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[发明专利]透镜的制造方法-CN200610128892.9有效
发明人：坂井裕之;广田慎一郎 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2004-03-26 - 公布日： 2007-05-23 - 主分类号： C03B11/08 文献下载
摘要：向经过预热的上下成形模的成形面之间供给经过加热的玻璃原料进行压力成形，对上下模进行冷却得到暂定透镜，当所得到的暂定透镜的一个面上有畸变时，对上模和/或下模的温度进行矫正以进行修正透镜的成形。反复进行矫正，一直到所获得的修正透镜的畸变达到容许范围之内为止。是一种能够制造出具有良好表面精度的凹弯月透镜的方法。
透镜制造方法

[发明专利]透镜的制造方法-CN200610125633.0有效
发明人：坂井裕之;广田慎一郎 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2004-03-26 - 公布日： 2007-05-23 - 主分类号： C03B11/08 文献下载
摘要：包括以成形模对加热软化状态的玻璃原料进行压力成形的、制造凹弯月透镜的方法。向经过预热的上下成形模的成形面之间供给经过加热的玻璃原料进行压力成形，对上下模进行冷却得到暂定透镜，当所得到的暂定透镜的一个面上有畸变时，对上模和/或下模的冷却速度进行矫正以进行修正透镜的成形。反复进行矫正，一直到所获得的修正透镜的畸变达到容许范围之内为止。是一种能够制造出具有良好表面精度的凹弯月透镜的方法。
透镜制造方法

[发明专利]透镜的制造方法-CN200610125634.5有效
发明人：坂井裕之;广田慎一郎 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2004-03-26 - 公布日： 2007-05-23 - 主分类号： C03B11/08 文献下载
摘要：包括以成形模对加热软化状态的玻璃原料进行压力成形的、制造凹弯月透镜的方法。向经过预热的上下成形模的成形面之间供给经过加热的玻璃原料进行压力成形，对上下模进行冷却得到暂定透镜，暂定透镜的压力成形，通过第1加压和第2加压进行，当暂定透镜的一个面上有畸变时，对第2加压的载荷进行矫正以进行修正透镜的成形。反复进行矫正，一直到所获得的修正透镜的畸变达到容许范围之内为止。是一种能够制造出具有良好表面精度的凹弯月透镜的方法。
透镜制造方法

[发明专利]透镜的制造方法-CN200610128891.4有效
发明人：坂井裕之;广田慎一郎 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2004-03-26 - 公布日： 2007-05-23 - 主分类号： C03B11/08 文献下载
摘要：向经过预热的上下成形模的成形面之间供给经过加热的玻璃原料进行压力成形，对上下模进行冷却得到暂定透镜，当所得到的暂定透镜的一个面上有畸变时，对玻璃原料的温度进行矫正以进行修正透镜的成形。反复进行矫正，一直到所获得的修正透镜的畸变达到容许范围之内为止。是一种能够制造出具有良好表面精度的凹弯月透镜的方法。
透镜制造方法

[发明专利]模压成形装置、其压头以及光学元件的制造方法-CN200610067887.1有效
发明人：山中贤治;广田慎一郎 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2006-03-14 - 公布日： 2006-09-20 - 主分类号： C03B11/08 文献下载
摘要：一种模压成形装置、其压头以及光学元件的制造方法。在压制成形模(1)的压制时，首先通过第一压头(11)将主体模(4)压接在下模(2)的凸缘(22)的承受面(23)(基准面)上，来进行主体模(4)和下模(2)的相互定位。在保持该定位状态的状态下，由第二压头(12)向上模(3)施加载荷来对成形坯材(W)进行压制成形。在成形坯材(W)的压制成形时，无倾斜地固定主体模(4)、下模(2)，且使其压接的第一压头(11)也被固定，从而通过由第一压头(11)引导的第二压头(12)无倾斜地按压上模(3)。由此，能够可靠地抑制上下模(3、2)的相对倾斜的发生，能够制造具有高形状精度的光学元件。
模压成形装置压头以及光学元件制造方法

[发明专利]压模成型装置及压模成型方法-CN200510116099.2有效
发明人： 广田慎一郎;藤本忠幸;田岛英身 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2002-08-27 - 公布日： 2006-05-03 - 主分类号： C03B11/08 文献下载
摘要：一种包括上端母模(102)和下端母模(104)的压模成型装置。各个上、下端母模(102)、(104)具有设置在一条直线上的四个成型表面并满足公式关系：L·α·ΔT/t＜0.0008，其中L表示长度；t表示厚度；α表示热膨胀系数；ΔT表示感应加热过程中沿宽度方向在两端之间产生的温差。该压模成型装置可以包括由通过上端支承轴(110a、110b)连接到共同固定轴(118)的上端母模(102a、102b)和通过下端支承轴(112a、112b)由共同驱动轴(120)驱动的下端母模(104a、104b)组成的成型模组件。上端母模(102a、102b)和下端母模(104a、104b)分别通过感应加热线圈(122、124)共同加热。
成型装置方法

[发明专利]玻璃光学元件的制造方法-CN200510007503.2有效
发明人： 广田慎一郎;坂井裕之;近江成明 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2005-02-04 - 公布日： 2005-08-17 - 主分类号： C03B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种玻璃光学元件的制造方法，用成型模把加热软化的玻璃原料冲压成型；把所获得的玻璃成型品和成型模一起，在玻璃成型品的玻璃转变温度以下的温度进行冷却；包括把玻璃成型品从成型模中取出的玻璃光学元件制造方法。把取出的玻璃成型品，在(玻璃应变点－150℃)以上，不到应变点温度的范围内进行热处理获取玻璃光学元件的。这种制造方法能够制造出表面精度及折射率都更加精确的、在所希望范围内的玻璃光学元件，并能获得更高的生产效率。
玻璃光学元件制造方法

[发明专利]光学元件的制造方法-CN200410064415.1有效
发明人：泽田浩之;高井直树;樱井美由纪;广田慎一郎 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2004-08-24 - 公布日： 2005-03-09 - 主分类号： C03B11/00 文献下载
摘要：在包含对已预备成形的成形原料在加热软化的状态下进行挤压成形的成形工序和对已得到的挤压成形品进行定心磨边以得到光学元件的定心磨边工序的光学元件的制造方法中，当想要得到的光学元件具有双凸形状或凸弯月形状时，作为上述成形原料，使用重量在由定心磨边得到的光学元件的重量的110～155％范围内的成形原料，当想要得到的光学元件具有双凹形状或凹弯月形状时，作为上述成形原料，使用重量在由定心磨边得到的光学元件的重量的180～240％范围内的成形原料。
光学元件制造方法

[发明专利]透镜的制造方法-CN200410031269.2有效
发明人：坂井裕之;广田慎一郎 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2004-03-26 - 公布日： 2004-12-01 - 主分类号： C03B11/00 文献下载
摘要：包括以成形模对加热软化状态的玻璃原料进行压力成形的、制造凹弯月透镜的方法。向经过预热的上下成形模的成形面之间供给经过加热的玻璃原料进行压力成形，对上下模进行冷却得到暂定透镜，当所得到的暂定透镜的一个面上有畸变时，对玻璃原料的温度、上模和/或下模的温度、上模和/或下模的冷却速度进行矫正以进行修正透镜的成形。暂定透镜的压力成形，通过第1加压和第2加压进行，当暂定透镜的一个面上有畸变时，对第2加压的载荷进行矫正以进行修正透镜的成形。反复进行矫正，一直到所获得的修正透镜的畸变达到容许范围之内为止。是一种能够制造出具有良好表面精度的凹弯月透镜的方法。
透镜制造方法

[发明专利]玻璃光学元件的制造方法-CN03120612.3有效
发明人：藤原康裕;邹学禄;坂井裕之;广田慎一郎 -专利权人：保谷株式会社
申请日： 2003-03-14 - 公布日： 2003-10-08 - 主分类号： C03B11/00 文献下载
摘要：提供制造表面不起泡或无缺陷的玻璃光学元件的方法。使用对置、而且在成形面具有碳系膜的一对成形模，将已加热软化的玻璃坯料加压成形，制造玻璃光学元件的方法。使用含有Nb2O5、WO3及TiO2的至少一种、折射率(nd)是1.65以上、阿贝数(νd)是35以下、而且屈服点(Ts)是570℃以下的玻璃构成的玻璃坯料，包括使用加热至相当于玻璃粘度108～1012dPaS的温度的上述成形模将加热至相当于玻璃粘度105～109dPaS的温度的上述玻璃坯料进行加压成形的过程(但，在玻璃坯料是相当于105dPaS的温度、而且成形模相当108dPaS的温度的场合，以及在玻璃坯料是相当于109dPaS的温度、而且成形模相当1012dPaS的温度的场合除外)。
玻璃光学元件制造方法

[发明专利]玻璃光学元件的制造方法-CN03110720.6无效
发明人： 广田慎一郎;坂井裕之;高桥岳志 -专利权人：保谷株式会社
申请日： 2003-02-19 - 公布日： 2003-10-01 - 主分类号： C03B11/00 文献下载
摘要：本发明提供能够稳定制造品质良好的玻璃光学元件的方法以及能够防止玻璃厚度不均的玻璃光学元件的制造方法。包含把被成型玻璃原材料供给于成型模具，接着对所供给的被成型玻璃原材料利用成型模具进行挤压成型的玻璃光学元件的制造方法。包含使被成型玻璃原材料降落到至少由上模具和下模具构成的成型模具的所述下模具的成型面上降落来供给，接着对所供给的被成型玻璃原材料利用成型模具进行挤压成型的玻璃光学元件的制造方法。所述成型模具至少在成型面上具有由溅射法形成的碳素薄膜，所述被成型玻璃原材料在表面上具有碳膜，且所述挤压成型在非氧化性气氛中进行。
玻璃光学元件制造方法

[发明专利]玻璃光学元件的制造方法及玻璃坯料的玻璃组成确定方法-CN03104229.5有效
发明人： 广田慎一郎;佐藤浩一 -专利权人：保谷株式会社
申请日： 2003-02-08 - 公布日： 2003-09-10 - 主分类号： C03B11/00 文献下载
摘要：提供一种即使供给加压成形工序的玻璃坯料在熔解后受到某种热滞后，仍能以一定规则简便、精度高地制造具有期望折射率的玻璃光学元件的方法。一种通过成形工序来制造具有期望折射率n3的玻璃光学元件的方法(下面，称为第1制造方法)，该成形工序包含使用成形模，加压成形软化的玻璃坯料，并进行冷却。使用由规定组成构成的玻璃坯料，测定通过上述加压成形工序得到的暂定光学元件的折射率n2；求在规定条件下处理上述规定组成的玻璃时的标准折射率n1与上述暂定光学元件的折射率n2之差；准备在上述规定条件下进行处理时具有值为将上述差或基本上等于该差的量与期望折射率n3相加的折射率的玻璃；使用由准备的玻璃构成的玻璃坯料，通过上述加压成形工序得到玻璃光学元件。
玻璃光学元件制造方法坯料组成确定

[发明专利]压模成型装置及压模成型方法-CN02141885.3有效
发明人： 广田慎一郎;藤本忠幸;田岛英身 -专利权人：保谷株式会社
申请日： 2002-08-27 - 公布日： 2003-04-02 - 主分类号： C03B11/00 文献下载
摘要：一种包括上端母模(102)和下端母模(104)的压模成型装置。各个上、下端母模(102)、(104)具有设置在一条直线上的四个成型表面并满足公式关系L·α·ΔT/t＜0.0008，其中L表示长度；t表示厚度；α表示热膨胀系数；ΔT表示感应加热过程中沿宽度方向在两端之间产生的温差。该压模成型装置可以包括由通过上端支承轴(110a、110b)连接到共同固定轴(118)的上端母模(102a、102b)和通过下端支承轴(112a、112b)由共同驱动轴(120)驱动的下端母模(104a、104b)组成的成型模组件。上端母模(102a、102b)和下端母模(104a、104b)分别通过感应加热线圈(122、124)共同加热。
成型装置方法

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