专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种大型池体的排气系统-CN202222700565.3有效
  • 师盼盼;李中杰;铁拓;陈爱宁;孙海良 - 北控水务(中国)投资有限公司
  • 2022-10-13 - 2023-01-31 - C02F3/00
  • 本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种大型池体的排气系统;其包括排风装置和排风通道;所述排风通道的进气端向大型池体的池底延伸,且所述排风通道的进气端与大型池体的池底之间存有通气间隙;所述排风通道的出气端与所述排风装置的进气端连通,且所述排风装置的出气端延伸至空中并与大气连通。该大型池体的排气系统中的排风装置与排风通道能够配合将大型池体中的有害气体抽出,并通过排风装置的出气端向大气中进行排放,以提高有害气体的排放效果,且能够避免有害气体四处乱窜的情况发生,从而避免因有害气体四处乱窜而引发安全隐患的情况发生。
  • 一种大型排气系统
  • [发明专利]一种大型池体的排气系统-CN202211251100.2在审
  • 师盼盼;李中杰;铁拓;陈爱宁;孙海良 - 北控水务(中国)投资有限公司
  • 2022-10-13 - 2022-12-30 - C02F3/00
  • 本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种大型池体的排气系统;其包括排风装置和排风通道;所述排风通道的进气端向大型池体的池底延伸,且所述排风通道的进气端与大型池体的池底之间存有通气间隙;所述排风通道的出气端与所述排风装置的进气端连通,且所述排风装置的出气端延伸至空中并与大气连通。该大型池体的排气系统中的排风装置与排风通道能够配合将大型池体中的有害气体抽出,并通过排风装置的出气端向大气中进行排放,以提高有害气体的排放效果,且能够避免有害气体四处乱窜的情况发生,从而避免因有害气体四处乱窜而引发安全隐患的情况发生。
  • 一种大型排气系统
  • [实用新型]一种构筑物除臭收集系统-CN202221380501.3有效
  • 师盼盼;李中杰;安莹玉;王发珍;张召跃;张昊 - 北控水务(中国)投资有限公司
  • 2022-06-02 - 2022-11-18 - E03F7/00
  • 本实用新型提供了一种构筑物除臭收集系统,涉及污水处理系统技术领域,解决了现有除臭风管的敷设方式导致调节维护困难、影响美观以及存在安全隐患的技术问题。该系统包括风管通道(1)和除臭风管(2),其中,所述风管通道(1)设置在构筑物(9)的池体顶板下方,所述除臭风管(2)设置在所述风管通道(1)内部且沿所述风管通道(1)的长度方向延伸。本实用新型将风管通道设置在构筑物的池体顶板下方,池体顶板上方为检修平台,因此在检修时不会影响人员通过检修通道,提高了安全性,也不影响构筑物的美观性,同时方便后期维护。
  • 一种构筑物除臭收集系统
  • [发明专利]钢渣资源化综合利用方法-CN202210423343.3在审
  • 师博;祝丹丹;师盼盼;王玉军;王芊芊;张涵 - 淄博凡纳蒂斯技术服务有限公司
  • 2022-04-21 - 2022-06-07 - C22B1/00
  • 本发明属于钢渣利用技术领域,具体涉及一种钢渣资源化综合利用方法。本发明的步骤如下:将钢渣研磨、浆化、酸溶、过滤,得到滤液和滤渣,从滤渣中提取硅微粉,从滤液中依次采用加氨水调pH3‑4提取氢氧化铁,加硫酸盐提取硫酸钙晶须,钛离子交换树脂吸附、解吸提取钛,钒离子交换树脂吸附、解吸提取钒,加氨水调pH6‑7提取氢氧化铝,加铵盐提取磷酸铵镁,最后滤液蒸发浓缩,得到铵盐和蒸馏水,铵盐回流程沉钒使用,蒸馏水用于钢渣浆化过程循环使用。本发明对钢渣中含有的硅、铁、钙、钛、钒、铝、镁、磷进行提取利用,实现了钢渣的资源化综合利用,且处理方法简单,不产生二次固废和废液,绿色环保。
  • 钢渣资源综合利用方法
  • [发明专利]晶种分解法制备高纯偏钒酸铵的方法-CN202111497571.7在审
  • 师博;祝丹丹;师盼盼;王玉军;王芊芊 - 淄博凡纳蒂斯技术服务有限公司
  • 2021-12-09 - 2022-01-21 - C01G31/00
  • 本发明属于偏钒酸铵提纯技术领域,具体涉及一种晶种分解法制备高纯偏钒酸铵的方法。所述的晶种分解法制备高纯偏钒酸铵的方法,将粗偏钒酸铵加入50‑100℃的热水中,溶解后保持含钒溶液的温度在50‑100℃,加入氨水,调节其pH值为8‑9,再进行除杂过滤,获得纯化后的含钒溶液;向纯化后的含钒溶液中加入高纯超细偏钒酸铵晶种,进行重结晶,离心后得到偏钒酸铵;将离心后得到的偏钒酸铵晶体进行洗涤、真空干燥,获得高纯偏钒酸铵。本发明制备的偏钒酸铵纯度能达到99.7%以上,理论回收率可达100%,产品质量稳定,生产效率高,且反应条件温和,尾液可循环利用。
  • 晶种分解法制备高纯偏钒酸铵方法

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