费用得以降低。
一种高温实验坩埚

[发明专利]一种高强耐腐蚀钢筋及其热处理方法-CN201810164763.8有效
发明人：张贺佳;张俊粉;胡心光;张晓磊;房超;张志华 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-02-28 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强耐腐蚀钢筋及其热处理方法，所述高强耐腐蚀钢筋的化学成分组成及质量百分含量如下：C：0.041～0.075%，Si≤0.56%，Mn≤0.45%，Cr：5.2～6.3%，Ni：0.5～0.6%，Mo：0.78～1.1%，Cu：0.13～0.27%，P≤0.05%，Nb：0.01～0.14%，Zn：0.01～0.15%，Sn：0.01～0.14%，其余为Fe和不可避免的杂质；所述热处理方法将需要热处理的高强耐腐蚀钢筋与刚下线的热轧钢筋一同放入缓冷坑中堆冷，堆垛温度≥200℃，堆冷时间≥1小时。本发明钢筋具有较高的耐腐蚀性能和优异的力学性能，生产成本低，应用前景广阔。
一种高强腐蚀钢筋及其热处理方法

[发明专利]一种高碳当量耐腐蚀钢筋及其热处理方法-CN201810164776.5有效
发明人：张贺佳;张俊粉;胡心光;王金星;王征;王林 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-02-28 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳当量耐腐蚀钢筋及其热处理方法，所述高碳当量耐腐蚀钢筋的化学成分组成及质量百分比如下：C：0.11～0.15%，Si≤0.56%，Mn≤0.45%，Cr：3.2～4.3%，Ni：0.5～0.6%，Mo：0.78～1.1%，Cu：0.13～0.27%，P≤0.05%，Nb：0.01～0.14%，Zn：0.01～0.15%，Ti：0.03～0.15%，其余为Fe和不可避免的杂质；所述热处理方法将需要热处理的高碳当量耐腐蚀钢筋与刚下线的热轧钢筋一同放入缓冷坑中堆冷，堆垛温度310～710℃，堆冷时间≥1小时。本发明钢筋具有较高的耐腐蚀性能和优异的力学性能，生产成本低，应用前景广阔。
热处理耐腐蚀钢筋高碳堆冷应用前景广阔耐腐蚀性能生产成本低质量百分比力学性能热轧钢筋缓冷坑堆垛放入

[发明专利]一种高温实验用坩埚-CN201910558111.7在审
发明人：沈峰满;郑海燕;温秋林;胡心光;郭永春;丁亚强;姜鑫;高强健 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2019-09-06 - 主分类号： B01L3/04 文献下载
摘要：一种高温实验用坩埚，其特征是，在锅体(1)中有一组径向均匀间隔分布的装料孔槽(2)，在锅体的上端轴向中心处有螺纹槽(3)；与该锅体配套使用有一可与所述螺纹槽螺纹连接的螺杆(4)。使用该坩埚，用一个坩埚即可同时进行多组高温实验，与使用单孔坩埚进行多组高温实验相比较，可明显缩短实验整体周期和降低坩埚使用数量，从而使实验费用得以降低。
坩埚高温实验锅体螺纹槽均匀间隔分布螺纹连接实验费用上端轴中心处装料孔单孔螺杆

[发明专利]一种利用含钒铁水生产冷镦用钢的方法-CN201710139847.1有效
发明人：梁新维;胡心光;陈文勇;张俊粉;贾元海;李亚厚;田鹏 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2017-03-10 - 公布日： 2019-01-25 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用含钒铁水生产冷镦用钢的方法，所述冷镦用钢化学成分及质量百分含量为：C：0.16‑0.20%，Si≤0.05%，Mn：0.60‑0.85%，V：0.010‑0.015%，Als：0.025‑0.045%，P≤0.025%，S≤0.015%，其余为Fe和不可避免的杂质，生产方法包括转炉冶炼、精炼、连铸、轧制工序。本发明控制转炉冶炼终点的V，通过充分发挥V与C、N的析出强化作用来降低化学成份中C、Mn含量和游离N含量，降低了碳当量和时效现象，获得了优良的冷镦钢拉拔性能及冷镦性能，同时降低了合金成本；将本该转化为转炉渣的无用钒直接变为冷镦用钢的一种有益合金元素，提高了钒利用效率。
一种利用铁水生产冷镦用钢方法

[发明专利]一种低碳V-N微合金化冷镦钢及其生产方法-CN201710157189.9有效
发明人：梁新维;胡心光;康爱元;张俊粉;贾元海;李亚厚;田鹏 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2017-03-16 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低碳V‑N微合金化冷镦钢及其生产方法，所述冷镦钢化学成分及质量百分含量为：C：0.18‑0.22%，Si：0.05‑0.07%，Mn：0.90‑1.2%，V：0.07‑0.09%，Als：0.015‑0.035%，P≤0.025%，S≤0.015%，N：0.0120‑0.0150%，其余为Fe和不可避免的不纯物。生产方法包括炼钢、加热、轧制、吐丝、冷却工序。本发明利用V‑N的析出强化机理，在生产过程中加入V元素，冶炼过程中提高钢中的N含量，避免钢中的V以固溶V的形式存在，使其以碳氮化钒的形式析出，达到强烈的析出强化和沉淀强化效果，从而降低钒的含量来降低合金成本；采用低温轧制技术，细化晶粒组织，得到良好的铁素体+珠光体，降低硬度，提高拉拔及冷镦性能。
一种合金化冷镦钢及其生产方法

[发明专利]一种降低中间包覆盖剂消耗量的方法-CN201710806277.7在审
发明人：李亚厚;康毅;梁新维;胡心光;贾元海;靳刚强 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2017-09-08 - 公布日： 2018-02-13 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明涉及一种降低中间包覆盖剂消耗量的方法，属于冶金技术领域。包括步骤1）向中间包中注入钢水；2）向中间包中加入下覆盖剂，用于保持钢水温度，防止钢水二次氧化；3）向中间包中加入上覆盖剂，用于保持下覆盖剂的温度，防止下覆盖剂表面结壳。在低碳低硅钢生产过程中，使用成本低的碳化稻壳等上覆盖剂覆盖在成本高的下覆盖剂，能够防止下覆盖剂表面发生结壳现象，避免了下覆盖剂结壳造成的铸坯夹渣问题，并且降低了高成本下覆盖剂的使用量，降低了制造成本。
一种降低中间覆盖消耗量方法

[实用新型]一种连铸可拆卸式机械手装置-CN201720908464.1有效
发明人：李亚厚;胡心光;张新法;肖元生;李灯霞;胡启佳 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2017-07-25 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种连铸可拆卸式机械手装置，属于连铸生产设备技术领域。技术方案是旋转底座（1）、支撑架（2）、支撑臂（4）、机械手（6）、氩封（8）和长水口（9）,支撑架（2）的一端与旋转底座（1）转动连接，支撑架（2）的另一端与支撑臂（4）的一端转动连接，支撑臂（4）的另一端与机械手（6）的一端连接，机械手（6）的另一端设有氩封（8），机械手（6）与长水口（9）连接。当机械手端部粘钢后，转动旋转底座将支撑臂移至钢包一侧，更换机械手，再将长水口移动至钢包下水口附近，连接长水口与钢包下水口，打开滑板继续浇铸。本实用新型的有益效果是缩短了处理机械手端部粘钢的时间，减少了钢水二次氧化，提高了钢水的纯净度。
一种可拆卸机械手装置

[发明专利]一种含铝钢缓释脱氧的方法及应用-CN201710288994.5在审
发明人：李亚厚;胡心光;梁新维;康毅;贾元海;连庆 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2017-04-27 - 公布日： 2017-10-13 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种含铝钢缓释脱氧的方法及应用，所述方法包括转炉冶炼和精炼工序；所述转炉冶炼工序，于出钢前以及在出钢过程中向钢包内加入电石。本发明还公开了含铝钢缓释脱氧方法在炼钢中的应用。本发明采用含铝钢缓释脱氧的方法，于出钢前向钢包中加入电石，在出钢过程中随钢流加入电石，利用电石的弱还原性，在整个出钢过程中缓慢释放去除钢水中的氧，降低钢水氧活度，以提高铝制品的收得率，减少铝制品用量、钙合金线等物料的消耗，降低钢水中Al2O3夹杂物的数量。电石的脱氧产物CO在排出过程中增强了对钢水的搅拌能力，起到了均匀钢水成分的作用。本发明生产过程稳定，降低了生产成本，适用于冶炼硅含量≤0.1%的含铝钢，碳含量≥0.1%的含铝钢。
一种含铝钢缓释脱氧方法应用

[发明专利]一种提高高碳钢精炼初期埋弧效果的方法-CN201710288965.9在审
发明人：李亚厚;胡心光;康毅;赵宇;李亚彦;蔡宏伟 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2017-04-27 - 公布日： 2017-09-15 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高高碳钢精炼初期埋弧效果的方法，所述方法为在对钢水进行渣洗的高碳钢转炉出钢过程中，向钢包内加入电石，使炉渣的表面张力降低到0.35‑0.45N/m，炉渣密度降低到2.8‑3.0kg/m³。本发明利用出钢过程钢水的冲击动能、钢水显热及电石与钢水、炉渣中氧的反应，降低炉渣表面张力与密度，以调整钢包内的炉渣状况，提高精炼初期的埋弧效果，从而降低在精炼过程中的吸氧、吸氮，达到提高了钢水质量的目的。
一种提高高碳钢精炼初期效果方法

[发明专利]一种生产中碳低硅冷镦钢的LF精炼脱氧造渣方法-CN201710197647.1在审
发明人：陈文勇;梁新维;康爱元;胡心光;段喜海;王琪 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2017-03-29 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产中碳低硅冷镦钢的LF精炼脱氧造渣方法，钢水经转炉冶炼，进入LF炉精炼；在LF炉使用铝粉和碳粉混合物作为发泡脱氧剂，通过料仓振料实现全过程小批量、多批次加入渣面上进行扩散脱氧，保持整个精炼过程炉渣发泡以及还原气氛。本发明通过使用混合物进行脱氧造渣方法，具有比传统造渣脱氧工艺的更好的使用性能，同时，实现了绿色无污染低成本炼钢生产，具有显著的经济效益和社会效益，提高企业竞争力，拓展生存发展空间。
一种生产中碳低硅冷镦钢 lf 精炼脱氧造渣方法

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