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[发明专利]水雾化金属粉末的制造方法-CN202180075964.0在审
发明人： 中世古诚;宇波繁;高下拓也;山本尚贵 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2021-08-26 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明提供即使铁系成分的含量多也具有高非晶化率、高表观密度和高圆形度且微细的水雾化金属粉末的制造方法。一种水雾化金属粉末的制造方法，其是喷射与沿铅直方向落下的熔融金属流碰撞的冷却水而将熔融金属流割断从而制成金属粉末的制造方法，其中，包括从相对于落下的熔融金属流隔开距离配置的3个以上冷却水喷出口分别以5～30°范围的扩散角度且10MPa以上的喷射压力喷射冷却水的工序，冷却水的液滴直径设定为100μm以下，收敛角度设定为5～10°，水/钢水比设定为50以上。
水雾金属粉末制造方法

[发明专利]水雾化金属粉末的制造方法-CN201980066340.5有效
发明人： 中世古诚;中村尚道;小林聪雄;高下拓也 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2019-10-10 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明提供通过低成本且生产率高的水雾化法，即便是Fe浓度高的金属粉末也能够制造提高非晶化率和表观密度的水雾化金属粉末的制造方法。所述水雾化金属粉末的制造方法中，在Fe浓度为76.0at％以上且小于82.9at％的熔融金属流的平均温度比熔点高出100℃以上的区域，从多个方向喷射一次冷却水，将来自多个方向中一个方向的一次冷却水与熔融金属流的冲撞方向与来自任一其他方向的一次冷却水与熔融金属流的冲撞方向所成的角即收敛角设为10～25°，一次冷却水冲撞后经过0.0004秒以上后且在金属粉末的平均温度熔点以上且熔点+100℃以下的区域，在冲撞压为10MPa以上的条件下对金属粉末喷射二次冷却水。
水雾金属粉末制造方法

[发明专利]合金粉末、纳米晶体粉末和磁芯-CN202211151276.0在审
发明人：浦田显理;今野阳介;八卷真;大西直人;久野雅人;高下拓也;中世古诚 -专利权人：株式会社东金
申请日： 2022-09-21 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：合金粉末包括颗粒。所述颗粒包括特定颗粒。每个特定颗粒具有表面层，在表面层上形成有分割痕迹。
合金粉末纳米晶体

[发明专利]压粉磁芯用铁基粉末、压粉磁芯和压粉磁芯的制造方法-CN202180039257.6在审
发明人：山本尚贵;高下拓也;中世古诚;宇波繁 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2021-04-27 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： B22F1/05 文献下载
摘要：本发明的目的在于能够提供具有低铁损和高绝缘性的压粉磁芯的压粉磁芯用铁基粉末。本发明是一种压粉磁芯用铁基粉末，由构成上述压粉磁芯用铁基粉末的粒子的累积的体积频率算出的粒径的中央值为150μm以下，上述粒子的长宽比0.70以下的累积的体积频率为70％以下，并且由累积的体积频率算出的长宽比的中央值为0.60以上。
压粉磁芯用铁基粉末压粉磁芯制造方法

[发明专利]软磁性铁粉的制造方法-CN201880008700.1有效
发明人： 中世古诚;中村尚道;村木峰男;高下拓也 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2018-01-25 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：提供即使在铁系元素(Fe、Co和Ni)多的情况下也可以有效地提高软磁性铁粉的非晶化率的软磁性铁粉的制造方法。一种软磁性铁粉的制造方法，喷射与沿垂直方向落下的熔融金属流碰撞的高压水，将该熔融金属流割断而形成金属粉末，并且对该金属粉末进行冷却，从而制造软磁性铁粉，所述软磁性铁粉的制造方法中，将所述熔融金属流的每单位时间的落下量设为Qm(kg/分钟)、将所述高压水的每单位时间的喷射量设为Qaq(kg/分钟)时，质量比(Qaq/Qm)为50以上，所述软磁性铁粉的铁系成分(Fe、Ni、Co)的合计含量为76原子％以上。
磁性铁粉制造方法

[发明专利]软磁性粉末、Fe基纳米晶合金粉末、磁性部件以及压粉磁芯-CN201980050516.8有效
发明人：山本尚贵;高下拓也;中世古诚;小林聪雄;浦田显理;千叶美帆 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2019-07-25 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种能够制造具有优异的磁特性(低铁芯损耗、高饱和磁通密度)的压粉磁芯的软磁性粉末。上述软磁性粉末除了不可避免的杂质，具有组成式FeaSibBcPdCueMf表示的组成，上述组成式中的M为选自Nb、Mo、Zr、Ta、W、Hf、Ti、V、Cr、Mn、C、Al、S、O以及N中的至少一种元素，79at％≤a≤84.5at％、0at％≤b＜6at％、0at％＜c≤10at％、4at％＜d≤11at％、0.2at％≤e≤0.53at％、0at％≤f≤4at％，并且a+b+c+d+e+f＝100at％，粒径为1mm以下，并且，构成上述软磁性粉末的粒子的圆形度的中央值为0.4～1.0。
磁性粉末 fe 纳米合金部件以及压粉磁芯

[发明专利]软磁性粉末、Fe基纳米晶合金粉末、磁性部件及压粉磁芯-CN201880008431.9有效
发明人：浦田显理;千叶美帆;村木峰男;中世古诚;高下拓也 -专利权人：株式会社东金;杰富意钢铁株式会社
申请日： 2018-01-26 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种软磁性粉末，该软磁性粉末除了不可避免的杂质之外由组成式FeaSibBcPdCue表示。在上述的组成式中，79≤a≤84.5at％、0≤b＜6at％、4≤c≤10at％、4＜d≤11at％、0.2≤e＜0.4at％、且a+b+c+d+e＝100at％。
磁性粉末 fe 纳米合金部件压粉磁芯

[发明专利]压粉磁芯用铁基粉末和压粉磁芯-CN202080018397.0在审
发明人：山本尚贵;高下拓也;中世古诚;小林聪雄;宇波繁 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2020-02-10 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种表观密度高、能够制造具有高压粉密度的压粉磁芯的压粉磁芯用铁基粉末。上述压粉磁芯用铁基粉末的最大粒径为1mm以下，构成上述压粉磁芯用铁基粉末的粒子的圆度的中位数为0.40以上，Rosin‑Rammler公式中的均匀性指数为0.30～90.0。
压粉磁芯用铁基粉末压粉磁芯

[发明专利]雾化金属粉末的制造方法-CN201880078464.0在审
发明人： 中世古诚;中村尚道;小林聪雄;高下拓也 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2018-12-05 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明提供利用水雾化法来制造具有高非晶化率的雾化金属粉末的方法。一种雾化金属粉末的制造方法，是喷射与沿铅直方向落下的熔态金属冲撞的高压水而切断该熔态金属而制成金属粉末，并且将该金属粉末冷却，从而制造非晶化率为90％以上的雾化金属粉末的方法，其中，使上述高压水与上述熔态金属冲撞时的冲撞压力为20MPa以上，调整上述熔态金属的温度和/或上述高压水的温度，使上述高压水在与上述熔态金属的冲撞面处于亚临界状态或者超临界状态。
雾化金属粉末制造方法

[发明专利]软磁性压粉磁芯的制造方法和软磁性压粉磁芯-CN201680044515.9有效
发明人：中村尚道;中世古诚;高下拓也;村木峰男;寺尾星明;和田雷太;浦田显理;金森悠;八卷真;冈本幸一;津田利则;佐藤正一;尾崎公洋 -专利权人：杰富意钢铁株式会社;JFE精密株式会社;株式会社东金;国立研究开发法人产业技术综合研究所
申请日： 2016-07-28 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明提供一种高密度且高特性的软磁性压粉磁芯。一种软磁性压粉磁芯的制造方法，准备具有非晶质粉末和形成于上述非晶质粉末表面的被覆的被覆粉末，上述非晶质粉末由Fe‑B‑Si‑P‑C‑Cu系合金、Fe‑B‑P‑C‑Cu系合金、Fe‑B‑Si‑P‑Cu系合金或Fe‑B‑P‑Cu系合金构成，具有第1结晶化开始温度Tx1和第2结晶化开始温度Tx2，对上述被覆粉末以Tx1‑100K以下的温度施加成型压力，以施加了上述成型压力的状态加热到Tx1‑50K以上且小于Tx2的最高到达温度。
磁性压粉磁芯制造方法

[发明专利]水雾化金属粉末的制造方法-CN201680019417.X有效
发明人： 中世古诚;尾崎由纪子;中村尚道 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2016-03-14 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：向熔融金属流喷射优选水温为30℃以下的水，将该熔融金属流截断并冷却而成为金属粉末，对该金属粉末进行二次冷却，成为水雾化金属粉末。在二次冷却使用喷射水时，水温优选为10℃以下。在使用了能够将金属粉末与截断熔融金属流的冷却水一起收容、冷却的容器、或者能够使金属粉末与截断熔融金属流的冷却水一起碰撞、冷却的碰撞板的二次冷却时，水温优选为30℃以下。通过进行二次冷却，能够实现从膜沸腾状态的冷却至过渡沸腾状态或核沸腾状态的冷却，能够简便地进行可使金属粉末直至非结晶化为止的急速冷却。需要说明的是，在截断后的金属粉的二次冷却时，在金属粉的温度成为MHF点以下且用于非晶质化的必要冷却开始温度以上之后进行。
水雾金属粉末制造方法

[发明专利]雾化金属粉末的制造方法-CN201580016835.9有效
发明人： 中世古诚;中村尚道;尾崎由纪子 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2015-03-13 - 公布日： 2018-03-20 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：对熔融金属流喷射液温10℃以下、喷射压力5MPa以上的喷射水，将该熔融金属流分离而制成金属粉，并且对该金属粉进行冷却，制成水雾化金属粉末。使用液温10℃以下、喷射压力5MPa以上的喷射水的冷却从冷却开始时成为没有膜沸腾区域、在过渡沸腾区域的冷却，能够促进冷却，能够简便地进行直到可使金属粉末无定形化的快速冷却。另外，也可以喷射非活性气体进行熔融金属流的分离，使用液温10℃以下、喷射压力5MPa以上的喷射水进行分离了的金属粉的冷却，制成气体雾化金属粉末。应予说明，在对分离了的金属粉的喷射水冷却时，优选在金属粉的温度达到MHF点以下后进行。
雾化金属粉末制造方法

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