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[发明专利]一种低氯含量的碳酸钴的制备方法-CN202011245472.5有效
发明人：许开华;刘文泽;易全瑞;唐洲;白亮;张海勇 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2020-11-10 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C01G51/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种低氯含量的碳酸钴的制备方法，包括以下步骤：S1、将水加入反应容器中并升温，水与反应容器的体积为1：(4～16)；S2、于搅拌状态将100～150g/L的氯化钴溶液与200～300g/L的碳铵溶液匀速对加进入反应容器中，反应6～10h，停止进料；S3、于100～300rpm搅拌速率下陈化2～4h；S4、将陈化后的浆料去除母液，再与热水混合得到浓浆料；S5、将浓浆料离心烘干，得到低氯含量的碳酸钴。本发明通过在反应容器中加入纯水作为底液，并根据反应容器控制底液的加入量，同时将碳铵溶液作为沉淀剂，与氯化钴持续匀速反应，得到低氯离子含量的碳酸钴，制备过程简单，条件温和，适用于工业化生产。
一种含量碳酸制备方法

[发明专利]一种超细且高度分散的球形碳酸钴的制备方法-CN202010113958.7有效
发明人：许开华;蒋振康;刘文泽;易全瑞 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2020-02-24 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C01G51/06 文献下载
摘要：本发明属于碳酸钴制备技术领域，公开了一种超细且高度分散的球形碳酸钴的制备方法，该方法包括以下步骤：将钴盐溶液加入至反应器中并维持钴盐溶液的温度为20～25℃；再通过采用“第一加料阶段‑升温阶段‑第二加料阶段”的工艺过程将碳铵加入至含有钴盐的反应器中进行沉淀反应，制备得到浆料成品，即超细球形碳酸钴浆料成品；最后，经过搅洗和闪蒸干燥，成功制备得到超细且高分散的球形碳酸钴。本发明的制备方法能够规模化、批量化生产出球形度好、分散度高且粒径D50为0.5～0.9μm的超细球形碳酸钴。
一种高度分散球形碳酸制备方法

[发明专利]一种八面体形貌四氧化三钴的制备方法-CN202111019938.4有效
发明人：许开华;易全瑞;刘文泽;刘玉成 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2021-09-01 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C01G51/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种八面体形貌四氧化三钴的制备方法，包括：配制不同浓度的氯化钴溶液、碳酸氢铵溶液；通过反应釜合成晶种、成品生长；碳酸钴通过离心机洗涤，控制碳酸钴中氯离子的浓度；通过回转窑直接煅烧湿料碳酸钴；将物料经过气流破碎后，经过混料筛分除铁包装。制备的四氧化三钴颗粒分布均匀，无烧结团聚，形貌呈八面体等易于产业化。
一种体形氧化制备方法

[发明专利]一种大粒径掺铝四氧化三钴的三次煅烧制备方法-CN202010113491.6有效
发明人：许开华;蒋振康;刘文泽;易全瑞;李晨威;洪宏龙 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2020-02-24 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C01G51/04 文献下载
摘要：本发明属于电池级四氧化三钴的制备方法技术领域，公开了一种大粒径掺铝四氧化三钴的三次煅烧制备方法，包括如下步骤：将钴铝溶液和沉淀剂溶液同时加入到含有底液的反应釜中进行沉淀反应，控制pH为7.0～7.3，得到浆料晶种；将浆料晶种进行沉淀得到沉淀浆料，向沉淀浆料中加入钴铝溶液和沉淀剂溶液继续进行沉淀反应，控制pH为7.3～7.5，得到浆料成品；对浆料成品进行离心洗涤、脱水，得到湿料成品；将湿料成品先在辊道窑内进行两次低温煅烧，再在回转窑内进行高温煅烧，得到大粒径掺铝四氧化三钴。本发明的制备方法能够规模化、批量化生产出振实密度高，产品表面无开裂现象的球形大粒径掺铝四氧化三钴。
一种粒径掺铝四氧化三次煅烧制备方法

[发明专利]一种掺铝小粒径四氧化三钴的制备方法-CN202211418377.X在审
发明人：许开华;洪宏龙;张亚伟;刘玉成;易全瑞 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2022-11-14 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C01G51/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种掺铝小粒径四氧化三钴的制备方法，包括：将氯化钴溶液和硫酸铝溶液配制为铝含量为6000～6400ppm的钴铝溶液；在反应釜中配制底液，将配制好的钴铝溶液与碳酸氢铵溶液同时通入反应釜中，当反应釜内物料粒径生长至3.1～3.5μm，将反应釜内的物料分出一半，反应釜内继续反应；当反应釜内物料粒径生长至4.7～5.1μm，反应结束，得到铝掺杂的碳酸钴；经洗涤、烘干、煅烧，得到掺铝小粒径颗粒四氧化三钴。同时控制反应体系Ph、反应温度、搅拌转速、煅烧温度等参数，制备了粒径分布集中、振实较高、基本无片状的高铝小粒径颗粒四氧化三钴，煅烧得到的小颗粒可以提升电池的电化学性能。
一种掺铝小粒径氧化制备方法

[发明专利]一种含钴废料回收再利用的方法-CN202111052134.4有效
发明人：许开华;易全瑞;刘玉成;吴兵;全军 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2021-09-08 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明涉及含钴废料回收技术领域，提供一种含钴废料回收再利用的方法，包括：步骤1：废料分类；步骤2：对不同类别的含钴废料分别进行加热还原：对每一种含钴废料，将该种含钴废料装入不锈钢烧舟，将不锈钢烧舟推入推板窑中，通入氢气，控制该种含钴废料对应的加热还原温度，进行加热还原，得到还原后废料为含钴粉末；步骤3：酸浸：将含钴粉末置于稀硫酸中进行酸浸出，得到浸出液为硫酸盐溶液；步骤4：萃取、除杂、分离：对浸出液进行萃取、除杂、分离后，得到硫酸钴单元液。本发明能够使得还原后得到的含钴粉末更易于酸浸出，在大幅度提高含钴废料回收再利用效率的同时保证安全性。
一种废料回收再利用方法

[发明专利]一种锂离子电池用碳酸钴的制备方法-CN202010875413.X有效
发明人：许开华;李晨威;刘文泽;杨航;易全瑞;郭苗苗;张冬冬 -专利权人：格林美股份有限公司;荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2020-08-27 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： H01M4/525 文献下载
摘要：本发明公开了一种锂离子电池用碳酸钴的制备方法，包括:将钴盐溶液、铝盐溶液和碳酸氢铵溶液并流加入到含有底液的反应釜中进行阶段式共沉淀反应，以及阶段式的反应釜搅拌转速，避免了而引起小颗粒的产生；通过采用低浓度碳酸氢铵作为洗液，避免了洗涤过程中水与铝沉淀发生反应从而生成片状物析出表面。
一种锂离子电池碳酸制备方法

[发明专利]一种无规则大粒径四氧化三钴的制备方法-CN202011328299.5在审
发明人：许开华;刘文泽;易全瑞;唐洲;白亮;洪宏龙 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2020-11-24 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： C01G51/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种无规则大粒径四氧化三钴的制备方法，该方法包括如下步骤：将钴盐溶液和碳酸盐溶液同时加入到含有底液的反应器中，且维持钴盐溶液的流量不变，通过调节碳酸盐溶液的流量控制pH值进行反应，得到浆料晶种；对浆料晶种进行沉淀得到沉淀浆料，再向沉淀浆料中加入碳酸盐溶液；再将钴盐溶液和碳酸盐溶液同时加入到含有底液的反应器中，且维持钴盐溶液的流量不变，通过调节碳酸盐溶液的流量控制pH值进行反应，得到浆料成品；对浆料成品进行离心、洗涤、脱水，得到湿料成品；对湿料成品进行煅烧，获得规则大颗粒四氧化三钴。本发明的制备方法能够在生产效率高的前提下，规模化、批量化的生产出振实密度高的无规则大颗粒四氧化三钴。
一种规则粒径氧化制备方法

[实用新型]一种四氧化三钴生产用进料装置-CN202122094006.8有效
发明人：许开华;易全瑞;刘玉成 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2021-09-01 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： B65G33/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种四氧化三钴生产用进料装置，包括：料仓、螺旋下料器、螺旋进料器、回转窑；所述料仓的下端与螺旋下料器设有的进料口连接，所述螺旋下料器设有的出料口与螺旋进料器设有的进料口通过下料管连接，所述螺旋进料器设有的出料端通过回转窑侧壁设有的进料口伸入回转窑中。本实用新型采用干料料仓通过螺旋下料器进行精确下料，再通过高速的螺旋进料器将所下物料快速推入回转窑中，进行快速升温氧化成四氧化三钴，这样煅烧出的四氧化三钴指标性能优于现有设备。
一种氧化生产进料装置

[实用新型]一种粗颗粒碳酸钴生产装置-CN202122095677.6有效
发明人：许开华;易全瑞;刘文泽;刘玉成;张海勇 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2021-09-01 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C01G51/06 文献下载
摘要：一种粗颗粒碳酸钴生产装置，包括：反应釜、浓密机、压滤机、下料管、闪蒸机；所述反应釜的上端连接有第一进料管、第二进料管，所述反应釜上端设有的浆料进口与浓密机设有的浆料出口通过管道连接，所述浓密机设有的进料口与反应釜侧壁设有的溢流口通过第一输送泵连接；所述反应釜底部设有的出料口与压滤机设有的进料口通过第二输送泵连接，所述压滤机设有的出料口对准下料管的上端，所述下料管的下端与闪蒸机设有的进料口连接。是采用连续进料和连续出清的平衡状态，避免吨袋费用投入，人工和设备的投入，同时也避免了粉尘和氨味对工作人员的身体造成影响，压滤机下料后直接进入闪蒸机烘干，筛分后即可包装成产品。
一种颗粒碳酸生产装置

[实用新型]一种碳酸钴多级连续合成装置-CN202122206770.X有效
发明人：许开华;易全瑞;刘玉成 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2021-09-13 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C01G51/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种碳酸钴多级连续合成装置，包括反应釜(1)、多级沉降槽，多级沉降槽依次连接，第一级沉降槽(3)与反应釜(1)连接，最后一级沉降槽(4)加工有上清液出口；每级沉降槽的底部与反应釜(1)通过安装有离心泵的管道连接；反应釜(1)加工有原料入口，反应釜(1)连接有电机(2)，反应釜(1)的底部加工有浆料出口。针对现有技术中的问题，本实用新型提供过一种碳酸钴多级连续合成装置，本实用新型装置采用自动高位进料，无需计量泵进料，多级沉降槽分离出上清液和浓浆料，浓浆料继续返回至反应釜继续反应，从而达到连续反应的目的，降低设备投入成本。
一种碳酸多级连续合成装置

[实用新型]一种四氧化三钴的烘干煅烧一体化装置-CN202122166243.0有效
发明人：许开华;易全瑞;刘玉成;洪宏龙 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2021-09-08 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C01G51/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种四氧化三钴的烘干煅烧一体化装置，包括旋风分离器(1)、螺旋进料器(2)、低温回转窑(3)、高温回转窑(4)、料仓(5)，旋风分离器(1)与料仓(5)连接，旋风分离器(1)连接有引风机(6)，料仓(5)与螺旋进料器(2)连接，低温回转窑(3)与螺旋进料器(2)相连，低温回转窑(3)与旋风分离器(1)连接，低温回转窑(3)与高温回转窑(4)连接，低温回转窑(3)加工的进风口与安装有阀门的管道连接；高温回转窑(4)加工有进风口和物料出口，高温回转窑(4)加工的进风口与安装有阀门的管道连接。本实用新型既能回收物料、又能排出水汽，进而将干燥后的物料直接送入高温窑进行高温氧化分解。
一种氧化烘干煅烧一体化装置

[实用新型]一种碳酸钴间歇合成装置-CN202122170007.6有效
发明人：许开华;易全瑞;刘玉成 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2021-09-08 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及碳酸钴合成技术领域，提供一种碳酸钴间歇合成装置，包括反应釜、钴盐高位桶、碳氨高位桶、上清液抽取泵、浆料抽取泵；反应釜壳体在中部设置有转轴，在顶端设置有第一、第二进料口、第二抽料口，在转轴的下方设置有滤网，在底部设置有第一抽料口；钴盐、碳氨高位桶的出料口分别通过第一、第二进料管连接第一、第二进料口；第一抽料口通过第一抽料管连接上清液抽取泵的进料口，第二抽料口连接的第二抽料管在一端穿过第二抽料口后伸入壳体内、在另一端与浆料抽取泵的进料口连接；各管道上均设置有流量控制阀。本实用新型能够简化现有碳酸钴合成装置的结构，降低工艺复杂度，减少生产成本，提高碳酸钴合成的纯度与效率，且故障率低。
一种碳酸间歇合成装置

[发明专利]一种大FSSS球形钴粉的制备方法-CN202111021008.2在审
发明人：许开华;易全瑞;刘玉成;吴兵 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2021-09-01 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： B22F9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种大FSSS球形钴粉的制备方法，包括：第一步：配制不同浓度的氯化钴溶液、碳酸氢铵溶液；第二步：通过反应釜合成碳酸钴；第三步：碳酸钴通过压滤机洗涤，控制碳酸钴中氯离子的浓度；第四步：通过闪蒸机直接干燥湿料碳酸钴；第五步：将筛分得到的干料碳酸钴通过还原炉高温还原成钴粉。本发明制备的钴粉大小颗粒分布均匀，无烧结团聚，球形形貌等易于产业化。
一种 fsss 球形制备方法

[发明专利]一种碳酸钴的低氯离子洗涤方法-CN202010548933.X在审
发明人：许开华;刘文泽;易全瑞;唐洲;白亮;张海勇 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2020-06-16 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： C01G51/06 文献下载
摘要：本发明属于钴粉制备技术领域，公开了一种碳酸钴的低氯离子洗涤方法，该方法包括如下步骤：S1、制备碳酸钴浆料；S2、将所述碳酸钴浆料抽至二合一洗涤设备，进行空气压滤，排除母液，得到碳酸钴滤料；S3、向所述碳酸钴滤料中加水，搅拌，进行搅洗，得到碳酸钴湿料；S4、将所述碳酸钴湿料进行离心洗涤脱水，随后烘干，得到碳酸钴。经过检测通过本发明的方法制备得到的碳酸钴中氯含量小于50ppm，且每吨钴金属洗涤耗水量大约为33m3左右。
一种碳酸氯离子洗涤方法

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