专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]GmNAC120基因在负调控大豆盐胁迫应答中的应用-CN202310990599.7在审
  • 于月华;倪志勇;聂天明 - 新疆农业大学
  • 2023-08-07 - 2023-09-29 - C07K14/415
  • 本发明提供了一种GmNAC120基因在负调控大豆盐胁迫应答中的应用,属于基因调控技术领域。本发明发现GmNAC120基因可作为一个负调控因子参与大豆根对盐胁迫的响应,通过耐盐性检测发现,其有效降低了大豆根对盐胁迫的耐受性;通过生理数据进一步发现,GmNAC120基因在提高大豆耐盐性时,表现为降低盐胁迫后大豆的丙二醛含量但提高超氧化物歧化酶含量,提高盐胁迫下大豆的存活率,增加盐胁迫下大豆的根长。该发现的获得对于研究大豆根盐胁迫应答分子机理,通过RNAi方法培育耐盐大豆新品种拓展了有效解决途径。
  • gmnac120基因调控大豆胁迫应答中的应用
  • [发明专利]GmNAC121基因在调控大豆耐盐性中的应用-CN202310950686.X在审
  • 倪志勇;于月华;聂天明 - 新疆农业大学
  • 2023-07-31 - 2023-09-15 - C12N15/82
  • 本发明属于生物技术领域,具体涉及GmNAC121基因在调控大豆耐盐性中的应用。利用生物技术手段使得所述GmNAC121基因功能缺失,进而提高大豆耐盐性;所述GmNAC121基因的开放阅读框的核苷酸序列如SEQ ID NO.1所示。本发明通过对大豆中GmNAC121基因的表达分析以及功能的研究,发现抑制大豆中GmNAC121基因的表达,降低了大豆对盐胁迫的敏感性,在过表达GmNAC121基因,增加了大豆对盐胁迫的敏感性,说明该基因负向调控大豆的耐盐胁迫性,这为改良植物耐盐胁迫提供了一种有效的途径。
  • gmnac121基因调控大豆耐盐性中的应用
  • [实用新型]一种磨碎结块物料的投料仓-CN202320689261.3有效
  • 孙鑫;刘兵;付烨;徐乐乐;聂天明;孟凡友 - 湖北容百锂电材料有限公司
  • 2023-03-31 - 2023-08-08 - B65G69/12
  • 本实用新型公开了一种磨碎结块物料的投料仓,包括投料仓本体、筛网、小破碎仓、动破碎辊、定破碎辊,筛网设置于投料仓本体内,筛网与投料仓本体转动连接;小破碎仓的进料口和出料口均与投料仓本体相连通,动破碎辊和定破碎辊位于小破碎仓内,用于对流经小破碎仓内的物料粉碎;转动筛网,使遗留在筛网上的物料经小破碎仓的进料口流入,经破碎后,再由小破碎仓的出料口流入投料仓本体。本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的投料仓对结块的碳酸锂与氢氧化锂在投料过程中进行拦截并对其进行磨碎。进而解决了相关技术中投料运输段由于结块物料发生下料不畅及架桥堵料现象,影响生产的正常运行,造成正极原材料与前驱体的混合程度不均匀的问题。
  • 一种磨碎结块物料投料
  • [发明专利]一种制备超细金属及金属氧化物的方法-CN201711134449.7在审
  • 姜兴茂;童彦杰;聂震;聂天明;刘奇;吕中 - 武汉工程大学
  • 2017-11-16 - 2018-03-30 - B22F9/20
  • 本发明公开了一种制备超细金属及金属氧化物的方法,步骤A.将尿素、金属盐和水混合,搅拌5‑20min,使得混合固体完全融化,形成均匀的前躯体溶液;其中尿素与金属盐的质量比为1001~11000;尿素与水的比例为110~10000;步骤B.将步骤A制得前躯体溶液经雾化形成气溶胶液滴;步骤C.将步骤B制得的气溶胶液滴微波辐照后加热干燥,即可得到球形粉体颗粒。本发明可以用于制备众多超细纳米金属材料,单分散性高,通过调节合成条件,可以控制纳米金属的组成、晶相等并且合成路线简单和成本低廉,因此在工业催化、水处理和电化学等诸多方面拥有巨大的应用前景。
  • 一种制备金属氧化物方法
  • [发明专利]二聚脂肪酸二异氰酸酯合成方法-CN201010169597.4无效
  • 王晗;樊学忠;聂天明;蔚红建;刘晓刚;李吉祯;张伟;付小龙;黄小梧;梁勇;封利民;范明辉 - 西安近代化学研究所
  • 2010-05-12 - 2010-09-15 - C07C265/14
  • 本发明公开了一种二聚脂肪酸二异氰酸酯的合成方法,包括以下步骤:将二聚妥尔油酸的甲苯溶液和二甲基甲酰胺加入反应瓶中,在温度为70~80℃、搅拌下滴加含有双(三氯甲基)碳酸酯的甲苯溶液,反应1小时,过滤,蒸除甲苯后,得到二聚妥尔油酸酰氯,其中二聚妥尔油酸与双(三氯甲基)碳酸酯的摩尔比为3∶1~1.5;将叠氮化钠和去离子水加入到反应瓶中,搅拌下滴加溶有二聚妥尔油酸酰氯的丙酮溶液,加入300ml正己烷,分层,正己烷层冷水洗涤,无水硫酸钠干燥,得到二聚妥尔油酸酰叠氮化物的正己烷溶液,其中二聚妥尔油酸酰氯与叠氮化钠的摩尔比为1∶2~2.2;将300ml正己烷加入反应瓶中,在温度为65~70℃,搅拌下滴加正己烷溶液,滴加完后继续反应30分钟,得到目的产物。
  • 脂肪酸氰酸合成方法
  • [发明专利]一种1,5-萘二异氰酸酯的合成方法-CN200510060914.8有效
  • 聂天明;俞介兵 - 杭州崇舜化学有限公司
  • 2005-09-26 - 2007-04-04 - C07C265/14
  • 一种1,5-萘二异氰酸酯的合成方法,本发明属于有机化工制备技术领域,所述的方法是二(三氯甲基)碳酸酯经有机胺活化,在惰性有机溶剂中,与1,5-萘二胺进行反应合成1,5-萘二异氰酸酯,有机胺添加量为二(三氯甲基)碳酸酯质量的0.1%~5%,活化温度为-10℃~80℃,反应中所用二(三氯甲基)碳酸酯与1,5-萘二胺的物质的量之比为2∶3~3∶3。本发明提供的1,5-萘二异氰酸酯的合成方法,工艺简单安全、反应条件温和、收率高、单产能力高、可实现洁净生产,适用于工业化生产。
  • 一种萘二异氰酸合成方法
  • [发明专利]一种3,3’-二甲基-4,4’-联苯二异氰酸酯的合成方法-CN200510060910.X有效
  • 聂天明 - 聂天明
  • 2005-09-23 - 2007-03-28 - C07C265/14
  • 一种3,3’-二甲基-4,4’-联苯二异氰酸酯的合成方法,属有机合成制备工艺技术领域,本发明是由3,3’-二甲基-4,4’-联苯二胺或其盐酸盐与二(三氯甲基)碳酸酯在惰性液体介质中反应合成3,3’-二甲基-4,4’-联苯二异氰酸酯,二(三氯甲基)碳酸酯的投料量按重量计算为3,3’-二甲基-4,4’-联苯二胺或其盐酸盐的0.5~10倍,合成反应温度为-10℃~200℃。本发明提供的方法原料二常温为稳定固体结晶体,便于储存和运输,使用安全,对环境友好,本合成方法反应计量准确,原料消耗降低;操作过程简单易控制,操作成本低,适合于工业化生产。
  • 一种甲基联苯氰酸合成方法
  • [发明专利]一种苯二亚甲基二异氰酸酯的合成方法-CN200510060764.0无效
  • 聂天明;俞介兵 - 杭州崇舜化学有限公司
  • 2005-09-13 - 2007-03-21 - C07C265/14
  • 一种苯二亚甲基二异氰酸酯的合成方法,属于异氰酸酯合成技术领域,本合成方法是由苯二甲胺或其盐酸盐或碳酸盐于惰性液体介质中与二(三氯甲基)碳酸酯在-20℃~60℃反应,再升温至回流反应0.5~5小时,合成苯二亚甲基二异氰酸酯,二(三氯甲基)碳酸酯的使用量按重量计为苯二甲胺或其盐酸盐或碳酸盐的0.5~15倍。本发明提供的方法原料二常温为稳定固体结晶体,便于储存和运输,使用安全,对环境友好,本合成方法反应计量准确,原料消耗降低;操作过程简单易控制,操作成本低,适合于工业化生产。
  • 一种苯二亚甲基氰酸合成方法
  • [发明专利]一种氨基萘的精制方法-CN200510024812.0无效
  • 聂天明 - 聂天明
  • 2005-03-31 - 2005-10-26 - C07C211/58
  • 本发明提供了一种氨基萘的精制新方法,主要解决硝化还原法生产的氨基萘中含有硝基萘等杂质的问题。该方法是将氨基萘在适当的温度下与酸反应形成胺盐,然后溶于水中,经吸附剂吸附后过滤除去硝基萘等杂质,滤液用碱中和析出氨基萘固体,经过滤、烘干获得不含硝基萘杂质的氨基萘。本方法工艺简单,操作安全简便,氨基萘回收率高,不需要使用大量的有机溶剂,母液可循环使用,无环境污染,特别适用于工业化生产。
  • 一种氨基精制方法
  • [发明专利]芳香多胺的稳定方法-CN200410053131.2有效
  • 聂天明 - 杭州崇舜化学有限公司
  • 2004-07-26 - 2005-03-02 - C07C211/50
  • 芳香多胺作为聚氨酯制品的扩链交联剂已被广泛使用。本发明属于芳香多胺的稳定方法,主要在于解决芳香多胺贮存和使用过程中色度易加深的问题。由于其颜色的加深,最后导致聚氨酯制品外观及内在质量的下降。本发明旨在通过芳香多胺制备过程中添加适量的稳定剂,从而使其不易变色,进而提高聚氨酯制品的外观及内在质量。
  • 芳香稳定方法

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