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[发明专利]一种蒸汽凝聚复合制备水性聚氨酯超纤革的方法-CN202210535527.9有效
发明人：林鹭;李志鹏;李仁杰;王旭;焦森;晁宣琦;陈益嘉;张政楠 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2022-05-17 - 公布日： 2023-10-17 - 主分类号： D06M15/568 文献下载
摘要：本发明公开了一种蒸汽凝聚复合制备水性聚氨酯超纤革的方法，采用预聚体法将聚酯纤维无纺布浸入固含量为20％的水性聚氨酯溶液的浸渍槽中，在水中实现乳化，在破乳过程中，通过蒸汽凝聚符合技术，使用减压冷凝设备，真空脱水，将水汽化、蒸发，从而对树脂进行干燥，后采用高温回火的方式来加强超纤革的力学性能与强度提高水性超纤革的力学性能，其中强度提高了18.63％、拉伸负荷高达140N、撕裂强度达到38N，生产过程安全，无污染，具有绿色环保、无毒、无害、低VOC等环保方面的优点，实现了绿色生产；本发明的水性聚氨酯超细纤维，获得柔软丰满的革体，经测试透气透湿性能是传统溶剂型超纤革的两倍，综合性能优异，可以广泛的应用于汽车内饰、高档鞋包。
一种蒸汽凝聚复合制备水性聚氨酯超纤革方法

[发明专利]一种用于超纤革的超声波涡轮染色方法-CN202210845773.4在审
发明人：林鹭;王旭;陈益嘉;张政楠;晁宣琦;李志鹏 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2022-07-19 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： D06P5/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于超纤革的超声波涡轮染色方法，包括以下步骤：步骤一、称取水性聚氨酯超纤基布；步骤二、染槽中加入清水至试样可完全浸没，按照清水与染剂体积比20：1加入染剂，加入混个溶液质量1％的渗透剂；步骤三、混合液通过超声波涡轮运行1min促使染液混合均匀，同时去除染液中的气泡；步骤四、将水性聚氨酯超纤基布放入染槽，在染液温度60～85℃，超声波作用频率20k～2000000kHz，超声波作用强度0.50W/cm2，波轮转速2800～3300rpm，上染8～10min；步骤五、将基布取出，用冷水和热水间隔冲洗3～5次，在自然状态下晾干，然后进行后续检测，本发明染色环节更加绿色环保，上染更加均匀，上染率、匀染度及耐色牢度得到有效提高，量提高上染速度，缩短上染时间，适用于工业生产。
一种用于超纤革超声波涡轮染色方法

[发明专利]一种用于超纤革的水性聚氨酯微孔涂层的制备方法-CN202210543593.0在审
发明人：林鹭;王旭;李志鹏;陈益嘉;晁宣琦;张政楠 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2022-05-19 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： D06N3/00 文献下载
摘要：本发明给出一种用于超纤革的水性聚氨酯微孔涂层的制备方法，包括以下步骤：在固含量为80％的水性聚氨酯中加入发泡剂和增稠剂；采用磁力搅拌器低速搅拌，并通入空气进行机械发泡，当预定发泡体积达到200％时停止鼓入空气，继续搅拌直至泡沫细腻均匀；准备带有深度为1mm凹槽的玻璃板，倒入经过机械发泡后的浆料，用涂饰棒涂布均匀；放入干燥箱中，在70～80℃的条件下烘10min，然后借助转辊在湿润条件下辊涂贝斯，然后在140℃的条件下烘干10～18min，至发泡涂层完全干透后自然冷却，即得到超纤革的水性聚氨酯微孔涂层。实现绿色生产，同时制备出具有阻燃、防污性能、手感柔软且具有良好透气性的水性聚氨酯微孔涂层。
一种用于超纤革水性聚氨酯微孔涂层制备方法

[发明专利]一种超细纤维聚氨酯水性溶解开纤方法-CN202210501321.4在审
发明人：李志鹏;林鹭;王旭;张政楠;陈益嘉;晁宣琦 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2022-05-10 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： D06B3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细纤维聚氨酯水性溶解开纤方法，包括以下步骤：步骤一、将聚酯纤维非织造布放入低浓度碱液中浸渍；步骤二、对步骤一中浸入碱液的聚酯纤维非织造布进行超声处理；步骤三、将步骤二处理完毕的聚酯纤维非织造布取出进行充分水洗去除碱液后烘干得到水性聚氨酯超细纤维。本发明采用超声波处理在低浓度碱液中浸渍的聚酯纤维非织造布使其开纤，得到水性聚氨酯超细纤维，工艺条件温和，减少对岛纤维的损害，增强纤维强度，且大大提升了开纤效果；同时全过程未使用溶剂，生产过程安全，无污染；本发明工艺简单、成本低，采用该技术生产的水性聚氨酯超细纤维可以很好的应用于汽车内饰。
一种纤维聚氨酯水性溶解方法