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- [发明专利]热浸镀锌钢板及其制造方法-CN201880009978.0有效
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木津太郎;森安永明;锅岛茂之;田原和宪;佐佐木香菜
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杰富意钢铁株式会社
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2018-02-01
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2022-03-01
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C22C38/00
- 本发明提供一种冲裁性更优异的热浸镀锌钢板。该热浸镀锌钢板具有如下的组成和组织，所述组成以质量％计含有C：0.08～0.20％、Si：0.5％以下、Mn：0.8～1.8％、P：0.10％以下、S：0.030％以下、Al：0.10％以下、N：0.010％以下，进一步含有Ti：0.01～0.3％、Nb：0.01～0.1％、V：0.01～1.0％中的1种或2种以上使(Ti/48+Nb/93+V/51)×12≥0.07，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，所述组织中，铁素体相和回火贝氏体相的合计以面积率计为95％以上，而且，组织的平均粒径为5.0μm以下，且析出Fe量为0.10质量％以上，以粒径小于20nm的析出物的形式析出的Ti、Nb、V的析出量以析出C相当量计为0.025质量％以上，且粒径小于20nm的析出物的半数以上随机析出。
- 镀锌钢板及其制造方法
- [发明专利]高强度热浸镀锌钢板及其制造方法-CN201780019825.X有效
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木津太郎;伊马努埃尔·塔里甘;宇高稔;小泽悠一
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杰富意钢铁株式会社
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2017-03-21
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2021-06-15
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C22C38/00
- 本发明提供一种高强度热浸镀锌钢板及其制造方法。成分组成是以质量％计含有C：0.05～0.15％、Si：0.1％以下、Mn：1.0～2.0％、P：0.10％以下、S：0.030％以下、Al：0.10％以下、N：0.010％以下，在满足式(1)的范围含有Ti、Nb、V中的1种或2种以上，剩余部分由铁和不可避免的杂质构成，组织是以面积率计，铁素体为80％以上，贝氏体和马氏体的合计为1～20％，铁素体的平均粒径为10.0μm以下，贝氏体和马氏体合起来的相的平均粒径为3.0μm以下，贝氏体和马氏体合起来的相的平均粒径与铁素体的平均粒径之比为0.3以下。0.008％≤12×(Ti/48+Nb/93+V/51)≤0.05％···(1)，其中，Ti、Nb、V：表示各元素的含量(质量％)，不含有的元素以式中的元素的含量为0进行计算。
- 强度镀锌钢板及其制造方法
- [发明专利]热轧钢板及其制造方法-CN201680020526.3有效
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田中孝明;木津太郎;丰田俊介
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杰富意钢铁株式会社
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2016-03-30
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2020-06-23
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C22C38/00
- 本发明提供一种热轧钢板及其制造方法，该热轧钢板形成预定的成分组成，并且形成如下组织：回火贝氏体相和回火马氏体相的面积率的总和为70％以上，并且粗大珠光体相、马氏体相和残余奥氏体相的面积率的总和为10％以下，回火贝氏体相和回火马氏体相具有平均宽度为1.0μm以下的板条作为亚组织，在板条内部和板条边界析出的Fe系碳化物中长径比为5以下的Fe系碳化物的比例为80％以上，并且在该板条内部和板条边界分散析出有平均粒径为20nm以下的MC型碳化物，此外，将该热轧钢板的平均位错密度设定为1.0×1014m‑2以上且5.0×1015m‑2以下。
- 热轧钢板及其制造方法
- [发明专利]高强度钢板及其制造方法-CN201680074385.3有效
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木津太郎;木户章雅;田谷哲志
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杰富意钢铁株式会社
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2016-12-13
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2020-06-16
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C22C38/00
- 本发明的课题在于提供一种弯曲性优异的高强度钢板及其制造方法。含有C：0.04％～0.20％、Si：0.6％～1.5％、Mn：1.0％～3.0％、P：0.10％以下、S：0.030％以下、Al：0.10％以下、N：0.010％以下，含有分别为0.01％～1.0％的Ti、Nb、V的1种或2种以上，剩余部分由铁和不可避免的杂质构成，组织以面积率计铁素体为50％以上，从钢板表面起在板厚深度方向上50μm的位置处的平均粒径为3000×[拉伸强度TS(MPa)]‑0.85μm以下，在钢中析出的粒径小于20nm的析出物中的C量为0.010质量％以上，析出Fe量(作为渗碳体析出的Fe量)为0.03质量％～1.0质量％，算术平均粗糙度Ra为3.0μm以下。
- 强度钢板及其制造方法
- [发明专利]高强度钢板及其制造方法-CN201680013160.7有效
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木津太郎;丰田俊介;木户章雅;田谷哲志
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杰富意钢铁株式会社
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2016-03-01
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2019-10-25
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C22C38/00
- 本发明提供具有拉伸强度为780MPa以上这样的高强度、并且兼具优异的冲裁性和延伸凸缘性的高强度钢板及其制造方法。本发明为一种高强度钢板，其以质量％计含有C：0.05～0.30％、Si：0.6～2.0％、Mn：1.3～3.0％、P：0.10％以下、S：0.030％以下、Al：2.0％以下、N：0.010％以下、以及Ti、Nb及V的1者或2者以上：各自为0.01～1.0％，余部由铁及不可避免的杂质，具有以面积分数计为50％以上的铁素体组织，Fe的析出量为0.04质量％以上，含有粒子直径小于20nm的析出物，下述(1)式定义的C*和下述(2)式定义的C*p满足下述(3)～(5)式的条件。记C*＝([Ti]/48+[Nb]/93+[V]/51+[Mo]/96+[Ta]/181+[W]/184)×12……(1)；C*p＝([Ti]p/48+[Nb]p/93+[V]p/51+[Mo]p/96+[Ta]p/181+[W]p/184)×12……(2)；C*≧0.035……(3)；‑0.015≦[C]‑C*≦0.03……(4)；C*p/C*≧0.3……(5)。
- 强度钢板及其制造方法
- [发明专利]高强度薄钢板及其制造方法-CN201380021909.9有效
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木津太郎;船川义正;大久保英和;金村笃谦;重见将人;笠井胜司;山崎伸次;安福悠祐
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杰富意钢铁株式会社
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2013-04-18
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2017-07-18
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C22C38/00
- 本发明提供形状固定性优良的高强度薄钢板及其制造方法。所述高强度薄钢板具有如下组成以质量％计，含有C0.08～0.20％、Si0.3％以下、Mn0.1～3.0％、P0.10％以下、S0.030％以下、Al0.10％以下、N0.010％以下、V0.20～0.80％，且余量由Fe和不可避免的杂质构成，并且具有如下组织含有以面积率计为95％以上的铁素体相，且析出有微细的析出物。关于微细的析出物，使粒径小于10nm的析出物以1.0×105个/μm3以上的数密度且以关于粒径小于10nm的析出物的析出物粒径的自然对数值的标准偏差为1.5以下的分布分散析出。由此，具有屈服强度YP为1000MPa以上的高强度以及粒径小于10nm的微细析出物大量且以窄尺寸分布析出的组织，能够稳定地得到兼具高强度和形状固定性的高强度薄钢板。
- 强度钢板及其制造方法
- [发明专利]形状冻结性优异的冷轧钢板及其制造方法-CN201280076329.5在审
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木津太郎;藤田耕一郎;古贺秀晴;森川容任;田原健司
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杰富意钢铁株式会社
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2012-10-11
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2015-08-26
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C22C38/14
- 提供形状冻结性优异的冷轧钢板及其制造方法。对钢材料实施热轧工序、冷轧工序和退火工序，得到以平均粒径：10～30μm的铁素体为主体的组织且比例极限为100MPa以下的形状冻结性优异的冷轧钢板；钢材料以质量％计含有C：0.0010～0.0030％、Si：0.05％以下、Mn：0.1～0.5％、Ti：0.021～0.060％、B：0.0005～0.0050％，以B/C满足0.5以上地含B和C。热轧工序是对钢材料实施精轧结束温度：870～950℃的精轧，在卷取温度：450～630℃卷取；冷轧工序中冷轧压下率：90％以下；退火工序是在冷轧工序后，600℃以上的温度区域以1～30℃/s的平均加热速度加热至700～850℃的均热温度，保持30～200s后，600℃为止的温度区域以平均3℃/s以上的冷却速度冷却。
- 形状冻结优异冷轧钢板及其制造方法
- [发明专利]高强度热轧钢板及其制造方法-CN201280065217.X有效
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船川义正;山本徹夫;宇张前洋;中野浩;木津太郎
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杰富意钢铁株式会社
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2012-12-14
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2014-09-03
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C22C38/00
- 本发明提供一种卷材内的机械特性的变化小，延伸凸缘性优良的高强度热轧钢板。所述高强度热轧钢板具有如下组成：以质量％计，含有C：大于0.010％且为0.06％以下、Si：0.3％以下、Mn：0.8％以下、P：0.03％以下、S：0.02％以下、Al：0.1％以下、N：0.01％以下、Ti：0.05～0.10％，且余量由Fe和不可避免的杂质构成。尽可能地减少Si、Mn，减少偏析，从而减小因卷材内的位置差异所导致的强度变化。此外，钢板组织为，铁素体相以面积率计占95％以上，铁素体晶粒具有1μm以上的平均粒径，并且在铁素体晶粒内分散有平均粒径：7nm以下的TiC。由此，可以得到维持屈服强度为530MPa以上的高强度热轧钢板。
- 强度热轧钢板及其制造方法
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