专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]形状冻结性优良的冷轧薄钢板及其制造方法-CN201180031182.3有效
  • 木津太郎;安原英子;藤田耕一郎;高城重宏;花泽和浩 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2011-06-08 - 2013-02-27 - C22C38/00
  • 本发明提供具有低比例极限的薄钢板及其制造方法。对冷轧板在退火温度:730~850℃范围的温度下加热30s以上,所述冷轧板具有如下组成,以质量%计,含有C:0.10%以下、Si:0.05%以下、Mn:0.1~1.0%、P:0.05%以下、S:0.02%以下、Al:0.02~0.10%、N:小于0.005%,余量由Fe及不可避免的杂质构成,然后,实施以平均冷却速度:5℃/s以上的冷却速度冷却至600℃以下的温度的退火处理,形成具有以平均结晶粒径d:5~30μm的铁素体相为主体的组织的冷轧退火板,使用表面粗糙度Ra为2.0μm以下的轧辊,对该冷轧退火板实施将表面光轧伸长率与该冷轧退火板的平均结晶粒径d(μm)对应地设定在R=(0.05-0.20)d的范围内的表面光轧。由此,形成比例极限为150MPa以下的冷轧薄钢板。需要说明的是,可以在表面上形成热镀锌层、合金化热镀锌层或电镀锌层。
  • 形状冻结优良冷轧钢板及其制造方法
  • [发明专利]冷轧钢板及其制造方法-CN201180006114.1有效
  • 高城重宏;藤田耕一郎;木津太郎;安原英子;花泽和浩;熊谷正敏 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2011-01-07 - 2012-10-03 - C22C38/06
  • 本发明提供成形性和形状冻结性优良的冷轧钢板及其制造方法。本发明的冷轧钢板的组成为C:0.010%以上且低于0.030%、Si:0.05%以下、Mn:0.3%以下、P:0.05%以下、S:0.02%以下、Al:0.02%以上且0.10%以下、N:0.005%以下,余量为铁及不可避免的杂质,平均r值为1.2以下,并且平均总伸长率为41%以上。所述冷轧钢板可以如下得到:进行热轧,接着以20℃/秒以下的平均冷却速度进行冷却,在0℃以上且[{8×(C量+N量×12/14)}-1850]℃~[{0.5×(C量+N量×12/14)}+520]℃(其中,式中C量、N量为钢中的C含量(ppm)、N含量(ppm))的范围的卷取温度下进行卷取,然后以55%以上的轧制率进行冷轧,接着在650℃~800℃的退火温度下进行退火。
  • 冷轧钢板及其制造方法
  • [发明专利]冷轧钢板及其制造方法-CN201180006238.X有效
  • 高城重宏;藤田耕一郎;花泽和浩;木津太郎 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2011-01-07 - 2012-10-03 - C22C38/12
  • 本发明提供成形性和形状冻结性优良且实机制造稳定性优良的冷轧钢板及其制造方法。所述冷轧钢板的组成为C:0.0010~0.0030%、Si:0.05%以下、Mn:0.1~0.3%、P:0.05%以下、S:0.02%以下、Al:0.02~0.10%、N:0.005%以下、Nb:0.010~0.030%、B:0.0010≤B-11/14×N≤0.0050%,余量为铁及不可避免的杂质。而且,平均伸长率(Elm)为42%以上,平均r值(rm)为1.2~1.6。进而,根据轧制率CR(%)、Nb量(质量ppm)和B量(质量ppm),进行在(820+Nb/15+B-CR)~860℃的均热温度下保持30~200秒的冷轧后的退火,由此,能够在不用精确控制均热温度的情况下利用实机稳定地进行制造。
  • 冷轧钢板及其制造方法
  • [发明专利]时效后的成形性和形状冻结性优良的冷轧钢板及其制造方法-CN201180006115.6有效
  • 木津太郎;安原英子;花泽和浩 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2011-01-07 - 2012-10-03 - C22C38/00
  • 本发明提供时效后的成形性和形状冻结性优良的冷轧钢板及其制造方法。所述冷轧钢板,C:0.01~0.05%、Si:0.05%以下、Mn:0.1~0.5%、P:0.05%以下、S:0.02%以下、Al:0.02~0.10%、N:0.005%以下,余量为铁及不可避免的杂质,具有以铁素体相为主体的组织,该铁素体相的平均粒径为10~20μm,各个铁素体粒径除以平均值而得到的值的自然对数的标准偏差σA为0.30以上。为了得到上述钢板,在冷轧后进行退火时,在从600℃开始至均热温度为止的温度范围内以1~30℃/秒的平均加热速度进行加热,在均热温度为800~900℃、均热时间为30~200秒的条件下进行均热处理,在从均热温度开始至550℃为止的温度范围内以3~30℃/秒的平均冷却速度进行冷却,在500~300℃下保持30秒以上,在室温下施加伸长率为0.5~2.0%的应变。
  • 时效成形形状冻结优良冷轧钢板及其制造方法

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