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[实用新型]一种多胞金属基碳纤维复合薄壁吸能结构-CN201820791774.4有效
发明人：盈亮;蒋迪;高天涵;侯文彬;胡平 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2018-05-25 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： B60R19/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种多胞金属基碳纤维复合薄壁吸能结构，所述吸能结构主要由金属管或金属基碳纤维复合管构成的外管与多根碳纤维管或金属基碳纤维复合管构成的内管搭配组合成外管嵌套包裹内管的结构形式，多根所述内管的外壁之间通过粘接或金属支架支撑的方式相互连接成多胞结构，所述多胞结构再通过粘接与所述外管的内壁相连接。本实用新型涉及的结构具有比吸能大、变形协调性与引导性强、设计方案灵活等优点，既可以降低吸能结构的重量，又可以提高吸能结构的碰撞安全性，有效实现汽车的安全与轻量化的目标。
一种金属碳纤维复合薄壁结构

[实用新型]一种可中心加热的十字测试样片-CN201921092484.1有效
发明人：胡平;郑国君;盈亮;沈文 -专利权人：上海今邦实业有限公司
申请日： 2019-07-12 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： G01N3/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可中心加热的十字测试样片，涉及材料拉伸试验技术领域。为解决现有技术中的问题，本实用新型的技术方案为：由十字测试样片本体和贴片发热体组成，所述十字测试样片本体为十字形板状结构，所述贴片发热体上涂有导热硅脂，所述贴片发热体上涂有导热硅脂的表面与十字测试样片本体的中心位置紧密贴合。可设置两片贴片发热体，分别贴合在所述十字测试样片本体的正反两面。本实用新型通过上述技术方案，在贴片发热体涂上导热硅脂，可以将热量传导至最近的正面样片区域。贴片发热体还可以根据实际需要定制发热面积，从而可以有效控制样片的温度扩散面积。
一种中心加热十字测试样片

[发明专利]一种获取变强度钢板差温成形极限的试验装置及方法-CN201810204624.3有效
发明人：盈亮;荣海;刘文权;胡平;韩小强 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2018-03-13 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： G01N3/30 文献下载
摘要：本发明提供一种获取变强度钢板差温成形极限的试验装置，包括冲头由冲头主体、镶块和陶瓷隔热层组成；陶瓷隔热层设置于冲头主体中间并与冲头主体固连在一起；镶块固定在冲头底部，与冲头主体组成过渡平滑的球面；冲头内部设有用于安装加热棒和热电偶的深孔；冲头顶部设有用于连接连杆的螺纹孔；凸、凹模压边圈周围分别设置有高频感应加热线圈和红外探头组成闭环控制系统；还包括上支撑板、下支撑板、滑块、导柱、支柱、底座、主缸、压边缸、光源、高频相机和红外热像仪。本发明通过控制冲头两侧的温度，使高温试验样件在冲头两侧具有不同的淬火速率，从而模拟变强度钢板的差温成形过程，并通过高频相机采集的应变场获取变强度钢板的差温成形极限。
一种获取强度钢板成形极限试验装置方法

[发明专利]一种高强度轻质金属板材温热自冲铆接方法及装置-CN201810204631.3有效
发明人：盈亮;代景超;韩啸;胡平;韩小强 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2018-04-18 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： B21J15/02 文献下载
摘要：本发明提供一种高强度轻质金属板材温热自冲铆接方法，包括对高强度轻质合金进行快速加热、保温固溶处理、转运空冷、压边铆接成型、保压淬火及人工时效的处理步骤，通过将高强度轻质金属板材加热至一定温度，降低其强度及硬度，提高塑性韧性，从而改善铆接工艺性能。本发明还公开了该自冲铆接方法采用的装置。本发明目的是实现高强度轻质金属板材，如铝合金、镁合金及钛合金的同种或异种材料的新型自冲铆接方法，既保证上述合金板材自冲铆接质量，克服高强度轻质金属板材自冲铆接成型性能差的难题，又提高了生产效率，将促进高强度轻质金属板材温热自冲铆接技术在各工业生产领域的广泛应用。
自冲铆接高强度轻质金属板材温热高强度轻质合金工业生产领域采用的装置保压淬火成型性能固溶处理合金板材快速加热人工时效生产效率压边铆接异种材料铝合金镁合金钛合金加热空冷铆接保温成型转运应用保证

[发明专利]一种变强度高强度钢汽车零件制备方法-CN201710723966.1有效
发明人：盈亮;高天涵;滕晖;侯文彬;胡平 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2017-08-22 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种变强度高强度钢汽车零件制备方法，具有如下步骤：对可热处理的高强钢板进行冷冲压成形，再转运至加热设备中进行加热与保温，以使得高强钢零件实现均匀奥氏体化；将均匀奥氏体化后的高强钢零件迅速传送至气雾淬火装置中，对均匀奥氏体化后的高强钢零件的不同部位分别进行局部气雾淬火，气雾淬火参数由对应的零件表面力学性能及分布要求决定；在气雾淬火过程中实时测量与监控均匀奥氏体化后的高强钢零件表面的温度分布以及降温特点，以反馈修正气雾淬火参数；气雾淬火工序结束后，将高强钢零件转运出，进行质量检查以及完成后续工序。本发明可以较方便与容易的控制气雾淬火参数，得到更多种类的强度分布特点，以实现更多的要求。
气雾淬火高强钢奥氏体化高强度钢零件表面汽车零件制备转运气雾淬火装置冷冲压成形热处理淬火参数高强钢板工序结束后续工序加热设备力学性能强度分布实时测量温度分布质量检查加热保温传送反馈监控

[发明专利]一种用于温热成形生产的分体滑轨式旋转加热炉结构及生产工艺-CN201610298812.8有效
发明人：胡平;盈亮;靳春宁 -专利权人：胡平;盈亮;靳春宁
申请日： 2016-04-29 - 公布日： 2019-02-12 - 主分类号： F27B9/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于温热成形生产的分体滑轨式旋转加热炉结构及生产工艺。其特征在于：主体由多个独立加热炉体组成，主机整体呈环形排布；每个独立的加热炉可设若干层，并具有独立炉门和相对独立的炉膛空间，能够实现炉温的单独控制；单体加热炉底部设有滑轮装置，旋转加热炉中心设有一种新型滑环结构，滑环内部放置加热炉的控制线及防氧化气体输送管道，滑环内设电机可带动炉体沿环形滑轨进行圆周运动；加热炉内氮气通道在炉门处设有喷气口，通过喷气口喷出的气体在炉门处形成气帘。本发明使用在温热成形生产线中可以保证工件充分加热至指定温度，同时确保生产过程的连续性，满足节拍要求；提高加热效率，减少热量损失，节约成本。
一种用于温热成形生产分体滑轨旋转加热炉结构生产工艺

[实用新型]一种带有内螺纹的随形冷却管道模具-CN201820590047.1有效
发明人：盈亮;戴明华;高天涵;胡平;韩小强 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2018-04-24 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型提供一种带有内螺纹的随形冷却管道模具，其特征在于：模具内部冷却管道的形状与模具的加工表面形状相同或相近，即具有与模具表面相同或相近的曲率分布，冷却管道内壁有凸起的螺纹牙口，冷却管道直径、螺纹的截面形状及尺寸、螺距值以及管道之间的距离按照模具表面冷却温度场最优得出，并与实际生产工艺参数相关。本实用新型具有冷却效率高、均匀性好，零件产品质量好，模具制造精度高、成本低、制造环境良好等优点，该技术可广泛应用于注塑及热冲压等相关行业领域。
模具随形冷却管道本实用新型冷却管道模具表面内螺纹螺纹曲率注塑冷却管道内壁生产工艺参数冷却温度场加工表面截面形状均匀性好冷却效率零件产品模具内部模具制造行业领域制造环境热冲压螺距凸起牙口应用

[发明专利]一种获得变强度汽车结构件的气雾淬火生产线及其生产工艺-CN201710724536.1有效
发明人：盈亮;高天涵;侯文彬;胡平 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2017-08-22 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本发明公开了一种获得变强度汽车结构件的气雾淬火生产线及其生产工艺，所述生产线包括沿直线依次设置的高强钢开卷设备、高强钢剪裁设备、第一传送装置、冷冲压设备、第二传送装置、加热装置、第三传送装置、气雾淬火装置和第四传送设备。气雾淬火装置包括顶端框架和底端框架，顶端框架包括第一喷头组和第二喷头组和相应的驱动装置，底端框体内设有空压机、高压储气瓶、储水罐、高压气管、高压水管、废水排水管和废水处理系统，所述底端框体上端设有第五传送设备。本发明具有自动化程度高、集成程度高、生产效率高、生产成本低、工作环境好等优点，可以实现力学性能梯度分布的可热处理强化高强钢零件的制备，有效地实现汽车车身安全与轻量化目标。
传送装置高强钢底端气雾淬火装置汽车结构件传送设备顶端框架气雾淬火喷头组生产工艺废水处理系统废水排水管高压储气瓶冷冲压设备生产成本低有效地实现热处理高压气管高压水管加热装置剪裁设备开卷设备力学性能汽车车身驱动装置生产效率梯度分布依次设置储水罐空压机轻量化上端框体制备自动化体内安全

[发明专利]一种多胞金属基碳纤维复合薄壁吸能结构及其制备工艺-CN201810515236.7在审
发明人：盈亮;高天涵;戴明华;侯文彬;胡平 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2018-05-25 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： B60R19/02 文献下载
摘要：本发明提供一种多胞金属基碳纤维复合薄壁吸能结构及其制备工艺，所述吸能结构主要由金属管或金属基碳纤维复合管构成的外管与多根碳纤维管或金属基碳纤维复合管构成的内管搭配组合成外管嵌套包裹内管的结构形式，多根所述内管的外壁之间通过粘接或金属支架支撑的方式相互连接成多胞结构，所述多胞结构再通过粘接与所述外管的内壁相连接。本发明涉及的结构具有比吸能大、变形协调性与引导性强、设计方案灵活等优点，既可以降低吸能结构的重量，又可以提高吸能结构的碰撞安全性，有效实现汽车的安全与轻量化的目标。本发明涉及的制备工艺，加工步骤少、加工时间短，适宜批量化生产。
吸能结构金属基碳纤维制备工艺内管外管复合薄壁复合管粘接嵌套变形协调性碰撞安全性搭配组合加工步骤金属支架碳纤维管有效实现金属管批量化轻量化引导性内壁外壁吸能灵活支撑加工汽车安全生产

[实用新型]一种高温高速金属板材热冲压成形极限测试装置-CN201820340860.3有效
发明人：盈亮;胡平;刘文权;荣海;韩小强 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2018-03-13 - 公布日： 2018-09-25 - 主分类号： G01N3/307 文献下载
摘要：本实用新型提供一种高温高速金属板材热冲压成形极限测试装置，包括高频感应加热箱；机器手臂；冲压结构，包括内部设有冲头高功率加热棒和冲头温度传感器的半球形冲头、压边圈和凹模的外围设有高频感应线圈，其内部设有高功率加热棒和温度传感器；支撑结构，包括上模架和下模架通过导柱连接；冲头液压缸和压边圈液压缸安装于上模架上；半球形冲头通过连杆与冲头液压缸相连；压边圈与压边圈液压缸相连；凹模安装于下模架并固定不动；光学应变测量装置和红外测温仪和控制装置。本实用新型通过各个设备之间的配合，可完成对高温高速金属板材热冲压成形极限的测试，具有覆盖工况范围广，适用性强等优点。
压边圈冲头热冲压成形高速金属本实用新型冲头液压缸温度传感器极限测试半球形高功率加热棒上模架下模架液压缸凹模高频感应加热高频感应线圈光学应变测量红外测温仪冲压结构固定不动机器手臂控制装置支撑结构导柱外围测试覆盖配合

[发明专利]一种带有紧固螺纹的半空心自冲铆接螺钉及自冲铆设备和方法-CN201810348196.1在审
发明人：盈亮;代景超;戴明华;胡平;韩小强 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2018-04-18 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： F16B19/10 文献下载
摘要：本发明提供一种带有紧固螺纹的半空心自冲铆接螺钉，其特征在于，包括具有半空心结构的铆钉主体和设置于铆钉主体上端面的带有紧固螺纹的螺纹头，螺纹头底部设有便于螺纹加工完成后退刀的退刀槽，铆钉主体的外径与螺纹头的外径相同。本发明还公开了应用上述铆接螺钉的自冲铆设备及方法，通过改进的自冲铆冲杆推动半空心自冲铆接螺钉实现较薄板材的铆接成型，然后再通过螺纹机构实现较厚板材之间的机械连接。本发明结构形式简单，便于加工制造，成本低，克服传统半空心自冲铆接螺钉所铆接板材厚度的限制，可以实现三层或多层较厚板材之间的机械连接。
螺钉自冲铆接紧固螺纹铆钉主体螺纹头冲铆铆接机械连接厚板材空心结构螺纹机构螺纹加工上端薄板材退刀槽冲杆多层三层成型加工应用制造改进

[发明专利]一种带有内螺纹的随形冷却管道模具及其制造方法-CN201810373039.6在审
发明人：盈亮;高天涵;戴明华;胡平;韩啸 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2018-04-24 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明提供一种带有内螺纹的随形冷却管道模具及其制造方法，其中结构为：模具内部冷却管道的形状与模具的加工表面形状相同或相近，即具有与模具表面相同或相近的曲率分布，冷却管道内壁有凸起的螺纹牙口，冷却管道直径、螺纹的截面形状及尺寸、螺距值以及管道之间的距离按照模具表面冷却温度场最优得出，并与实际生产工艺参数相关；带有内螺纹的随形冷却管道模具通过选择性激光熔敷金属3D打印技术，将模具基体部分与模具镶嵌随形冷却管道部分依次制造而成。本发明具有冷却效率高、均匀性好，零件产品质量好，模具制造精度高、成本低、制造环境良好等优点，该技术可广泛应用于注塑及热冲压等相关行业领域。
随形冷却管道模具内螺纹冷却管道模具表面螺纹制造冷却管道内壁生产工艺参数曲率注塑冷却温度场选择性激光加工表面截面形状均匀性好冷却效率零件产品模具基体模具内部模具制造熔敷金属行业领域制造环境热冲压螺距凸起牙口打印镶嵌应用

[发明专利]一种磁芯粘接结构压缩剪切加载夹具及其测试方法-CN201810149602.1在审
发明人：胡平;韩啸;金勇;侯文彬;盈亮;韩小强 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2018-02-13 - 公布日： 2018-07-13 - 主分类号： G01N3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种磁芯粘接结构压缩剪切加载夹具，包括：上半部夹具以及与上半部夹具形状和尺寸相匹配的下半部夹具；下半部夹具上端面设置有柱状凹槽，柱状凹槽底部中心位置设置有用于试件嵌入的试件嵌入凹槽，且试件嵌入凹槽为左右贯通槽；上半部夹具下端面加工有与下半部夹具的柱状凹槽配合嵌入的柱状凸台，柱状凸台底部设置有用于嵌入试件嵌入凹槽的条状凸块；上半部夹具中心预设有用于压缩剪切圆柱压头伸入的剪切试验压头孔；上半部夹具与下半部夹具通过螺栓上下紧固装配；采用上述技术方案的本发明，试件放置于试件嵌入凹槽内调整好位置，然后上半部夹具与下半部夹具紧固固定，再进行试验。
夹具上半部试件下半部嵌入凹槽压缩剪切柱状凹槽加载夹具粘接结构柱状凸台嵌入的磁芯紧固底部中心位置夹具形状夹具中心剪切试验条状凸块圆柱压头左右贯通螺栓好位置上端面下端面压头孔伸入匹配嵌入装配测试试验加工配合

[发明专利]一种高温高速金属板材热冲压成形极限测试装置及测试方法-CN201810205248.X在审
发明人：胡平;盈亮;刘文权;荣海;韩小强 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2018-03-13 - 公布日： 2018-07-13 - 主分类号： G01N3/307 文献下载
摘要：本发明提供一种高温高速金属板材热冲压成形极限测试装置及测试方法，装置包括高频感应加热箱；机器手臂；冲压结构，包括内部设有冲头高功率加热棒和冲头温度传感器的半球形冲头、压边圈和凹模的外围设有高频感应线圈，其内部设有高功率加热棒和温度传感器；支撑结构，包括上模架和下模架通过导柱连接；冲头液压缸和压边圈液压缸安装于上模架上；半球形冲头通过连杆与冲头液压缸相连；压边圈与压边圈液压缸相连；凹模安装于下模架并固定不动；光学应变测量装置和红外测温仪和控制装置。本发明可建立完全符合实际工业热冲压工艺流程的高温高速金属板材成形极限图，覆盖工况范围广，适用性强，可有效指导热冲压工艺优化，缩短产品研发周期。
压边圈冲头高速金属冲头液压缸热冲压成形温度传感器极限测试半球形高功率加热棒热冲压上模架下模架液压缸凹模板材成形极限高频感应加热高频感应线圈光学应变测量红外测温仪测试产品研发冲压结构工艺优化固定不动机器手臂控制装置有效指导支撑结构工艺流程导柱外围覆盖

[发明专利]一种铝镁合金板料温热成形生产线及其生产工艺-CN201810205614.1在审
发明人：胡平;盈亮;戴明华;韩啸 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2018-03-13 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： B23P23/06 文献下载
摘要：本发明提供一种铝镁合金板料温热成形生产线，主要包括：开卷线单元，落料堆垛单元，取冷料单元，进料单元，加热炉单元，出料单元，压机单元，激光切割单元和抛丸涂油单元，每个单元都由各自的PLC控制系统进行控制，各单元的PLC控制系统通过过程现场总线与生产线主站PLC控制系统相连。生产工艺包括开卷、落料、拆垛、打标、送料入炉、加热固溶处理、快速出炉、压机上料、冲压淬火、下料、切割和涂油。本发明对生产线的配置进行了优化，增强了生产过程的连续性，并提高了生产效率其自动化程度；同时减少了能量损失，节约生产成本。
铝镁合金板温热成形落料生产工艺主站PLC控制系统加热炉激光切割单元节约生产成本冲压淬火出料单元堆垛单元固溶处理进料单元能量损失生产过程生产效率涂油单元现场总线开卷线开卷拆垛出炉打标冷料抛丸入炉送料涂油下料压机加热切割自动化配置优化

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