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[发明专利]一种耐高温冲击磨损强化层及其制备方法和应用-CN202310576741.3在审
发明人：赵琳;彭云;曹洋;马成勇;朱彦洁;田志凌;李长海 -专利权人：钢铁研究总院有限公司
申请日： 2023-05-22 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐高温冲击磨损强化层及其制备方法和应用，属于激光加工材料技术领域。耐高温冲击磨损强化层采用高碳化物含量的合金粉末制备，所述高碳化物含量的合金粉末以质量百分比计，化学成分为：Al：2.7％～3.0％，C：5.8％～6.3％，Cr：63.5％～64.5％，B：0.02％～0.04％，O≤200ppm，N≤50ppm，H≤5ppm，余量为Ni。本发明的强化层，硬度高，耐高温冲击磨损性能好，能够满足重载柴油机关键部件表面性能的需求。
一种耐高温冲击磨损强化及其制备方法应用

[发明专利]一种Ni3-CN202310570289.X在审
发明人：赵琳;彭云;阚成玲;马成勇;朱彦洁;田志凌;蔡逸辉;李长海 -专利权人：钢铁研究总院有限公司
申请日： 2023-05-19 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B22F1/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种Ni3Al/碳化物复合材料粉末及其激光熔覆方法及应用，属于激光加工材料技术领域。Ni3Al/碳化物复合材料粉末，以质量百分比计：Al：9.5％～10.0％，C：1.1％～1.6％，Cr：18.0％～19.5％，B：0.05％～0.07％，O≤200ppm，N≤50ppm，H≤10ppm，余量为Ni；镍当量和铝当量的原子数比为2.5～2.9，Ni3Al/碳化物复合材料粉末包含NiAl相，碳化物结构为Cr7C3，Cr7C3的质量含量为13％～18％。本发明有效提高了熔覆层的机械加工性能；同时，提高熔覆层的硬度，使其保持良好的耐磨性，能够满足重载柴油机关键部件表面性能的需求。
一种 ni base sub

[发明专利]一种高碳化物含量的金属间化合物合金粉末及其应用-CN202310570290.2在审
发明人：赵琳;彭云;韩伟;阚成玲;马成勇;田志凌;朱彦洁;蔡逸辉 -专利权人：钢铁研究总院有限公司
申请日： 2023-05-19 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高碳化物含量的金属间化合物合金粉末及其应用，属于激光加工材料技术领域。高碳化物含量的金属间化合物合金粉末以质量百分比计，化学成分为：Al 5.0％～5.8％，C 4.1％～4.6％，Cr44.0％～46.0％，B 0.02％～0.04％，O≤200ppm，N≤50ppm，H≤10ppm，余量为Ni。本发明的高碳化物含量的金属间化合物合金粉末制备的熔覆层无裂纹，硬度高，耐磨性好，能够满足重载柴油机关键部件表面性能的需求。
一种碳化物含量金属化合物合金粉末及其应用

[发明专利]带有Ni3-CN202310597706.X在审
发明人：赵琳;彭云;韩伟;马成勇;朱彦洁;田志凌;曹洋;李长海 -专利权人：钢铁研究总院有限公司
申请日： 2023-05-25 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明公开了带有Ni3Al基合金强化层的重载柴油机关键部件及制备方法，属于激光加工材料技术领域。本发明提供的带有Ni3Al基合金强化层的气阀，气阀的锥面上设置环向凹槽，凹槽中设置Ni3Al基合金强化层，强化层包括Ni3Al相、NiAl相及碳化物，碳化物包括Cr7C3，弥散分布在Ni3Al相中，NiAl相的质量含量为1.5％‑6.5％，Cr7C3的质量含量为15％～26％。本发明通过在气阀的锥面设置Ni3Al基合金强化层，增加了气阀的高温耐摩擦性能及抗氧化性，减少了磨损并增加了使用寿命，能够满足重载柴油机关键部件表面性能的需求。
带有 ni base sub

[发明专利]一种铝合金中厚板的焊接方法-CN202210570681.X在审
发明人：赵琳;彭云;侯旭儒;田志凌;曹洋;马成勇;朱彦洁 -专利权人：钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-05-24 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： B23K9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金中厚板的焊接方法，属于材料加工领域。焊接试板坡口采用双“V”形和“U”形相结合，钝边为2mm～4mm。其中：正面双“V”形坡口角度分别为“140°”和“60°”，背面“U”形坡口角度为“60°”，圆角为R5，坡口间隙≤1mm。所述焊接方法适用于20～40mm厚7A52高强铝合金焊接，焊接接头气孔率＜1％，接头抗拉强度≥320MPa，接头强度系数≥0.75。针对铝合金中厚板焊接过程中出现的问题灵活设计坡口形状和坡口尺寸，减小气孔逸出距离和增加气孔逃逸时间，并结合冷金属过渡和脉冲焊接技术，有效降低了焊缝中气孔数量，减小了热影响区软化尺寸，细化了焊缝晶粒，获得了强度较高的焊缝接头。焊接接头抗拉强度≥322MPa，焊接接头强度系数≥0.75，本申请中的焊接方法在中厚板铝合金焊接中具有巨大的潜力。
一种铝合金厚板焊接方法

[发明专利]一种原位自生碳化物增强Ni3Al基合金粉末及其激光熔覆方法和应用-CN202210414159.2在审
发明人：赵琳;田志凌;韩伟;彭云;马成勇;李长海;曹洋 -专利权人：钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-04-15 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C22C19/05 文献下载
摘要：本发明提供了一种原位自生碳化物增强Ni3Al基合金粉末及其激光熔覆方法和应用，涉及激光加工材料技术领域。本发明提供的原位自生碳化物增强Ni3Al基合金粉末，以质量百分比计，化学成分为：Al 7.8～9.3％，C1.7～2.2％，Cr 22.5～26％，B 0.02～0.08％，O≤200ppm，N≤50ppm，H≤10ppm，余量为Ni；所述Ni3Al基合金粉末的原位自生碳化物为Cr7C3，Cr7C3的质量含量为22～28％。采用本发明提供的Ni3Al基合金粉末制备的合金涂层组织结构致密，与基体的结合强度高，耐磨性能好。
一种原位自生碳化物增强 ni3al 合金粉末及其激光方法应用

[发明专利]一种适用于7A52高强铝合金的焊丝及焊接方法-CN202210565159.2在审
发明人：赵琳;彭云;侯旭儒;田志凌;马成勇;曹洋 -专利权人：钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-05-23 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： B23K35/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于7A52高强铝合金的焊丝及焊接方法，其中焊丝及焊接方法适用于10mm～60mm厚7A52高强铝合金焊接，其中焊丝化学成分按重量百分比为：Si：≤0.10％，Mn：0.5％～1.0％，Cr：0.15％～0.20％，Cu：≤0.04％，Fe：0.10％～0.20％，Mg：5.3％～5.8％，Zn：≤0.15％，Ti：0.15％～0.20％，Zr：0.10％～0.15％，其余为Al及不可避免的杂质元素。本申请中采用双丝双脉冲焊接方法，选择合适的焊接工艺，获得了高质量的焊接接头，其中接头抗拉强度≥335MPa，焊接接头强度系数≥0.80，焊接效率提高35％以上。从而使得所述焊丝和焊接方法应用于7A52高强铝合金的焊接具有巨大的潜力。
一种适用于 a52 高强铝合金焊丝焊接方法

[发明专利]一种适用于增材制造的镍基合金丝材及制造工艺-CN202110999505.3有效
发明人：赵琳;彭云;田志凌;马成勇;曹洋;方前;肖红军;朱彦洁;侯旭儒 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2021-08-29 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C22C19/05 文献下载
摘要：一种适用于增材制造的镍基合金丝材及制造工艺，属于材料加工技术领域。其化学成分重量百分比为：C：0.02～0.05，Si：≤0.30，Mn：≤0.20，Cr：19.50～21.00，Mo：2.00～2.30，Ti：0.40～0.70，Nb：1.00～1.20，Al：0.40～0.65，Fe：≤2.00，Cu：≤0.10，P：≤0.010，S：≤0.008，余量为镍和通常金属冶炼存在的杂质。制造工艺：激光功率2.0kW～4.0kW，扫描速度0.3m/min～0.9m/min，送丝速度0.9m/min～1.8m/min，光丝间距0.5mm～2.0mm，热丝电流50A～65A，激光束为圆形光斑或矩形光斑，保护气体为氩气。增材制造成形构件具有良好的力学性能，抗拉强度≥680MPa，断后伸长率≥35％。
一种适用于制造合金丝工艺

[发明专利]GH4096合金锻件的热处理方法、制得的锻件及其应用-CN202111411138.7有效
发明人：李福林;程荣辉;付锐;伏宇;田伟;张少平;钟燕;谭海兵;白云瑞;孟令超;余斌;田志凌;冯滌 -专利权人：北京钢研高纳科技股份有限公司;中国航发四川燃气涡轮研究院;钢铁研究总院
申请日： 2021-11-25 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明涉及合金制造技术领域，尤其是涉及一种GH4096合金锻件的热处理方法、制得的锻件及其应用。热处理方法包括：将GH4096合金锻件进行固溶热处理和时效热处理；固溶热处理包括：于900～1000℃保温1～3h，再于1050～1080℃保温1～4h；然后以40～100℃/min冷速降温至950～1050℃，再以100～250℃/min冷速降温至400℃以下；时效热处理包括：于600～650℃保温1～3h，再于730～760℃保温2～6h；然后冷却至室温。本发明通过对固溶和时效热处理工艺进行调控，提高了GH4096合金锻件在700℃及以上的蠕变性能，同时满足其他综合力学性能的标准要求。
gh4096 合金锻件热处理方法及其应用

[发明专利]440MPa级高强钢焊丝及激光-电弧复合焊接工艺-CN202110484206.6有效
发明人：赵琳;彭云;田志凌;马成勇;曹洋 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2021-04-30 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：一种440MPa级高强钢焊丝及激光‑电弧复合焊接工艺，属于材料加工技术领域。焊丝化学成分重量百分比为：C：0.03～0.08，Si：0.40～0.80，Mn：1.2～2.0，Cr：0.20～0.60，Ni：1.00～1.40，Cu：0.005～0.015，P：≤0.01，S：≤0.01，余量为铁和通常炼钢存在的杂质。上述焊丝的激光‑电弧复合焊接工艺：激光功率3～10kW，焦点处光斑直径0.2～0.4mm，离焦量0，光丝间距5～10mm，焊接速度0.8～1.5m/min，电弧电压20～25V，电流165～230A，送丝速度5～8m/min，保护气体为Ar+2％～5％O2混合气体。优点在于，焊接接头具有良好的力学性能。
440 mpa 高强焊丝激光电弧复合焊接工艺

[发明专利]一种确定镍基焊条熔敷金属中气孔缺陷影响的实验方法-CN202111464146.8在审
发明人：马成勇;齐彦昌;魏金山;常子金;田志凌;彭云;蔡啸涛;韩昊亮;韩胜 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2021-12-02 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种确定镍基焊条熔敷金属中气孔缺陷影响的实验方法，包括：步骤1，将焊后试板熔敷金属下料取样；步骤2，对熔敷金属获得金相试样并进行金相分析，从而观察气孔缺陷的形貌及对析出晶粒的影响；步骤3，将焊后熔敷金属选取气孔分布较多部分，取样打磨后进行XRD物相分析，观察分析气孔对熔敷金属组成物相的影响，分析其是否有新相形成；步骤4，将步骤1‑步骤3获得的试验结果进行分析。还公开了对应的系统、电子设备以及计算机可读存储介质。
一种确定焊条金属气孔缺陷影响实验方法

[发明专利]一种基于镍基焊条的LNG超低温用钢焊接方法-CN202111463193.0在审
发明人：齐彦昌;马成勇;魏金山;常子金;彭云;田志凌;肖红军;王熹哲;韩昊亮 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2021-12-02 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： B23K35/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于镍基焊条的LNG超低温用钢焊接方法，包括：步骤1，选择镍基焊条作为焊材；步骤2，根据手工焊条电弧焊的方式采用镍基焊条进行LNG超低温用钢焊接。还提供了相应的系统、电子设备以及计算机可存储介质，方法和系统选择性能优异的镍基焊条作为焊料，同时辅之以合理的焊接参数和先进的焊接技术，获得了适用于LNG超低温用钢的焊接方法和系统。
一种基于焊条 lng 超低温焊接方法

[实用新型]一种钢轨打磨装置-CN202122356524.2有效
发明人：陈兴风;古兴华;刘洋;刘自峰;杨文志;刘建书;邹海龙;田志凌 -专利权人：金鹰重型工程机械股份有限公司
申请日： 2021-09-28 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： E01B31/17 文献下载
摘要：一种钢轨打磨装置，其特征是：马达支座的一端通过铰轴铰链在支撑座一侧平面上，马达支座另一端通过调节支撑装置安装在支撑座的平面上；马达安装固定在马达支座的侧壁上，支撑柱的上端焊接在支撑座底面上，支撑柱穿过平台的中心孔，其下端与磨轮轴座安装固定在一起，磨轮轴安装在磨轮轴座孔内两端轴承中；第一皮带轮安装固定在马达驱动轴上，第二皮带轮安装固定在磨轮轴的左端轴上，磨轮安装控制在磨轮轴右端轴上；皮带套装在第一皮带轮和第二皮带轮上的凹槽内，平台与打磨车安装固定在一起；该装置解决了道岔钢轨与钢轨间距小，磨轮剐蹭相邻的钢轨的难题，不仅适用于道岔钢轨打磨，还可用于正线钢轨打磨，提高钢轨打磨修复质量，加快施工进度。
一种钢轨打磨装置

[发明专利]一种钢轨打磨装置-CN202111140605.7在审
发明人：陈兴风;古兴华;刘洋;刘自峰;杨文志;刘建书;邹海龙;田志凌 -专利权人：金鹰重型工程机械股份有限公司
申请日： 2021-09-28 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： E01B31/17 文献下载
摘要：一种钢轨打磨装置，其特征是：马达支座的一端通过铰轴铰链在支撑座一侧平面上，马达支座另一端通过调节支撑装置安装在支撑座的平面上；马达安装固定在马达支座的侧壁上，支撑柱的上端焊接在支撑座底面上，支撑柱穿过平台的中心孔，其下端与磨轮轴座安装固定在一起，磨轮轴安装在磨轮轴座孔内两端轴承中；第一皮带轮安装固定在马达驱动轴上，第二皮带轮安装固定在磨轮轴的左端轴上，磨轮安装控制在磨轮轴右端轴上；皮带套装在第一皮带轮和第二皮带轮上的凹槽内，平台与打磨车安装固定在一起；该装置解决了道岔钢轨与钢轨间距小，磨轮剐蹭相邻的钢轨的难题，不仅适用于道岔钢轨打磨，还可用于正线钢轨打磨，提高钢轨打磨修复质量，加快施工进度。
一种钢轨打磨装置

[发明专利]一种低合金高强钢丝材及其增材制造工艺-CN202110999499.1在审
发明人：赵琳;彭云;田志凌;马成勇;安同邦;肖红军;方前;曹洋 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2021-08-29 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： B23K26/12 文献下载
摘要：一种低合金高强钢丝材及其增材制造工艺，属于材料加工技术领域。其化学成分重量百分比为：C：0.03～0.08，Si：0.02～0.06，Mn：1.20～1.80，Ni：2.30～2.70，Cr：0.50～0.80，Mo：0.50～0.70，P：≤0.008，S：≤0.008，O：≤0.007，N：≤0.005，H：≤0.001，余量为铁和通常炼钢存在的杂质。上述低合金高强钢丝材采用激光熔丝增材制造工艺或电弧增材制造工艺。优点在于，成形构件均具有良好的力学性能。
一种合金高强钢丝及其制造工艺

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