专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]软磁性铁粉的制造方法-CN201880008700.1有效
  • 中世古诚;中村尚道;村木峰男;高下拓也 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2018-01-25 - 2022-09-27 - B22F9/08
  • 提供即使在铁系元素(Fe、Co和Ni)多的情况下也可以有效地提高软磁性铁粉的非晶化率的软磁性铁粉的制造方法。一种软磁性铁粉的制造方法,喷射与沿垂直方向落下的熔融金属流碰撞的高压水,将该熔融金属流割断而形成金属粉末,并且对该金属粉末进行冷却,从而制造软磁性铁粉,所述软磁性铁粉的制造方法中,将所述熔融金属流的每单位时间的落下量设为Qm(kg/分钟)、将所述高压水的每单位时间的喷射量设为Qaq(kg/分钟)时,质量比(Qaq/Qm)为50以上,所述软磁性铁粉的铁系成分(Fe、Ni、Co)的合计含量为76原子%以上。
  • 磁性铁粉制造方法
  • [发明专利]方向性电磁钢板-CN201080034100.6有效
  • 今村猛;新垣之启;村木峰男 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2010-07-30 - 2012-05-23 - C22C38/00
  • 作为电磁钢板的成分,以质量%计,含有C:0.005%以下、Si:1.0~8.0%及Mn:0.005~1.0%,并且含有总计10~50ppm的选自Nb、Ta、V及Zr中的一种或两种以上,余量由Fe及不可避免的杂质构成;所述Nb、Ta、V及Zr的含量的至少10%以析出物的形式存在,且所述析出物的直径(圆等效直径)平均为0.02~3μm,而且钢板的二次再结晶晶粒的平均粒径为5mm以上,由此,提供即使是在数米大小的大型变压器用电磁钢板的情况下也能够降低进行剪切加工时的磁特性劣化的钢板。
  • 方向性电磁钢板
  • [发明专利]低碳马氏体不锈钢板及其制造方法-CN201010170862.0有效
  • 尾崎芳宏;宫崎淳;佐藤进;长屋敏光;柿原节雄;笠茂利广;村木峰男 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2001-08-31 - 2010-12-08 - C22C38/38
  • 本发明提供难于通过在使用盘式制动器时因加热引起的回火而软化的马氏体不锈钢板,本发明能够在只在淬火后使用的低碳马氏体不锈钢板中保持预定的硬度并具有出色的冲压加工性、淬火前的弯曲加工性以及特别小的剪切差降,其中稳定不变地获得了淬火后的预定硬度。确切地说,该钢板按质量百分比地含有:0.030%-0.100%的C;0.50%或更少的Si;1.00%-2.50%的Mn;大于10.00%-15.00%的Cr;以及至少以下一种元素,即0.01%-0.50%的Ti、0.01%-0.50%的V、0.01%-1.00%的Nb和0.01%-1.00%的Zr,并且N含量由以下公式表示:N:0.005%-(Ti+V)×14/50+(Nb+Zr)×14/90,余量为Fe和不可避免的杂质。该钢板还按质量百分比地含有:大于0.04%-0.100%的C+N;总量为0.02%-0.50%的至少以下一种元素,即0.01%-0.50%的V、0.01%-0.50%的Nb、0.01%-0.50%的Ti、0.01%-0.50%的Zr、0.50%或更少的Ta和0.50%或更少的Hf,并且它还根据需要含有Mo、B、Co、W、Ca、Mg。具有上述成分的马氏体不锈钢在经过550℃-750℃的退火后被制成具有HRc85-100硬度的热轧钢板。
  • 马氏体不锈钢板及其制造方法
  • [发明专利]低碳马氏体不锈钢板及其制造方法-CN01814892.1有效
  • 尾崎芳宏;宫崎淳;佐藤进;长屋敏光;柿原节雄;笠茂利广;村木峰男 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2001-08-31 - 2005-11-16 - C22C38/00
  • 本发明提供难于通过在使用盘式制动器时因加热引起的回火而软化的马氏体不锈钢板,本发明能够在只在淬火后使用的低碳马氏体不锈钢板中保持预定的硬度并具有出色的冲压加工性、淬火前的弯曲加工性以及特别小的剪切差降,其中稳定不变地获得了淬火后的预定硬度。确切地说,该钢板按质量百分比地含有:0.030%-0.100%的C;0.50%或更少的Si;1.00%-2.50%的Mn;大于10.00%-15.00%的Cr;以及至少以下一种元素,即0.01%-0.50%的Ti、0.01%-0.50%的V、0.01%-1.00%的Nb和0.01%-1.00%的Zr,并且N含量由以下公式表示:N:0.005%-(Ti+V)×14/50+(Nb+Zr)×14/90,余量为Fe和不可避免的杂质。该钢板还按质量百分比地含有:大于0.04%-0.100%的C+N;总量为0.02%-0.50%的至少以下一种元素,即0.01%-0.50%的V、0.01%-0.50%的Nb、0.01%-0.50%的Ti、0.01%-0.50%的Zr、0.50%或更少的Ta和0.50%或更少的Hf,并且它还根据需要含有Mo、B、Co、W、Ca、Mg。具有上述成分的马氏体不锈钢在经过550℃-750℃的退火后被制成具有HRc85-100硬度的热轧钢板。
  • 马氏体不锈钢板及其制造方法
  • [发明专利]单取向硅钢板的制造方法-CN97118569.7有效
  • 峠哲雄;本田厚人;村木峰男;定广健一;高岛稔 - 川崎制铁株式会社
  • 1997-08-08 - 2000-10-11 - C21D8/12
  • 开发了在不进行积极的中间氮化的前提下,就能够稳定有利地制造板坯加热温度和普通钢一样低、而且保持良好的磁性能的单取向硅钢板。$板坯中的Al、Se和S的各含量(Al)、(Se)和(S)(重量%)满足式(1)和式(2)的两式,并且满足式(3)和式(4)的两式或一式$[Al(重量%)]+(5/9){[Se(重量%)]+2.47[S(重量%)]}≤0.027…(1)$[Se(重量%)]+2.47[S(重量%)]≤0.025…(2)$0.016≤[Al(重量%)]+(5/9){[Se(重量%)]+2.47[S(重量%)]}…(3)$0.010≤[Al(重量%)]…(4)$在800℃以上、100℃以下进行热轧板退火。最好用串列式轧机在100℃以上进行冷轧。
  • 取向硅钢制造方法

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