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[发明专利]一种TMCP型钢板及其模焊热处理方法-CN201810771207.7在审
发明人：邓建军;李杰;龙杰;刘印子;林明新;刘生;张萌;程含文;李媛媛;谢东;石莉 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2018-07-13 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种TMCP型钢板及其模焊热处理方法，钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C≤0.10%，Si：0.20～0.40%，Mn：1.52～1.62%，P≤0.015%，S≤0.003%，Cr+Mo+Ni+Cu≤0.70%，Al：0.020～0.050%，N≤0.008%，Nb+Ti+V≤0.11%，其余为Fe和不可避免的杂质；模焊热处理方法包括回火和冷却工序。本发明钢板模焊热处理后全厚度方向得到晶粒细化的铁素体+粒状贝氏体+珠光体均匀组织，晶粒度≥8.0级，综合性能优良，可作为焊接用海上固定结构钢板。本发明方法具有工序简单、产品质量稳定、可批量生产。
热处理钢板模焊粒状贝氏体固定结构晶粒细化均匀组织冷却工序质量稳定综合性能钢板模晶粒度铁素体珠光体回火焊接海上生产

[发明专利]一种大型钢锭轧制超厚超宽钢板的生产方法-CN201810444189.1在审
发明人：李杰;刘印子;林明新;龙杰;刘生;程含文;石莉;张萌;谢东;张海军 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2018-05-10 - 公布日： 2018-10-26 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型钢锭轧制超厚超宽钢板的生产方法，所述生产方法包括加热、开坯、轧制、矫直、堆垛缓冷工序；所述加热工序，钢锭装炉前，选择热工条件良好的均热坑装钢，炉温晾到600～650℃装钢，装钢后闷钢2～3h，然后进行升温，升温速度≤60℃/h，在均热炉内加热，最高加热温度为1280℃，均热温度1240～1260℃，总加热时间≥35h，保温时间≥15h。本发明方法生产的钢板最大厚度200mm、最大宽度3800mm，钢板探伤满足NB/T47013.3‑2015 I级，钢板组织为粒状珠光体和铁素体，晶粒度≥8.0级，钢板板型不平度≤3mm/m、≤4mm/5m。
加热轧制超宽钢板大型钢锭超厚均热钢板生产粒状珠光体堆垛缓冷钢板探伤钢板组织加热工序晶粒度均热炉铁素体板型钢锭矫直开坯炉温热工装炉保温

[发明专利]一种采用真空处理冶炼大型钢锭及其生产方法-CN201810432148.0在审
发明人：邓建军;李杰;刘印子;林明新;龙杰;刘生;程含文;石莉;张萌;谢东;张海军 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2018-05-08 - 公布日： 2018-09-25 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用真空处理冶炼大型钢锭及其生产方法，所述大型钢锭化学成分组成及质量百分含量为：C≤0.24%、Si：0.20～0.35%、Mn：1.30～1.48%、P≤0.015%、S≤0.010%、Ni：0.15～0.30%、Cr：0.10～0.25%、Mo：0.05～0.10%、Al：0.20～0.50%、N≤0.012%，Ceq：0.50～0.55%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；生产方法包括配料、精炼、真空处理、钢锭浇注、钢锭清理工序。本发明化学成分设计采用低碳低合金含量，生产方法采用真空处理冶炼，获得非金属夹杂四项评定≤1.0级别优质锭型，同时降低了成本，代替进口，实现国产化。
真空处理大型钢锭冶炼生产化学成分设计非金属夹杂钢锭浇注杂质元素低合金低碳锭型钢锭精炼评定进口

[发明专利]超大厚度高压锅炉用DIWA373钢板及生产方法-CN201810284472.2在审
发明人：邓建军;李建朝;李杰;龙杰;石莉;林明新;刘生;程含文;谢东;张萌;刘印子;张海军 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2018-04-02 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超大厚度高压锅炉用DIWA373钢板及生产方法，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C≤0.17%，Si 0.25%～0.50%，Mn 0.80%～1.20%，P≤0.010%，S≤0.008%，Cr≤0.30%，Ni 1.00%～1.30%，Mo 0.25%～0.50%，Cu 0.50%～0.80%，Nb 0.015%～0.045%，Alt≥0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质。本钢板通过加入Ni、Cu、Mo、Nb等合金元素，起到了细晶强化及沉淀强化的效果，从而提高了该钢种的高温强度以及持久强度；严格控制管材中的有害元素P、S含量和气体、夹杂物含量，以保证横向低温韧性指标。本钢板具有良好的综合力学性能，且稳定性高。本方法通过合理的成分设计及热处理工艺，获得良好的强韧性匹配，满足良好的抗高温蠕变性能及较低的屈强比，同时钢板超声波探伤还满足NB/T47013‑2015标准І级的规定。
钢板高压锅炉抗高温蠕变性综合力学性能超声波探伤热处理工艺沉淀强化成分设计低温韧性合金元素细晶强化钢种管材夹杂物强韧性屈强比匹配生产保证

[发明专利]一种超厚超宽钢板及其模焊热处理方法-CN201810439435.4在审
发明人：邓建军;李建朝;李杰;刘印子;林明新;龙杰;刘生;程含文;石莉;张萌;谢东;张海军 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2018-05-09 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超厚超宽钢板及其模焊热处理方法，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C≤0.25%、Si：0.13～0.45%、Mn：0.84～1.62%、P≤0.015%、S≤0.010%、Cr+Mo+Ni+Cu≤0.75%、Al≥0.020%、N≤0.012%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；所述热处理方法包括正火和回火工序。本发明钢板模焊后得到晶粒细化的贝氏体+珠光体均匀组织，晶粒度达到8.0～9.5级，‑20℃横向平均冲击功≥120J，370℃高温抗拉强度≥570MPa、横向弯曲良好，得到综合性能优良的可焊接用锅炉汽包钢板；方法具有工序简单、产品模焊质量稳定、可实现批量生产的特点。
热处理模焊超宽钢板超厚钢板锅炉汽包横向弯曲晶粒细化均匀组织杂质元素质量稳定综合性能贝氏体冲击功钢板模晶粒度可焊接珠光体回火正火生产

[发明专利]正火状态交货大厚度20MnHR-BR钢板及生产方法-CN201810098425.9在审
发明人：张萌;邓建军;李建朝;李杰;龙杰;刘生;林明新;张海军;程含文;石莉;刘印子;谢东 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2018-01-31 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种正火状态交货大厚度20MnHR‑BR钢板及生产方法，所述钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.10～0.22%，Si≤0.60%，Mn：1.10～1.70%，P≤0.010%，S≤0.008%，Cr≤0.30%，Mo≤0.08%，Cu≤0.30%，Nb≤0.020%，Alt≥0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括钢锭加热、钢锭轧制、钢板热处理工序。本发明通过Mn、Nb合金元素形成复合强化，获得良好的强韧性匹配，交货和模拟焊后热处理状态的常温拉伸、低温冲击性能满足核电项目用钢板技术要求，可广泛用于国内外核电项目的核心设备制造，同时成本较低，具有市场竞争力。
钢板交货核电项目正火低温冲击性能焊后热处理热处理工序市场竞争力复合强化钢锭轧制核心设备合金元素技术要求强韧性钢锭拉伸加热生产匹配制造

[发明专利]调制型超宽SA738MGr-B钢板的热处理方法-CN201810155538.8在审
发明人：程含文;邓建军;李建朝;李杰;龙杰;刘生;林明新;张萌;石莉;谢东;张海军;刘印子 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2018-02-23 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： C21D1/25 文献下载
摘要：本发明公开了一种调制型超宽SA738MGr‑B钢板的热处理方法，其采用淬火+回火的调制工艺，所述淬火工艺：淬火温度为AC3+(50～80)℃，总加热时间PLC+(15～30)min；所述回火工艺：回火温度为650℃～680℃，总加热时间≥4.5min/mm，出炉空冷。本方法选择合适的热处理温度，使钢板全厚度方向得到晶粒细化的回火贝氏体，回火贝氏体的晶粒度达到8.5级～9.5级，组织均匀、晶粒细化，钢板强韧性匹配高，性能优良，钢板强度适中，平均冲击功达到180J以上，满足压水堆核电站钢制安全壳使用要求。本方法具有工序简单、产品质量稳定、可实现批量生产的特点。
钢板热处理回火调制回火贝氏体晶粒细化淬火超宽加热压水堆核电站钢制安全壳淬火工艺方法选择质量稳定冲击功晶粒度强韧性出炉空冷匹配生产

[发明专利]一种超厚超宽钢板及其正火热处理方法-CN201810439426.5在审
发明人：李杰;刘印子;林明新;龙杰;刘生;程含文;石莉;张萌;谢东;张海军 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2018-05-09 - 公布日： 2018-07-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超厚超宽钢板及其正火热处理方法，所述钢板化学成分组成及质量百分含量为：C≤0.25%、Si：0.13～0.45%、Mn：0.84～1.62%、P≤0.015%、S≤0.010%、Cr+Mo+Ni+Cu≤0.75%、Al≥0.020%、N≤0.012%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；正火热处理温度为Ac3+30～50℃，总加热时间≥4.0min/mm。本发明钢板正火热处理后得到晶粒均匀、细化的珠光体+铁素体，晶粒度8.0～9.5级，‑20℃横向平均冲击功≥100J，370℃高温抗拉强度≥570MPa，D=3a、180度冷弯良好；具有工序简单、产品质量稳定、可实现批量生产的特点。
正火热处理超宽钢板超厚钢板杂质元素质量稳定晶粒冲击功晶粒度铁素体珠光体冷弯细化加热生产

[发明专利]焊接性良好的高韧特厚P355NH钢板及其生产方法-CN201810263311.5在审
发明人：邓建军;李建朝;李杰;龙杰;石莉;牛晓晖;林明新;刘生;程含文;张海军;张萌;谢东;刘印子 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2018-03-28 - 公布日： 2018-07-24 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种焊接性良好的高韧特厚P355NH钢板及其生产方法，钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.10～0.18%，Si≤0.50%，Mn：1.10～1.60%，P≤0.025%，S≤0.010%，Cr≤0.10%，Ni：0.15～0.25%，Mo≤0.01%，Cu≤0.10%，Nb：0.02～0.03%，V：0.02～0.03%，Alt≥0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括冶炼、连铸、轧制及钢板热处理工序。本发明通过合理的成分设计及轧制、热处理工艺，获得符合EN10028‑3:2003标准的P355NH钢板，可广泛用于国内外承压设备的制造。
钢板轧制焊接性热处理工序热处理工艺成分设计承压设备连铸生产冶炼制造

[发明专利]薄规格调质型12MnNiVR钢板的热处理方法-CN201810143184.5在审
发明人：张海军;邓建军;李建朝;李杰;龙杰;刘生;林明新;张萌;刘印子;谢东 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2018-02-11 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄规格调质型12MnNiVR钢板的热处理方法，其采用淬火+回火的调制工艺，所述淬火工艺：淬火温度为AC3+(10～30)℃，总加热时间PLC+(15～30)min，出炉水冷至常温；所述回火工艺：回火温度为630～650℃，总加热时间3.5～5.0min/mm，出炉空冷至常温。本发明选择较常规淬火温度更低的淬火温度，加上合适的回火工艺，使钢板得到适当比例的回火贝氏体+铁素体组织，晶粒度达到7.5级～9.5级，组织均匀、晶粒细化，钢板强度适中，塑韧性优良，钢板延伸率达到17%以上，‑20℃横向冲击功达到150J以上，符合原油储罐用钢板的标准要求和使用要求。
钢板回火淬火热处理调质出炉加热横向冲击功回火贝氏体铁素体组织标准要求常规淬火淬火工艺晶粒细化原油储罐晶粒度延伸率空冷水冷调制

[发明专利]一种大厚度高纯净耐高压锅炉汽包用钢板及其生产方法-CN201810089841.2在审
发明人：刘印子;邓建军;李建朝;李杰;龙杰;刘生;林明新;张海军;张萌;程含文;石莉;谢东 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2018-01-30 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种大厚度高纯净耐高压锅炉汽包用钢板及其生产方法，所述钢板化学成分组成及质量百分含量为：C≤0.25%、Si：0.13～0.45%、Mn：0.84～1.62%、P≤0.015%、S≤0.010%、（Cr+Mo+Ni+Cu）≤0.75%、Al≥0.020%、N≤0.012%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；所述生产方法包括冶炼、连铸、电渣重溶、加热、控制轧制、扩氢缓冷、正火和试样模拟焊后热处理工序。本方法采用连铸与电渣重溶工艺及正火热处理工艺生产出大厚度、高纯净、耐高压，低屈强比且抗疲劳、抗层状撕裂、可焊接性能优良的钢板，同时低合金含量使钢板成本降低。
钢板高压锅炉电渣重连铸汽包焊后热处理正火热处理层状撕裂低屈强比工艺生产控制轧制杂质元素低合金抗疲劳可焊接耐高压缓冷扩氢正火加热生产冶炼

[发明专利]460MPa级低屈强比核电配管用钢板及其生产方法-CN201810283871.7在审
发明人：邓建军;李建朝;李杰;龙杰;石莉;林明新;刘生;牛晓晖;张萌;张海军;程含文;谢东;刘印子 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2018-04-02 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种460MPa级低屈强比核电配管用钢板及其生产方法，所述钢板化学成分组成及质量百分含量为：C 0.15～0.17%，Si 0.25～0.50%，Mn 0.80～1.00%，P≤0.015%，S≤0.005%，Ni 1.00～1.10%，Cu 0.55～0.65%，Mo 0.30～0.40%，Nb 0.020～0.030%，Cr 0.20～0.30%，Alt≥0.020%，其余为Fe和不可避免的杂质。本钢板的化学成分采用高碳低锰的强化方式，减小置换固溶强化机制，提高硬化相体积分数，提高硬化相强度，从而降低钢板屈强比。本钢板的化学成分采用保证一定含量的Cr，有抑制FAC的作用。本方法所得钢板具有纯净度较高、成分均匀、内部致密的特点；所得钢板焊接性好、钢板具有良好的综合力学性能以及低屈强比，安全性更高、产品质量稳定，具有市场竞争力，可广泛用于国内外核电项目设备的制造。
钢板低屈强比核电硬化纯净度综合力学性能致密市场竞争力钢板焊接固溶强化核电项目体积分数质量稳定屈强比低锰高碳减小置换生产制造保证

[发明专利]核岛设备用大厚度SA738GrB钢板及生产方法-CN201610058164.9有效
发明人：张萌;邓建军;韦明;刘生;钟金红;程含文;林明新;石莉;管秀兵 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2016-01-28 - 公布日： 2018-01-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种核岛设备用大厚度SA738GrB钢板及生产方法，钢板成分的重量百分含量为C0.05～0.20%，Si0.15～0.55%，Mn0.90%～1.60%，P≤0.009%，S≤0.006%，Cr≤0.30%，Mo≤0.30%，Cu≤0.35%，Ni≤0.60%，V≤0.07%，Nb≤0.04%，Ti≤0.03%，余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括冶炼浇注、钢锭加热、钢锭轧制和钢板热处理工序；所述热处理工序采用调质热处理工艺。本钢板通过微合金元素形成复合强化，获得了良好的强韧性匹配；钢板晶粒均匀细小，交货状态和模焊状态的常温拉伸、高温拉伸和低温冲击性能满足技术要求；加入的贵金属含量相对较少，成本较低，具有市场竞争力；满足了核电项目用钢板的需求，可广泛用于国内外核电项目的核心设备制造。
核岛设备用厚度 sa738grb 钢板生产方法

[发明专利]大厚度F690级海洋工程用高强钢板及其生产方法-CN201510074368.7有效
发明人：吴涛;叶建军;庞辉勇;王九清;韦明;罗应明;车金锋;林明新;尚建雄;王晓刚;肖春江;赵喜伟 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2015-02-12 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： C22C38/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种大厚度F690级海洋工程用高强钢板及其生产方法，其包括冶炼、浇铸、加热、轧制和热处理工序，所述钢板化学成分的质量百分含量为C 0.08%～0.13%、Si 0.10%～0.30%、Mn 1.0%～1.20%、P≤0.010%、S≤0.003%、Ni 0.5%～2.5%、Cr 0.50%～1.0%、Mo 0.30%～0.50%、Nb 0.020%～0.050%、V 0.04%～0.06%、B 0.0005～0.0015%、TAl 0.040%～0.070%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述轧制工序采用晾钢轧制，热处理工序采用淬火＋回火工艺。本方法通过调整优化钢板中合金元素的配比，能在低碳当量条件下确保钢板力学性能良好，使钢板具有良好的组织、综合性能和焊接性能；采用晾钢轧制工艺，低温韧性有相当大的富裕量；采用淬火+回火的热处理工艺，得到钢板组织以马氏体为主，并含有少量贝氏体的复合组织，钢板组织均匀细小。
厚度 f690 海洋工程高强钢板及其生产方法

[发明专利]固定海上平台用S460G2+QT钢板及其生产方法-CN201410813135.X有效
发明人：罗应明;刘利香;林明新;王九清;庞辉勇;吴涛;尚建雄;车金锋;肖春江;赵喜伟;张东方 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2014-12-24 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种固定海上平台用S460G2+QT钢板及其生产方法，其包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、淬火和回火工序，所述连铸工序所得连铸坯化学成分的质量百分比为：C 0.08%～0.10%，Si 0.20%～0.50%，Mn 1.40%～1.50%，P≤0.015%，S≤0.005%，Cr 0.15%～0.20%，Mo≤0.25%，Ni 0.30%～0.35%，Al 0.020%～0.045%，Cu≤0.10%，N≤0.008%，Nb 0.035%～0.040%，Ti≤0.025%，V 0.040%～0.050%，其余为Fe和不可避免的残余元素以及杂质。本方法用低成本的化学成分和耗能耗时少的淬火回火工艺生产出高强度，高韧性，且抗疲劳、抗层状撕裂、可焊接性能优良的S460G2+QT钢板。
固定海上平台 s460g2 qt 钢板及其生产方法