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[发明专利]车辆用副车架-CN202310225238.3在审
发明人： 横田智之;川端敏之 -专利权人：株式会社 F.泰克;本田技研工业株式会社
申请日： 2023-03-09 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： B62D21/00 文献下载
摘要：本发明提供一种车辆用副车架，在车辆用副车架的下部构件中，外侧部与内侧部之间的中间部具有外侧弯曲底部和内侧弯曲底部，第一横向构件的第一闭合截面和下部构件的第二闭合截面以被第一横向构件的规定第一闭合截面的壁部隔开而相邻的方式沿上下方向并列设置而构成并列设置闭合截面，该并列设置闭合截面与外侧弯曲底部和内侧弯曲底部的至少一部分对应地设置。
车辆车架

[发明专利]厚钢板及其制造方法-CN202180051128.9在审
发明人：兵藤义浩;横田智之;末吉仁;藤田昇辉;三浦进一;村上善明 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2021-09-10 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供高强度、总厚度上的伸长特性和疲劳裂纹传播特性以及韧性优良的厚钢板及其制造方法。一种厚钢板，其具有以质量％计含有C：0.05～0.20％、Si：0.01～0.50％、Mn：0.50～2.00％、P：0.05％以下、S：0.02％以下、且余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成，显微组织如下：在沿板厚方向从表面到表面下100μm的范围内包含以面积率计为80％以上的铁素体相，在沿板厚方向从表面下100μm到板厚1/4位置的范围内包含以面积率计为80％以下的铁素体相，余量由珠光体相、或珠光体相与贝氏体相的混合相构成，并且上述珠光体相的面积率大于上述贝氏体相的面积率。
钢板及其制造方法

[发明专利]耐磨损钢板及耐磨损钢板的制造方法-CN202180037488.3在审
发明人：木津谷茂树;末吉仁;横田智之 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2021-05-25 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种耐磨损钢板，其兼具优异的耐磨损性和宽幅弯曲加工性。一种耐磨损钢板，具有规定的成分组成，距表面1mm的深度的马氏体的体积率为90％以上，距表面1mm的深度的硬度以布氏硬度计为500～650HBW 10/3000，距表面1mm的深度的硬度的宽度方向硬度差以维氏硬度计为30Hv10以下，所述宽度方向硬度差的定义为在板宽方向以10mm间隔而邻接的2点之间的硬度差。
耐磨钢板制造方法

[发明专利]耐磨损钢板和耐磨损钢板的制造方法-CN202180036194.9在审
发明人：木津谷茂树;末吉仁;横田智之 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2021-05-25 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种兼具优异的耐磨损性和宽幅弯曲加工性的耐磨损钢板。上述耐磨损钢板具有规定的成分组成，并且距表面1mm的深度的马氏体的体积率为90％以上，距表面1mm的深度的圆当量直径为0.5μm以上的TiC析出物的个数密度为400个/mm2以上，距表面1mm的深度的硬度以布氏硬度计为360HBW10/3000以上，距表面1mm的深度的硬度的宽度方向硬度差以维氏硬度计为30Hv10以下，该宽度方向硬度差定义为在板宽度方向上以10mm间隔相邻的2点间的差。
耐磨钢板制造方法

[发明专利]耐磨损钢板和耐磨损钢板的制造方法-CN202180036373.2在审
发明人：木津谷茂树;高山直树;横田智之 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2021-05-25 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种兼具优异的耐磨损性和宽幅弯曲加工性的耐磨损钢板。上述耐磨损钢板具有规定的成分组成，距表面1mm深度的马氏体的体积率为90％以上，距表面1mm深度的硬度以布氏硬度计为420～560HBW 10/3000，距表面1mm深度的硬度的宽度方向硬度差以维氏硬度计为30Hv10以下，该宽度方向硬度差定义为在板宽方向上以10mm间隔相邻的两点之间的差。
耐磨钢板制造方法

[发明专利]包覆钢板及其制造方法-CN201980040858.1有效
发明人：酒井辽介;黑沼洋太;嶋村纯二;横田智之 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2019-06-25 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明提供确保拉伸强度：535MPa以上的同时进一步提高低温韧性且耐HIC特性也优异的包覆钢板。在母材钢板的单面接合有由耐腐蚀性合金构成的包覆材料的包覆钢板中，母材钢板具有适当地控制了ACR和PHIC的值的成分组成，另外，母材钢板具有如下钢组织：在母材钢板的板厚方向的板厚1/2位置具有以面积率计为94％以上的贝氏体、且贝氏体的平均晶体粒径为25μm以下的，并且，使母材钢板与包覆材料的接合界面剪切强度为300MPa以上。
钢板及其制造方法

[发明专利]耐酸性管线管用高强度钢板和其制造方法以及使用耐酸性管线管用高强度钢板的高强度钢管-CN201980063051.X有效
发明人：嶋村纯二;横田智之;上冈悟史;石川信行 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2019-09-25 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种耐酸性管线管用高强度钢板，不仅耐HIC性优异，而且在更严酷的腐蚀环境下的耐SSCC性和小于1bar的硫化氢分压低的环境下的耐SSCC性也优异。本发明的耐酸性管线管用高强度钢板的特征在于，具有如下成分组成：含有规定量的C、Si、Mn、P、S、Al、Mo和Ca，并且含有规定量的选自Nb和Ti中的1种以上，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成；钢板表面下0.25mm的钢组织为位错密度1.0×1014～7.0×1014(m－2)的贝氏体组织，钢板表面下0.25mm的维氏硬度的偏差在将标准偏差设为σ时以3σ计为30HV以下，板厚方向的维氏硬度的偏差在将标准偏差设为σ时以3σ计为30HV以下，具有520MPa以上的拉伸强度。
耐酸管线管用强度钢板制造方法以及使用钢管

[发明专利]耐酸性管线管用高强度钢板及其制造方法及使用耐酸性管线管用高强度钢板的高强度钢管-CN201980063039.9有效
发明人：嶋村纯二;横田智之;上冈悟史;石川信行 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2019-09-25 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种耐酸性管线管用高强度钢板，其不仅耐HIC性优异，更严酷腐蚀环境下的耐SSCC性和小于1bar的硫化氢分压低的环境下的耐SSCC性也优异。本发明的耐酸性管线管用高强度钢板的特征在于具有如下的成分组成，以含有规定量的C、Si、Mn、P、S、Al、Mo和Ca，并且含有规定量的选自Nb和Ti中的1种以上，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，钢板表面下0.25mm的钢组织是位错密度1.0×1014～7.0×1014(m－2)的贝氏体组织，钢板表面下0.25mm的维氏硬度的偏差在将标准偏差设为σ时以3σ计为30HV以下，具有520MPa以上的拉伸强度。
耐酸管线管用强度钢板及其制造方法使用钢管

[发明专利]管线管用钢材及其制造方法以及管线管的制造方法-CN201980010561.0有效
发明人：安田恭野;横田智之;谷泽彰彦;村冈隆二;长谷和邦 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2019-01-22 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明的目的在于，提供具有板厚为30mm以上的厚壁且为了应用于海底管线管而具有高强度的、低温韧性及DWTT性能优异的管线管用钢材及其制造方法以及管线管的制造方法。拉伸强度为570MPa以上、压缩强度为440MPa以上、板厚为30mm以上的管线管用钢材的制造方法，将具有特定成分组成的钢加热至1000～1200℃的温度，在实施未再结晶温度区域的累积压下率为60％以上且(轧制结束温度+20℃)以下的温度区域的累积压下率为50％以上、轧制结束温度以钢板平均温度计为Ar3相变点以上且790℃以下的热轧后，从Ar3相变点以上的温度起以10℃/s以上的冷却速度进行加速冷却直至冷却停止温度以钢板平均温度计为200～450℃，然后进行钢板表面温度为350～550℃且钢板中央温度低于550℃的再加热。
管线管用钢材及其制造方法以及线管

[发明专利]管线管用钢材及其制造方法以及管线管的制造方法-CN201980010673.6有效
发明人：安田恭野;横田智之;谷泽彰彦;村冈隆二;长谷和邦 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2019-01-22 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明的目的在于，提供具有板厚为30mm以上的厚壁并具有应用于海底管线管所需的高强度、且低温韧性及DWTT性能优异的管线管用钢材及其制造方法以及管线管的制造方法。拉伸强度为570MPa以上、压缩强度为440MPa以上、板厚为30mm以上的管线管用钢材的制造方法，将具有特定成分组成的钢加热至1000～1200℃的温度，在实施未再结晶温度区域的累积压下率为60％以上且(轧制结束温度+20℃)以下的温度区域的累积压下率为50％以上、轧制结束温度为Ar3相变点以上且790℃以下的热轧后，从Ar3相变点以上的冷却开始温度起以10℃/s以上的冷却速度进行加速冷却直至钢板表面温度为300～500℃。
管线管用钢材及其制造方法以及线管

[发明专利]耐酸性管线管用高强度钢板及其制造方法和使用耐酸性管线管用高强度钢板的高强度钢管-CN201880022412.1有效
发明人：太田周作;横田智之;长谷和邦;田村雄太 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2018-03-28 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种在更严酷的腐蚀环境下的耐HIC性和耐SSCC性优异、且板厚方向的硬度均匀性也优异的耐酸性管线管用高强度钢板。本发明的耐酸性管线管用高强度钢板的特征在于：具有规定的成分组成，钢板表面下0.5mm的钢组织为位错密度0.5×1014～7.0×1014(m‑2)的贝氏体组织，钢板表面下0.5mm的维氏硬度的平均值与钢板板厚中央的维氏硬度的平均值之差ΔHV为25HV以下，具有520MPa以上的拉伸强度。
耐酸管线管用强度钢板及其制造方法使用钢管

[发明专利]双相不锈钢包层钢板和其制造方法-CN201980022207.X有效
发明人：黑沼洋太;大坪浩文;横田智之 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2019-03-28 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种包层材料的耐腐蚀性以及母材的强度和韧性均优异的双相不锈钢包层钢板。本发明是在母材钢板的单面或两面接合有作为包层材料的双相不锈钢板的双相不锈钢包层钢板，所述母材钢板具有Nb/N为3.0以上且下述式(1)所示的Ceq为0.35～0.45的规定的成分组成，所述双相不锈钢板具有下述式(2)所定义的PI为33.0～38.0的规定的成分组成和以面积百分率计含有35～65％的铁素体相的组织，所述组织中的析出Cr量为1.00％以下且析出Mo量为0.50％以下。式(1)：Ceq＝C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5、式(2)：PI＝Cr+3.3Mo+16N。
不锈钢包层钢板制造方法

[发明专利]双相不锈钢包层钢板和其制造方法-CN201980022339.2有效
发明人：黑沼洋太;大坪浩文;横田智之 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2019-03-28 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种包层材料的耐腐蚀性以及母材的强度和韧性均优异的双相不锈钢包层钢板。本发明是在母材钢板的单面或两面接合有作为包层材料的双相不锈钢板的双相不锈钢包层钢板，所述母材钢板具有Nb/N为3.0以上且下述式(1)所示的Ceq为0.35～0.45的规定的成分组成，所述双相不锈钢板具有下述式(2)所定义的PI为34.0～43.0的规定的成分组成和以面积百分率计含有35～65％的铁素体相的组织，所述组织中的析出Cr量为2.00％以下且析出Mo量为0.50％以下。式(1)：Ceq＝C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5、式(2)：PI＝Cr+3.3Mo+16N。
不锈钢包层钢板制造方法

[发明专利]耐酸性管线管用高强度钢板及其制造方法和使用耐酸性管线管用高强度钢板的高强度钢管-CN201780089150.6有效
发明人： 横田智之;嶋村纯二;太田周作;田村雄太;上冈悟史;长谷和邦 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2017-09-26 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种不仅耐HIC性优异、而且在更严酷的腐蚀环境下的耐SSCC性也优异的耐酸性管线管用高强度钢板。本发明的耐酸性管线管用高强度钢板的特征在于，具有如下成分组成：以质量％计含有C：0.02～0.08％、Si：0.01～0.50％、Mn：0.50～1.80％、P：0.001～0.015％、S：0.0002～0.0015％、Al：0.01～0.08％和Ca：0.0005～0.005％，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，钢板表面下0.5mm的钢组织为位错密度1.0×1014～7.0×1014(m‑2)的贝氏体组织，钢板表面下0.5mm的维氏硬度的偏差在将标准偏差设为σ时以3σ计为30HV以下，具有520MPa以上的拉伸强度。
耐酸管线管用强度钢板及其制造方法使用钢管

[发明专利]厚钢板及其制造方法-CN202080020284.4在审
发明人：佐藤祐也;木津谷茂树;太田周作;横田智之 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2020-02-25 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：目的在于提供板厚中心部的变形特性优异的厚钢板及其制造方法。厚钢板的特征在于，具有下述成分组成，所述成分组成以质量％计含有C：0.01～0.15％、Si：0.01～1.00％、Mn：0.10～2.00％、P：0.010％以下，S：0.0050％以下，Al：0.002～0.100％、Ni：5.0～10.0％、N：0.0010～0.0080％，余量为Fe及不可避免的杂质，对于所述厚钢板而言，板厚中心部的由板厚方向拉伸引起的断面收缩率为30％以上。
钢板及其制造方法

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