“梅井勇雄”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果7个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]热塑性树脂组合物、成型品和成型品的制造方法-CN201611077445.5有效
发明人：前田千裕;梅井勇雄;山本美穗子 -专利权人：旭化成株式会社
申请日： 2016-11-29 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： C08L77/06 文献下载
摘要：本发明涉及热塑性树脂组合物、成型品和成型品的制造方法。该热塑性树脂组合物能够得到机械强度、铰接特性、耐热性优异、外观良好的成型品。热塑性树脂组合物包含(A)聚酰胺、(B)聚苯醚和(C)相容剂，在利用热塑性树脂组合物成型出包括2个结构部、和连结该2个结构部的宽3～5mm、长5～25mm、厚0.3～0.7mm的铰接部的试验片时，形成包含上述(A)聚酰胺的连续相、包含上述(B)聚苯醚的分散相，在上述试验片的通过上述铰接部的长度方向的中点的、基于沿着宽度方向和厚度方向的面的截面中，将自表面起在厚度方向上达到20μm的部分I中的分散相的平均椭圆率设为E‑20，将自表面起在厚度方向上从相对于上述厚度为48％的长度至52％的长度的部分II中的分散相的平均椭圆率设为E‑mid时，满足下述式(1)。4.0≤(E‑20)/(E‑mid)…(1)。
塑性树脂组合成型制造方法

[发明专利]成型用模具和压缩成型方法-CN201780011458.9有效
发明人：安田和治;梅井勇雄;市来英明;菅野普 -专利权人：旭化成株式会社
申请日： 2017-04-13 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： B29C43/52 文献下载
摘要：本发明的课题在于提供一种成型用模具和成型方法，其能够以高循环制造热塑性树脂或热塑性树脂纤维复合材料的成型体，能够提高生产率。本发明的解决手段在于使用以下成型用模具进行成型：一种成型用模具，其在由复数个模具部分形成的成型腔中对成型体进行赋型，该成型用模具具备第一温度调节单元和第二温度调节单元，该第一温度调节单元位于成型腔面附近并至少能够对成型腔面进行冷却，该第二温度调节单元位于第一温度调节单元的与成型腔面相反一侧并至少能够对成型腔面进行加热，从成型腔面至第一温度调节单元的距离L0、和从成型腔面至与成型腔面相反一侧的面的距离L1满足(L1/L0)＞3。
成型模具压缩方法

[发明专利]复合成型体及其制造方法-CN201680050597.8有效
发明人：市来英明;斋藤大贺;梅井勇雄 -专利权人：旭化成株式会社
申请日： 2016-10-27 - 公布日： 2019-08-20 - 主分类号： B32B5/08 文献下载
摘要：本发明提供一种复合成型体，其具备热塑性树脂连续纤维复合材料(1)和热塑性树脂组合物(2)，是上述热塑性树脂连续纤维复合材料(1)与上述热塑性树脂组合物(2)藉由粘结面粘合而成的复合成型体(3)，上述热塑性树脂连续纤维复合材料(1)包含连续增强纤维(A)和热塑性树脂(B)，其中，上述热塑性树脂连续纤维复合材料(1)与上述热塑性树脂组合物(2)的粘结部分的拉伸强度为上述热塑性树脂组合物(2)的拉伸强度的0.35倍以上。
复合成型及其制造方法

[发明专利]合成树脂的成型方法-CN96196764.1无效
发明人：片冈纮;梅井勇雄;加藤严生 -专利权人：旭化成株式会社
申请日： 1996-07-24 - 公布日： 2003-01-15 - 主分类号： B29C33/38 文献下载
摘要：一种合成树脂的成型方法，包括(1)使用一种绝热层被覆模具，它是在构成金属制主模具型腔的模具表面上，存在着与该模具表面密合的0.1mm～0.5mm的由耐热性聚合物形成的绝热层，并且上述绝热层上存在着密合的金属层，并采用以下成型条件成型(2)被成型的合成树脂与模具表面接触后，在模具表面温度等于或高于合成树脂软化温度期间，(模具表面温度-合成树脂软化温度)之值的积分值(ΔH)为2秒·℃以上，和/或，在模具表面温度等于或高于(合成树脂软化温度-10℃)期间，{模具表面温度-(合成树脂软化温度-10℃)}之值的积分值(Δh)为5秒·℃以上，以及(3)被成型的合成树脂与模具表面接触5秒之后，模具表面温度降低至合成树脂软化温度以下。
合成树脂成型方法

[发明专利]消光状合成树脂注射成型品及其成型法-CN95194327.8无效
发明人：片冈弘;梅井勇雄 -专利权人：旭化成工业株式会社
申请日： 1995-06-21 - 公布日： 2001-03-21 - 主分类号： B29C45/00 文献下载
摘要：目的是获得的一消光状，熔接缝等不明显的成型品。按照本发明，可以获得消光状合成树脂成形品，在该具有熔接部的合成树脂注射成型品中，注射成型品表面的熔接缝凹痕在２μｍ以下，注射成型品表面为光泽度在３０％以下的消光面，注射成型品表面的一般部、熔接部、树脂流动端为均一的消光面，该消光面在按铅笔划痕试验的２Ｂ以下硬度试验时不会造成明显伤痕，因此可以省去成型后的涂饰而获得实用的成型品，经济效果甚大。$＃!
消光状合成树脂注射成型及其

[发明专利]合成树脂的模塑法-CN94190697.3无效
发明人：片冈纮;梅井勇雄;前田睦 -专利权人：旭化成工业株式会社
申请日： 1994-10-21 - 公布日： 1997-12-10 - 主分类号： B29C33/38 文献下载
摘要：一种合成树脂的模塑法，所用模具为金属模体，构成其模腔的壁面上覆盖了一层或至少两层由耐热聚合物组成的绝热层，接触模体的绝热层和模体的热膨胀系数之差小于2×10-5/℃。注塑或吹塑合成树脂所用的模具覆盖了根据本发明方法特制的绝热层，该模具的绝热层不剥离而具有耐久性。根据本方法可制成外观极好的模塑制品。然而迄今用作例如光电器具外壳的模塑制品上有许多接缝，需进行例如喷涂后处理，采用本方法则无需喷涂。
合成树脂模塑法

[发明专利]低压注塑方法-CN94190340.0无效
发明人：片冈絋;梅井勇雄 -专利权人：旭化成工业株式会社
申请日： 1994-09-09 - 公布日： 1996-07-24 - 主分类号： B29C45/37 文献下载
摘要：本发明公开了合成树脂的低压注塑方法；其中使用的模具用厚度为0.1mm-0.5mm的耐热树脂层覆盖金属模具模腔的壁面，并且至少部分在不高于100mm/s的低流速下将合成树脂注塑成型。用该方法可以制得具有改进的光泽、凹痕和缓动印痕，并且具有优异外观和耐应力开裂性能(SCR)的成型制品。
低压注塑方法