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[发明专利]含氟自润滑钝化膜镀锌钢板之间的焊接工艺-CN202010757467.6在审
发明人：周磊磊;余腾义;靳阳;王亮赟;郭太雄;冉长荣 -专利权人： 攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： B23K11/11 文献下载
摘要：本发明涉及镀锌钢板之间的焊接技术领域，尤其涉及一种含氟自润滑钝化膜镀锌钢板之间的焊接工艺，氟自润滑钝化膜镀锌钢板之间采用电阻点焊的方式进行焊接，电阻点焊焊接时的设备及其参数如下：焊机为单相整流式直流点焊机，电极材料为Cr‑Zr‑Cu合金，电极端面直径范围为5‑7mm，焊接电流范围为9.0‑10.2kA，每次点焊时间范围为0.8‑2s。通过采用本发明的电阻点焊工艺，每个点焊接头熔核直径在4.5‑6mm之间，其点焊接头熔核满足标准要求，对点焊接头的抗剪性能进行检测，每个点焊接头的抗剪性力大于2.30kN，抗剪性能较好，焊接效果好，焊接效果得到显著提高，利于大规模含氟自润滑钝化膜镀锌钢板进行焊接。
润滑钝化镀锌钢板之间焊接工艺

[发明专利]涂油钝化膜镀锌钢板之间的焊接工艺-CN202010757469.5在审
发明人：周磊磊;余腾义;靳阳;王亮赟;郭太雄;冉长荣 -专利权人： 攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： B23K11/11 文献下载
摘要：本发明涉及镀锌钢板之间的焊接技术领域，尤其涉及一种涂油钝化膜镀锌钢板之间的焊接工艺，涂油钝化膜镀锌钢板之间采用电阻点焊的方式进行焊接，电阻点焊焊接时的设备及其参数如下：焊机为单相整流式直流点焊机，电极材料为Cr‑Zr‑Cu合金，电极端面直径范围为5‑7mm，焊接电流范围为9.7‑11.0kA，每次点焊时间范围为1‑1.8s，电极压力范围为2.5‑3.5kN。通过采用本发明的电阻电焊工艺，每个点焊接头熔核直径在3.1‑4.5mm之间，其点焊接头熔核满足标准要求，对点焊接头的抗剪性能进行检测，每个点焊接头的抗剪性力大于2.0kN，抗剪性能较好，焊接效果得到显著提高，利于大规模涂油钝化膜镀锌钢板进行焊接。
涂油钝化镀锌钢板之间焊接工艺

[发明专利]二氧化硅钝化膜镀锌钢板之间的焊接工艺-CN202010757722.7在审
发明人：周磊磊;余腾义;靳阳;王亮赟;郭太雄;冉长荣 -专利权人： 攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： B23K11/11 文献下载
摘要：本发明涉及镀锌钢板之间的焊接技术领域，尤其涉及一种二氧化硅钝化膜镀锌钢板之间的焊接工艺，二氧化硅钝化膜镀锌钢板之间采用电阻点焊的方式进行焊接，电阻点焊焊接时的设备及其参数如下：焊机为单相整流式直流点焊机，电极材料为Cr‑Zr‑Cu合金，电极端面直径范围为5‑7mm，焊接电流范围为9.2‑10.5kA，每次点焊时间范围为1‑3s，电极压力范围为2.5‑3.5kN。通过采用本发明的电阻点焊工艺，每个点焊接头熔核直径在4.5‑5.2mm之间，其点焊接头熔核满足标准要求，对点焊接头的抗剪性能进行检测，每个点焊接头的抗剪性力大于2.80kN，抗剪性能较好，焊接效果得到显著提高，利于大规模二氧化硅钝化膜镀锌钢板进行焊接。
二氧化硅钝化镀锌钢板之间焊接工艺

[发明专利]380MPa级高磷耐候钢及其制备方法-CN202010743939.2在审
发明人：崔凯禹;李正荣;余腾义;汪创伟;郑昊青;靳阳 -专利权人： 攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及380MPa级高磷耐候钢及其制备方法。本发明所要解决的技术问题在于提供具有良好耐腐蚀作用的380MPa级高磷耐候钢。其化学成分为：C≤0.12％，Si：0.20～0.60％，Mn≤1.50％，P：0.060～0.150％，S≤0.015％，Cr：0.20～0.80％，Ni：0.10～0.40％，Cu：0.20～0.60％，Als≥0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明380MPa级高磷耐候钢耐大气腐蚀性指数I达到7.20～8.61，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能，可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值。
380 mpa 级高磷耐候钢及其制备方法

[发明专利]470MPa级高硅耐候钢及其制备方法-CN202010743945.8在审
发明人：崔凯禹;李正荣;汪创伟;徐接旺;龚洪君;翁建军 -专利权人： 攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及470MPa级高硅耐候钢及其制备方法。本发明所要解决的技术问题在于提供具有良好耐腐蚀作用的470MPa级高硅耐候钢。其化学成分为：C≤0.12％，Si：2.20～3.00％，Mn≤1.50％，P：0.005～0.030％，S≤0.015％，Cr：0.20～0.80％，Ni：0.10～0.40％，Cu：0.20～0.60％，Als≥0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明470MPa级高硅耐候钢耐大气腐蚀性指数I达到9.54～10.65，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能，可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值。
470 mpa 级高硅耐候钢及其制备方法

[发明专利]570MPa级高耐蚀耐候钢及其制备方法-CN202010743989.0在审
发明人：崔凯禹;李正荣;汪创伟;熊雪刚;周磊磊;徐接旺 -专利权人： 攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及570MPa级高耐蚀耐候钢及其制备方法。本发明所要解决的技术问题在于提供具有良好耐腐蚀作用的高耐蚀耐候钢。其化学成分为：C≤0.12％，Si：1.20～2.00％，Mn≤1.50％，P：0.005～0.030％，S≤0.015％，Cr：2.90～3.70％，Ni：0.10～0.40％，Cu：0.20～0.60％，Als≥0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明高耐蚀耐候钢耐大气腐蚀性指数I达到11.53～12.64，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能，可在炎热潮湿地区裸露使用，广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值。
570 mpa 级高耐蚀耐候钢及其制备方法

[发明专利]450MPa级高硅高磷耐候钢及其制备方法-CN202010745266.4在审
发明人：崔凯禹;李正荣;张开华;汪创伟;叶晓瑜;陈述 -专利权人： 攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及450MPa级高硅高磷耐候钢及其制备方法。本发明所要解决的技术问题在于提供具有良好耐腐蚀作用的450MPa级高硅高磷耐候钢。其化学成分为：C≤0.12％，Si：1.20～2.00％，Mn≤1.50％，P：0.060～0.150％，S≤0.015％，Cr：0.20～0.80％，Ni：0.10～0.40％，Cu：0.20～0.60％，Als≥0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明高硅高磷耐候钢耐大气腐蚀性指数I达到9.13～10.54，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能，可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值。
450 mpa 级高硅高磷耐候钢及其制备方法

[发明专利]530MPa级高硅高铬耐候钢及其制备方法-CN202010745298.4在审
发明人：崔凯禹;李正荣;汪创伟;陈述;高爱芳;靳阳 -专利权人： 攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及530MPa级高硅高铬耐候钢及其制备方法。本发明所要解决的技术问题在于提供具有良好耐腐蚀作用的530MPa级高硅高铬耐候钢。其化学成分为：C≤0.12％，Si：2.20～3.00％，Mn≤1.50％，P：0.005～0.030％，S≤0.015％，Cr：1.20～2.00％，Ni：0.10～0.40％，Cu：0.20～0.60％，Als≥0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明高硅高铬耐候钢耐大气腐蚀性指数I达到10.98～12.09，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能，可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值。
530 mpa 级高硅高铬耐候钢及其制备方法

[发明专利]540MPa级高硅高铬耐候钢及其制备方法-CN202010749779.2在审
发明人：李正荣;崔凯禹;吴志慷;汪创伟;黄徐晶;高爱芳 -专利权人： 攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-07-30 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种540MPa级高硅高铬耐候钢及其制备方法。为了开发一种全新成分、耐候效果好的耐候钢，本发明提供了一种540MPa级高硅高铬耐候钢，其化学成分为：按重量百分比计，C≤0.12％，Si：1.20～2.00％，Mn≤1.50％，P：0.005～0.030％，S≤0.015％，Cr：2.20～3.00％，Ni：0.10～0.40％，Cu：0.20～0.60％，Als≥0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了上述高硅高铬耐候钢的制备方法及用途。本发明的高铬耐候钢耐大气腐蚀性指数I达到10.69～11.80，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能。同时，其相对Q355B腐蚀率≤30％，屈服强度540～600MPa，抗拉强度760～840MPa，延伸率A≥18％，‑40℃冲击值≥60J，可在潮湿地区裸露或轻涂装使用，可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值。
540 mpa 级高硅高铬耐候钢及其制备方法

[发明专利]630MPa级高耐蚀耐候钢及其制备方法-CN202010749787.7在审
发明人：李正荣;崔凯禹;汪创伟;周伟;叶晓瑜;熊雪刚 -专利权人： 攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-07-30 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种630MPa级高耐蚀耐候钢及其制备方法。为了开发一种全新成分、耐候效果好的耐候钢，本发明提供了一种630MPa级高耐蚀耐候钢，其化学成分为：按重量百分比计，C≤0.12％，Si：2.20～3.00％，Mn≤1.50％，P：0.005～0.030％，S≤0.015％，Cr：2.90～3.70％，Ni：0.10～0.40％，Cu：0.20～0.60％，Als≥0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了上述高耐蚀耐候钢的制备方法及用途。本发明的高耐蚀耐候钢耐大气腐蚀性指数I达到13.02～14.13，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能。同时，其相对Q355B腐蚀率≤25％，屈服强度630～690MPa，抗拉强度900～980MPa，延伸率A≥18％，‑40℃冲击值≥60J，可在炎热潮湿地区裸露使用，可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值。
630 mpa 级高耐蚀耐候钢及其制备方法

[发明专利]400MPa级高铬耐候钢及其制备方法-CN202010750842.4在审
发明人：李正荣;崔凯禹;汪创伟;唐雷;任守斌;吴志慷 -专利权人： 攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-07-30 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种400MPa级高铬耐候钢及其制备方法。为了开发一种全新成分、耐候效果好的耐候钢，本发明提供了一种高铬耐候钢，其化学成分为：按重量百分比计，C≤0.12％，Si：0.20～0.60％，Mn≤1.50％，P：0.005～0.030％，S≤0.015％，Cr：1.20～2.00％，Ni：0.10～0.40％，Cu：0.20～0.60％，Als≥0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了上述高铬耐候钢的制备方法及用途。本发明的高铬耐候钢耐大气腐蚀性指数I达到7.55～8.66，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能。同时，其相对Q355B腐蚀率≤40％，屈服强度400～460MPa，抗拉强度560～640MPa，延伸率A≥18％，‑40℃冲击值≥60J，可在干燥地区裸露或轻涂装使用，可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值。
400 mpa 级高铬耐候钢及其制备方法

[发明专利]测定烧结物料最大毛细水的方法和装置-CN202010735974.X在审
发明人：唐文博;朱凤湘 -专利权人： 攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-07-28 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： G01N5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种测定烧结物料最大毛细水的方法和装置，属于钢铁冶金领域。装置主要包括储水器A(11)、支架A(12)、筛板A(13)和装料管(14)；测量时将筛板A(13)置于储水器A(11)内，并用支架A(12)支撑；在筛板A(13)上铺滤纸，装料管(14)竖直置于滤纸上，装入试样，向储水器A(11)内注入蒸馏水，控制水位，试样吸水完成后，取装料管(14)内上部的试样即可测量计算出最大毛细水。本发明装置简单，易于搭建使用，方法过程简单，同时测量准确性高，重复性高。
测定烧结物料大毛方法装置

[发明专利]高性能锌铝镁镀层钢板及其制备方法-CN202010738110.3在审
发明人：徐接旺;郭太雄;董学强;冉长荣;尹晶晶 -专利权人： 攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-07-28 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高性能锌铝镁镀层钢板，属于热浸镀技术领域，所述钢板包括基板和镀层，所述镀层的化学成分质量百分配比为：铝1～10％，镁0.1～3％，金属氧化物0.1～2％，其余为锌和不可避免的杂质；所述金属氧化物为ZnO、ZrO2、TiO2、CeO2或V2O5中的一种或两种以上。本发明通过对锌铝镁合金改性，制备出具有优良综合性能的镀层钢板，例如优异的耐蚀性能、低摩擦性能、耐磨性能、抗污染性能及可涂装性能等。该新型涂镀层材料的改性方法，不仅可以降低镀层厚度，延长使用寿命和降低成本，而且赋予了锌铝镁镀层钢板独特的性能，工业应用前景可观。
性能锌铝镁镀层钢板及其制备方法

[发明专利]一种矿渣微粉及其制备方法-CN202010693831.7在审
发明人：郝建璋;王晓东;邵国庆;曾冠武 -专利权人： 攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-07-17 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明涉及资源综合利用技术领域，公开了一种矿渣微粉及其制备方法。该法包括以下步骤：(1)将提钛尾渣热渣和水进行混合，然后进行脱水处理，得到粗脱氯尾渣；(2)将步骤(1)所得粗脱氯尾渣与含有Fe3+的桨体混合，然后进行焙烧，得到深脱氯渣；(3)将步骤(2)所得深脱氯渣与激发剂和增强剂混合，然后磨细至比表面积大于或等于400m2/kg；此方法采用Fe3+的桨体脱氯，并且改进工艺流程，提高了提钛尾渣的脱氯效果，既能生产出符合国家标准要求的矿渣微粉，同时降低生产成本，并且实现提钛尾渣资源的高效综合利用，回收氯化铁等资源，符合当前循环经济政策要求。
一种矿渣及其制备方法

[发明专利]利用地质年代生产高质量焦炭的配煤方法-CN202010769256.4在审
发明人：黄先佑;王建明;舒文东;于秀芳 -专利权人： 攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-08-03 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： C10B57/04 文献下载
摘要：本发明属于炼焦配煤技术领域，具体公开了一种利用地质年代生产高质量焦炭的配煤方法，包括以下步骤：选取不同煤种，测定其地质年代，然后将其配置成配合煤，配合煤的地质时间≥2.54亿年，最后用配合煤炼焦即得高质量焦炭；所述配合煤的地质时间是根据配合煤的配煤比例对各煤种的地质年代进行加权平均得到的。本发明配煤方法在配煤的过程中控制了配合煤的地质时间，从而达到提高和稳定焦炭质量的目的。
利用地质年代生产质量焦炭方法