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[发明专利]动力电池自动焊接生产线-CN201710157241.0有效
发明人：喻世民;邓万鹏;廖均克;王君军;童安南;周德柱;彭清华 -专利权人：广东鸿宝科技有限公司
申请日： 2017-03-16 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： H01M10/04 文献下载
摘要：本发明公开一种动力电池自动焊接生产线，包括依次设置的电芯热压单元、电芯合芯贴胶单元、电芯极耳预焊单元、电芯极耳终焊单元和电芯贴胶扣保持架单元，所述电芯热压单元的前端设有电芯热压上料单元，后端设有用于将电芯传送到电芯合芯贴胶单元的电芯热压下料单元，所述电芯极耳终焊单元旁设有用于将电芯盖板传送到电芯极耳终焊单元的盖板上料单元。本发明实现了动力电池各生产工序之间的全自动化进行，减少了工人的劳动强度，降低了企业的生产成本，提高了动力电池的生产效率，有利于提升企业的整体产能，满足动力电池的社会需求；而且本发明布局合理、紧凑，优化了动力电池的产线布置，减少了设备所占用的生产空间，提高了生产空间利用率。
动力电池自动焊接生产线

[发明专利]动力电池自动合芯贴胶机-CN201710157637.5有效
发明人：喻世民;田强;邓万鹏;廖均克;王君军;高孝生;童安南;周德柱;张辉;彭清华 -专利权人：广东鸿宝科技有限公司
申请日： 2017-03-16 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： H01M10/04 文献下载
摘要：本发明公开一种动力电池自动合芯贴胶机，包括机架和设于机架上的A电芯上料机构、B电芯上料机构、电芯合芯整形机构和电芯贴胶机构，所述A电芯上料机构和B电芯上料机构分别设于机架的左右两侧，所述机架的前端设有电芯上料机械手，所述电芯合芯整形机构设于A电芯上料机构和B电芯上料机构之间的后端，所述机架上整形取料机械手，所述电芯贴胶机构设于电芯合芯整形机构的后端，所述电芯贴胶机构与电芯合芯整形机构之间设有贴胶上料机械手，所述电芯贴胶机构的后端设有用于将完成贴胶的电芯转移到下一工序的贴胶下料机械手。本发明实现了动力电池合芯、贴胶工序的完全自动化进行，提高了动力电池的生产效率，改善了电芯合芯的质量。
动力电池自动合芯贴胶机

[发明专利]一种锂电池极耳供料装置-CN201710157950.9有效
发明人：喻世民;童安南;廖均克;邓万鹏;王赛侠;彭清华;田强;王雄波 -专利权人：广东鸿宝科技有限公司
申请日： 2017-03-16 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B65G59/02 文献下载
摘要：本发明公开一种锂电池极耳供料装置，它包括底板，所述底板上设置有料槽转换机构和推送机构，料槽转换机构包括旋转气缸和旋转气缸座，旋转气缸上方设置有供料装置，供料装置包括料槽、挡板、压板、定位销和料槽旋转底板，料槽包括弧形供料槽和弧形备料槽，料槽具有竖直向上的出料口，所述推送机构包括安装座、导杆气缸和旋转供料机构，所述导杆气缸设置在安装座的顶部，所述旋转供料机构与导杆气缸相连接，旋转供料机构包括步进电机、旋转块和电机安装座，步进电机与电机安装座相连接，旋转块与步进电机相连接。通过设置弧形料槽，并使弧形料槽堆叠极耳方式与极耳堆叠的夹角一致，使极耳取料时无倾斜，取料时无掉料，提高了设备的供料效率。
一种锂电池供料装置

[发明专利]动力电池自动贴胶、折弯、扣保持架装置-CN201710157656.8有效
发明人：喻世民;张鹏业;邓万鹏;廖均克;王君军;童安南;周德柱;张辉;郑冰;饶益宏;熊建刚;田强;高孝生;蒋文斌;彭清华;王雄波;王统兴;唐志勇;彭佳辉;黄海青;李至雄;谭克剑 -专利权人：广东鸿宝科技有限公司
申请日： 2017-03-16 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： H01M10/04 文献下载
摘要：本发明公开一种动力电池自动贴胶、折弯、扣保持架装置，包括转盘，所述转盘的边沿设有多套电芯夹具，沿转盘的圆周依次设置有电芯上料单元、负极极耳贴胶单元、正极极耳贴胶单元、贴胶不良检测单元、极耳折弯单元、扣下保持架单元、扣上保持架单元和电芯下料单元；所述电芯上料单元设有电芯上料拉带和用于将电芯上料拉带上的电芯转移到转盘的电芯夹具上的电芯上料机械手；所述电芯下料单元设有电芯下料拉带、NG缓存拉带和用于将电芯自转盘转移到电芯下料拉带或NG缓存拉带上的电芯下料机械手。本发明实现了动力电池贴胶、折弯、扣保持架的全自动化进行，减少了人为因素影响，保证了电芯贴胶、折弯及扣保持架的质量，提升了动力电池的生产效率。
动力电池自动折弯保持装置

[发明专利]动力电池终焊装置-CN201710158974.6有效
发明人：喻世民;邓万鹏;廖均克;王君军;童安南;周德柱;张辉;饶益宏;彭清华 -专利权人：广东鸿宝科技有限公司
申请日： 2017-03-16 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： H01M10/04 文献下载
摘要：本发明公开一种动力电池终焊装置，包括转盘机构，所述转盘机构上设有多套电芯夹具，围绕转盘机构依次设有上料工位、焊前平压工位、正极焊接除尘工位、负极焊接除尘工位、焊后平压工位、下料工位和夹具除尘工位，所述下料工位设有用于对完成焊接的电芯进行拉力测试的拉力测试机构以及用于将电芯夹具上的电芯转移到拉力测试机构进行拉力测试的下料机械手，所述夹具除尘工位设有用于清除电芯夹具上的粉尘的除尘机构。本发明实现了电芯终焊的完全自动化，提高了电池的生产效率；而且，在焊接过程中可由吸尘机构将焊接产生的粉尘吸除，避免了粉尘进入电芯的情况，提高了电池质量；同时在生产过程中可自动完成焊接强度测试，提高了良品率。
动力电池装置

[实用新型]一种SUS-PD不锈钢皮带模组-CN202221941560.3有效
发明人： 童安南;张凯旋;张安平;周淼明 -专利权人：东莞市新长胜智能装备科技有限公司
申请日： 2022-07-26 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： F16H19/06 文献下载
摘要：本实用新型公开一种SUS‑PD不锈钢皮带模组，包括不锈钢主体、主动同步轮、从动同步轮、同步带、主动轴承座、从动轴承座、伺服马达、马达轴锁紧套和马达轴拉紧套，不锈钢主体的内部安装有滑动导轨，滑动导轨上滑动连接有滑块，滑块的上端安装有滑动板，马达轴锁紧套与马达轴拉紧套分别位于主动同步轮的两端，马达轴拉紧套上安装有马达轴拉紧螺丝，马达轴拉紧螺丝与伺服马达的驱动端螺纹连接，同步带的两端分别绕在主动同步轮和从动同步轮上。该SUS‑PD不锈钢皮带模组简化了结构，减少加工难度，采用锁紧套和拉紧套代替了联轴器和固定结构，节约了成本，减少装配难度，皮带采用尾部张紧方式，方便调试，广泛应用在一般定位精度的物料上下料和物料搬运。
一种 sus pd 不锈钢皮带模组

[发明专利]动力电池生产线的自动上下料装置-CN201710157634.1有效
发明人：喻世民;唐志勇;邓万鹏;廖均克;王君军;童安南;周德柱;彭清华 -专利权人：广东鸿宝科技有限公司
申请日： 2017-03-16 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： B65G47/90 文献下载
摘要：本发明公开一种动力电池生产线的自动上下料装置，包括上料部分和下料部分，所述上料部分包括上料拉带、上料中转定位机构、上料缓存拉带、第一上料升降机构和上料取料机械手；所述下料部分包括下料检测机构、下料NG拉带、第一下料升降机构、下料缓存拉带、第二下料升降机构、下料中转定位机构以及下料取料机械手。本发明实现了电池上下料的全自动，保证了上下料的稳定性，提高了电池生产的效率；通过设置中转定位机构，通过中转定位机构对电芯进行重新定位，提高了电芯送料位置精确度，保证了电池生产的质量；本发明电芯在上料过程中可以随时存储或供料，保证了电池生产中及时供料，避免了停机换料的现象，提高了电池生产的效率。
动力电池生产线自动上下装置

[发明专利]高硬度、高韧性陶瓷的制作工艺及其制得的环形切刀-CN201610571332.4有效
发明人：喻世民;童安南;孙建国;单军;谢文成 -专利权人：广东鸿宝科技有限公司
申请日： 2016-07-19 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： C04B35/48 文献下载
摘要：本发明提供一种高硬度、高韧性陶瓷的制作工艺，包括以下步骤：1)将氧化锆、氧化铪、氧化铝，以及含有海绵钛粉和海绵钼粉的稀土氧化物混合造粒；2)将混合造粒后的原料在模具中进行磁共振，然后通过成型机干压成型，得到坯体；3)将压制成型的坯体在高温炉内进行连续电热烧结，随炉降温后得到半成品陶瓷；4)对半成品陶瓷进行打磨、抛光，得到所需形状的陶瓷成品。本发明通过加入含有海绵钛粉和海绵钼粉等的稀土氧化物，以及对坯体进行三个阶段的连续电热烧结，使得制得的陶瓷除了具有传统陶瓷的硬度高、耐腐蚀性强、化学稳定性好、耐磨性高等特点外，还获得了很高的耐摔性能。本发明还提供一种环形切刀，其使用寿命长，分切效率高。
硬度韧性陶瓷制作工艺及其环形

[实用新型]一种顶盖降噪机构-CN201920036043.3有效
发明人： 童安南;张安平 -专利权人：东莞市新长胜智能装备科技有限公司
申请日： 2019-01-10 - 公布日： 2020-03-24 - 主分类号： F16H25/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种顶盖降噪机构，包括丝杆传动装置，所述丝杆传动装置左端设有固定轴承座，固定轴承座上设有顶盖，固定轴承座顶面设有第一螺纹孔，顶盖左侧内设有左顶盖孔，左顶盖孔与第一螺纹孔相对应，左顶盖孔内设有左降噪圈，左降噪圈内设有左固定螺丝，第一螺纹孔上设有左降噪片，左固定螺丝穿过左降噪圈、左降噪片与第一螺纹孔配合，所述底座右侧上设有活动轴承座，活动轴承座顶面设有第二螺纹孔，顶盖右侧内设有右顶盖孔，第二螺纹孔与右顶盖孔相对应，右顶盖孔内设有右降噪圈，右降噪圈内设有右固定螺丝，右固定螺丝穿过右降噪圈、第二螺纹孔，右固定螺丝与第二螺纹孔通过螺纹配合。
一种顶盖机构

[外观设计]直线模组尾部端盖-CN201830751477.2有效
发明人： 童安南 -专利权人：东莞市新长胜智能装备科技有限公司
申请日： 2018-12-24 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： 23-01 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：直线模组尾部端盖。;2.本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于构建直线传动机构的自动化单元,安装于自动化直线模组两端，用于封挡模组两端加工面，并改善模组外观。;3.本外观设计产品的设计要点：在于形状。;4.最能表明设计要点的图片或照片：立体图1。
直线模组尾部端盖

[实用新型]一种正压耐干燥密封模组-CN201822128419.1有效
发明人： 童安南 -专利权人：东莞市新长胜智能装备科技有限公司
申请日： 2018-12-19 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： F16H25/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种正压耐干燥模组，包括：底座、钢带循环密封机构、驱动系统、内正压保护系统、加湿系统，所述底座两端装有左固定座、右固定座，所述钢带循环密封机构安装在底座两端，所述驱动系统安装在底座顶面，所述正压保护系统、所述加湿系统安装在左固定座内。本实用新型设计特点在于设计了一种全密封的机构，在内腔充略大于大气压的正压，使钢带在内压力的作用下紧贴钢带密封板，在工件的内密封面上贴合一层高耐磨的胶质材料，达到低摩擦效果，从而保证模组内腔的密封性，使外环境中的干燥气体不能进入模组的内腔，有效地保障了模组内部长期的润滑作用，达到耐干燥的目的。
钢带耐干燥模组正压循环密封机构正压保护系统本实用新型底座两端加湿系统驱动系统左固定座内腔底座顶面干燥气体胶质材料密封模组模组内部内密封面润滑作用右固定座低摩擦密封板密封性全密封外环境有效地耐磨底座紧贴保证

[发明专利]一种正压耐干燥密封模组-CN201811551631.7在审
发明人： 童安南 -专利权人：东莞市新长胜智能装备科技有限公司
申请日： 2018-12-19 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： F16H25/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种正压耐干燥模组，包括：底座、钢带循环密封机构、驱动系统、内正压保护系统、加湿系统，所述底座两端装有左固定座、右固定座，所述钢带循环密封机构安装在底座两端，所述驱动系统安装在底座顶面，所述正压保护系统、所述加湿系统安装在左固定座内。本发明设计特点在于设计了一种全密封的机构，在内腔充略大于大气压的正压，使钢带在内压力的作用下紧贴钢带密封板，在工件的内密封面上贴合一层高耐磨的胶质材料，达到低摩擦效果，从而保证模组内腔的密封性，使外环境中的干燥气体不能进入模组的内腔，有效地保障了模组内部长期的润滑作用，达到耐干燥的目的。
钢带耐干燥模组正压循环密封机构正压保护系统底座两端加湿系统驱动系统左固定座内腔底座顶面干燥气体胶质材料密封模组模组内部内密封面润滑作用右固定座低摩擦密封板密封性全密封外环境有效地耐磨底座紧贴保证

[发明专利]锂电池注液生产用压力容器-CN201610058496.7有效
发明人：喻世民;肖江连;王聪;周元才;徐福林;童安南 -专利权人：广东鸿宝科技有限公司
申请日： 2016-01-28 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： F16J12/00 文献下载
摘要：本发明提供一种锂电池注液生产用压力容器，包括可拆式结合的上壳体和下壳体，上壳体与下壳体结合时形成密闭空腔；所述下腔体内设有电池定位架，该电池定位架上设有多个开口朝上的电池定位槽；所述下壳体上端周沿设有连接面，所述上壳体下端设有与连接面对应的连接环，所述连接面上设有环状分布的多个向上伸出的连接柱，所述连接环上设有多个与连接柱对应的连接孔；所述上壳体和下壳体结合时，连接柱穿过连接孔后伸出连接环的上表面，设于连接环上的卡位部卡于连接柱上的限位部中。本发明可在注液时对电池进行整体加压，消除电池内外压差，提高注液效率的同时避免电池损坏；同时，由于上壳体与下壳体为可拆式结构，可方便用自动化设备生产。
锂电池生产压力容器

[发明专利]一种锂电分切陶瓷环刀的加工工艺-CN201610571470.2有效
发明人：喻世民;童安南;孙建国;单军;谢文成 -专利权人：广东鸿宝科技有限公司
申请日： 2016-07-19 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： B24B1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种锂电分切陶瓷环刀的加工工艺，包括以下步骤：1)将陶瓷材料磁共振模压成具有中孔的环形坯体；2)对坯体进行连续电热烧结，降温后得到陶瓷刀坯；3)第一将平磨A面，留余量0.5～0.6mm；4)粗磨、精磨陶瓷刀坯B面内孔，留余量0.1～0.2mm；5)精磨抛光中孔B面；6)第二次平磨A面；7)抛光A面；8)打磨陶瓷刀坯外圆；9)将陶瓷刀坯紧固于外磨工装上，采用金刚石成型砂轮由上往下给进，在陶瓷刀坯的单侧打磨刀刃，得到锂电分切陶瓷环刀。本发明通过直接压制成环形坯体后烧结成陶瓷刀坯，提高了环刀的加工效率；通过预留余量的粗磨再进行精确到位的精磨，提高了加工精度，确保了刀具刃口的锋利度。
陶瓷刀陶瓷环分切锂电烧结环形坯粗磨精磨平磨打磨成型砂轮刀具刃口加工效率精磨抛光陶瓷材料直接压制金刚石磁共振锋利度电热抛光环刀紧固内孔坯体外圆刀刃预留加工

[实用新型]动力电池自动焊接生产线-CN201720261301.9有效
发明人：喻世民;邓万鹏;廖均克;王君军;童安南;周德柱;彭清华 -专利权人：广东鸿宝科技有限公司
申请日： 2017-03-16 - 公布日： 2018-05-01 - 主分类号： H01M10/04 文献下载
摘要：本实用新型公开一种动力电池自动焊接生产线，包括依次设置的电芯热压单元、电芯合芯贴胶单元、电芯极耳预焊单元、电芯极耳终焊单元和电芯贴胶扣保持架单元，所述电芯热压单元的前端设有电芯热压上料单元，后端设有用于将电芯传送到电芯合芯贴胶单元的电芯热压下料单元，所述电芯极耳终焊单元旁设有用于将电芯盖板传送到电芯极耳终焊单元的盖板上料单元。本实用新型实现了动力电池各生产工序之间的全自动化进行，减少了工人的劳动强度，降低了企业的生产成本，提高了动力电池的生产效率，有利于提升企业的整体产能，满足动力电池的社会需求；而且本实用新型布局合理、紧凑，优化了动力电池的产线布置，减少了设备所占用的生产空间，提高了生产空间利用率。
动力电池自动焊接生产线

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