专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]适用于粗轧轧制过程的自动控制打滑方法-CN200810207278.0有效
  • 张仁其;陈琪 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2008-12-18 - 2010-06-23 - B21B37/58
  • 本发明揭示了一种适用于粗轧轧制过程的自动控制打滑方法,包括建立轧制力判断模型和打滑控制模型,轧制力判断模型对采集的粗轧机的轧制力数据进行判断,存在轧制力偏差情况时,启动打滑控制模型进行打滑控制,控制降低粗轧机的轧制速度和液压油缸的位置高度,以修正偏移的轧制力。本发明为全自动控制,由于本发明通过调整粗轧机的轧制速度和液压油缸的位置高度来控制打滑,所以并不涉及系统部件的磨损,这样打滑控制的效果非常好,并且相关的损耗也很少,降低了维修成本。
  • 适用于轧轧过程自动控制打滑方法
  • [发明专利]一种板坯大侧压的控制方法-CN200810040896.0有效
  • 荣鸿伟;侯悦;董晖;高志玲;张仁其;苏鹏举 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2008-07-24 - 2010-01-27 - B21B37/16
  • 本发明公开了一种板坯大侧压的控制方法,其包括如下步骤:1)计算大侧压机压下量、初始压下位置Lh和分次压下的次数n;2)板坯进入在大侧压机后,将其头部送至初始压下位置Lh;3)在初始压下位置Lh处,板坯不动,大侧压机压下n次;4)对板坯头部进行分次压下结束后,板坯前进,按正常方式轧制。本发明与现有技术相比,具有以下优点和积极效果:采用了模型控制板坯头部宽度,用多次侧压法替代了现有的一次侧压,大幅提高了轧线对头部宽度控制的能力,头部与中部的平均宽度偏差在±5mm之间,防止了精轧出口宽度头部负的现象,有效的降低了宽度封锁率。
  • 一种板坯大侧压控制方法
  • [实用新型]利用大侧压机前侧导板在线测量板坯宽度的设备-CN200820152987.9有效
  • 张仁其;黄玉龙;苏鹏举;侯悦;陈琪;赵焜;辛会敏 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2008-09-11 - 2009-07-08 - B21B38/04
  • 一种利用大侧压机前侧导板在线测量板坯宽度的设备,解决大侧压机的前侧导板只能对板坯对中不能测量板坯宽度的问题,本实用新型采用入口侧与出口侧设置2个可以单独动作的油缸,并分别直接通过各自的齿轮齿条结构驱动前侧导板的入口侧与出口侧的位置动作,在每个油缸上设置位置传感器,对前侧导板进行位置控制,在阀架上分别设置入口侧与出口侧的压力传感器,实现前侧导板对板坯的夹紧操作,并控制夹紧压力,在计算机测量控制部件上实现板坯宽度数据的实时读取与传送。本实用新型的设备,可以实现粗轧宽度高精度控制,避免了由于来料宽度误差造成计算的偏差。同时本实用新型过程简单,利用现有设备可以达到测量的目的,节约了生产成本。
  • 利用大侧压机前侧导板在线测量宽度设备
  • [发明专利]一种可逆道次轧制时的中间坯纠偏方法-CN200710045347.8有效
  • 张仁其;黄玉龙;苏鹏举;荣鸿伟 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2007-08-28 - 2009-03-04 - B21B37/30
  • 本发明涉及轧钢轧制过程中的控制技术,尤其涉及粗轧中间坯镰刀弯的控制方法。一种可逆道次轧制时的中间坯纠偏方法,是通过装在水平轧机机架前后两侧的由伺服阀控制的侧导板,由侧导板检测到的中间坯对侧导板压力的变化;首先判断是奇道次还是偶道次,接着判断出中间坯尾部偏向水平轧机传动侧还是轧机工作侧,水平轧机的辊缝两端由轧机传动侧和轧机工作侧组成,然后启动液压压上装置调整水平轧机辊缝实现纠偏。本发明的控制方法由于侧导板和辊缝调节装置是现代轧钢厂必备的设备,不需要特别增加投资,而且不受除鳞水、水汽等环境因素的影响,因此本发明的控制中间坯镰刀弯的方法容易推广应用。
  • 一种可逆轧制中间纠偏方法
  • [实用新型]具有检测板坯厚度偏差功能的夹送辊-CN200820056239.0无效
  • 张仁其;苏鹏举;荣鸿伟 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2008-03-14 - 2008-12-03 - B21B38/04
  • 本实用新型公开了一种具有检测板坯厚度偏差功能的夹送辊,该夹送辊包括上、下夹送辊、驱动部件、位置传感器和压力传感器,下夹送辊固定设置;驱动部件分别设于上夹送辊的上端两侧;位置传感器分别设于驱动部件上;压力传感器也分别设于驱动部件上。该夹送辊结构简单、使用方便,通过上夹辊对通入的板坯进行下压,在两侧压力相同的情况下,通过位置传感器检测上夹棍两侧液压缸的下压行程差,即为板坯厚度偏差快速,因此提高了检测速率、省时省力,有效的防止了厚度异常的板坯被使用,从而避免发生带钢跑偏事故。
  • 具有检测厚度偏差功能夹送辊
  • [实用新型]板坯断面形状测量装置-CN200820054494.1无效
  • 黄玉龙;张仁其;苏鹏举;丁鸿儒;侯悦;董晖 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2008-01-07 - 2008-11-05 - G01B5/20
  • 本实用新型涉及板坯断面形状测量装置,尤其涉及一种用于定宽侧压机侧压后板坯断面形状的测量装置。一种板坯断面形状测量装置,包括滑针、夹板、垫片和螺栓,夹板包括上、下夹板,垫片包括上、下垫片;下夹板上设置有下垫片,滑针按一定密度纵向排列设置在下垫片上,滑针上端依次设置有上垫片和上夹板,且夹板夹在滑针中部,滑针长度大于夹板宽度,在上、下夹板的左、右两端装有螺栓将上、下夹板联接并夹紧。本实用新型能准确测量各种板坯的断面形状,其结构简单,使用操作方便。
  • 断面形状测量装置
  • [发明专利]一种在线轧辊不圆度的检测装置及检测方法-CN200610029030.0有效
  • 荣鸿伟;张仁其;费正峰;陈志荣 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2006-07-18 - 2008-01-23 - B21B38/12
  • 本发明涉及一种在线轧辊不圆度的检测装置及检测方法。主要解决符合圆度要求的轧辊在上机后由于系统装配误差导致不圆度超标的技术问题。一种在线轧辊不圆度的检测装置,包括计算机和由计算机控制检测装置,其中所述的计算机包括:乘法器1、积分器、触发器、数值转换器1、最大或最小值比较器、数值转换器2,数值转换器2需要有两个轧制力数据,其中一个直接来自上述模块依次处理最后由最大或最小值比较器输出,另外一个来自减法器、乘法器2和加法器获得的轧制力数据,数值转换器2依据来自选择开关的布尔类型数据将这两个数据选择其中之一进行输出,此输出结果即为我们想要得到的实际最大或最小轧制力,进而依据下式得到轧辊不圆度=(最大轧制力-最小轧制力)/机架刚度系数。本发明主要对于上机后的轧辊不圆度的检测,以达到控制的目的。
  • 一种在线轧辊不圆度检测装置方法
  • [实用新型]切水板夹紧机构及热轧轧机-CN200620044295.3无效
  • 荣鸿伟;苗润涛;杨华;柴辉;张仁其 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2006-07-27 - 2007-10-24 - B21B28/00
  • 本实用新型揭示了一种切水板夹紧机构,用于热轧轧机,包括:压板,用于将切水板压紧在刮水器支架上,切水板与轧机的一轧辊相接触;固定部件,固定部件将压板固定在刮水器支架上;偏心轮结构,通过偏心轮结构的旋转将切水板压紧在刮水器支架上或者使之松开。本实用新型还揭示了一种采用上述切水板夹紧机构的热轧轧机。采用本实用新型的技术方案,提高了在进行切水板更换时的工作效率,满足现场快速更换切水板的目的,使切水板可及时更换,减轻了现场作业人员的工作量,从而解决由于更换不及时导致机架漏水以及过早更换造成浪费的问题。
  • 切水板夹紧机构热轧轧机
  • [实用新型]用于热带钢剪切头尾的测量装置-CN200520044672.9无效
  • 荣鸿伟;柴辉;陈占福;严梅良;张仁其;孙皓 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2005-08-31 - 2006-09-13 - B21B38/00
  • 用于热带钢剪切头尾的测量装置,该装置包括中间杆,四连杆,定位块,其中,中间杆上设有握持部、中间部和铰接部,该中间部内设置有感应片;四连杆呈菱形,各连杆之间通过连接销铰接,其下端与中间杆的所述铰接部铰接,四连杆在该端的两根连杆分别向外延伸弯折形成左右量脚;所述定位块开设有滑槽,该定位块通过滑槽套设在所述中间杆的中间部,与四连杆的所述端相对的上端铰接固定于定位块上,定位块上方还固定有集成块,该集成块用于检测所述定位块在所述感应片上的位移并计算和显示出所述左右量脚之间的张开距离。本实用新型检测装置可实现在线检测带钢头尾,有效缩短整个测量阶段周期、消除不安全因素。
  • 用于带钢剪切头尾测量装置

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