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[发明专利]粉率测定方法及装置-CN202080026229.6有效
发明人：坪井俊树;山平尚史 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2020-04-03 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明能实时且高精度地测定附着在块状物质表面的粉的比例(粉率)。具有如下步骤：测定距离测定装置与块状物质间的距离的步骤S1、从由该步骤S1得到的距离数据算出特征量的步骤S2、以及将由该步骤S2算出的特征量变换为粉率的步骤S3；由步骤S2算出的特征量表示从步骤S1得到的距离数据算出的距离变动。如果块状物质的粉率提高，则在块状物质表面高度方向上，因三维形状内的微小凹凸所造成的微小的距离变动会变大，因而通过将其设为特征量，能实时且高精度地测定块状物质的粉率。
测定方法装置

[发明专利]粉末比率测定装置、粉末比率测定系统、粉末比率测定方法、高炉以及高炉操作方法-CN202080022915.6有效
发明人： 山平尚史 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2020-03-24 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C21B7/24 文献下载
摘要：本发明提供能够在高炉等的操作工序中以高精度实时地测定附着于作为原料来使用的物质的表面的粉末的粉末比率的粉末比率测定装置。本发明的粉末比率测定装置是测定附着于物质(26)的表面的粉末的粉末比率的装置(12)，其中，该装置(12)具备：照明装置(18)，其对物质(26)进行照明；分光装置(16)，其对来自物质(26)的反射光进行分光并测定分光反射率；以及运算装置(22)，其至少使用通过分光装置(16)测定出的物质的表面的各位置处的分光反射率中的、粉末附着的区域的分光反射率，来算出与粉末附着的区域的面积对应的值，并基于算出的值来求出粉末比率。
粉末比率测定装置系统方法高炉以及操作方法

[发明专利]粉末比率测定装置以及粉末比率测定系统-CN201780063845.7有效
发明人： 山平尚史;西野嵩启;平田丈英;津田和吕;坪井俊树 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2017-11-29 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： G01N21/27 文献下载
摘要：本发明提供一种在高炉等的操作工序中，能够实时且高精度地测定附着于作为原料而被使用块状的物质的表面的粉末的粉末比率的粉末比率测定装置以及粉末比率测定系统。其是测定附着于块状的物质的表面的粉末的粉末比率的粉末比率测定装置，具备：照明块状的物质的照明装置；对块状的物质进行拍摄并制作图像数据的拍摄装置；以及运算装置，其具有计算由拍摄装置制作出的图像数据的特征量的计算部以及将由计算部计算出的特征量转换为粉末比率的转换部。
粉末比率测定装置以及系统

[发明专利]原料的粒度分布测定装置、粒度分布测定方法以及空隙率测定装置-CN201880023175.0有效
发明人： 山平尚史;西野嵩启;平田丈英;津田和吕;坪井俊树 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2018-03-30 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： G01N21/27 文献下载
摘要：提供能够高精度地测定包含粗粒和细粒的原料的粒度分布的原料的粒度分布测定装置、粒度分布测定方法、以及使用所测定的粒度分布来测定空隙率的空隙率测定装置。原料的粒度分布测定装置，具有：粗粒测定装置，取得表示粗粒的粒度分布的信息；细粒测定装置，取得表示细粒的粒度分布的信息；以及运算装置，使用表示粗粒的粒度分布的信息来算出粗粒的粒度分布，使用表示细粒的粒度分布的信息来算出细粒的粒度分布，并使用粗粒的粒度分布和细粒的粒度分布来算出原料整体的粒度分布。
原料粒度分布测定装置方法以及空隙

[发明专利]高炉操作方法-CN202080074524.9在审
发明人：小桥启史;山平尚史;坪井俊树 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2020-10-19 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：目的在于提供一种高炉操作方法，即使在装入高炉的焦炭的粉率上升的情况下，也能够实现高炉操作的稳定化。高炉操作方法，从设置于炉下部的风口送风而对高炉进行操作，其中，依次测定向高炉搬运的焦炭的粒度分布，根据由粒度分布求出的指标来调整送风量及焦炭比中的至少一者。
高炉操作方法

[发明专利]粒度分布监视装置、粒度分布监视方法、计算机程序、炉、高炉、炉的控制方法以及高炉操作方法-CN202080021499.8在审
发明人： 山平尚史 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2020-03-17 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： G01N15/02 文献下载
摘要：本发明按照每个装入批次掌握所装入的原料的粒度分布。本发明的粒度分布监视装置具有：信息获取装置，按照原料的每个装入批次至少一次以上获取用于确定所装入的原料的粒度分布的信息；以及信息处理装置，处理信息，信息处理装置具有：粒度分布确定部，根据信息获取装置按照每个装入批次至少一次以上获取到的信息，按照每个装入批次确定粒度分布；以及粒度分布显示部，将粒度分布确定部按照每个装入批次确定出的粒度分布可视化，将每个装入批次的可视化粒度分布与装入批次建立关联地显示于画面。
粒度分布监视装置方法计算机程序高炉控制以及操作方法

[发明专利]粉末比例测定装置、粉末比例测定系统以及高炉操作方法-CN201980023824.1在审
发明人： 山平尚史;坪井俊树 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2019-03-26 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： G01N21/27 文献下载
摘要：能够以高精度实时地对在块状物质的表面附着的粉末的粉末比例进行测定的粉末比例测定装置。对在块状物质的表面附着的粉末的粉末比例进行测定的装置，具备：对块状物质进行照明的照明装置；对来自块状物质的反射光进行分光并测定分光反射率的分光装置；和从用分光装置测定出的分光反射率中提取特征量并根据提取出的特征量算出粉末比例的运算装置。
粉末比例测定装置系统以及高炉操作方法

[发明专利]粒度分布测定装置和粒度分布测定方法-CN201980023217.5在审
发明人： 山平尚史;坪井俊树 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2019-03-19 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： G01N15/02 文献下载
摘要：本发明提供粒度分布测定装置和粒度分布测定方法，其能够高精度地测定包含粗粒和附着于粗粒的附着粉的原料的粒度分布。粒度分布测定装置(1)具备：粗粒测定装置(2)，获取表示粗粒的粒度分布的信息；附着粉测定装置(3)，获取表示附着粉的粒度分布的信息；运算装置(4)，计算原料(13)的粒度分布。运算装置(4)具备：粗粒粒度分布计算部(43)，基于粗粒测定装置(2)获取的表示粗粒的粒度分布的信息计算粗粒的粒度分布；附着粉粒度分布计算部(44)，基于附着粉测定装置(3)获取的表示附着粉的粒度分布的信息计算附着粉的粒度分布；原料粒度分布计算部(45)，基于粗粒粒度分布计算部(43)计算的粗粒的粒度分布和附着粉粒度分布计算部(44)计算的附着粉的粒度分布计算原料(13)的粒度分布。
粒度分布测定装置方法

[发明专利]向高炉装入原料的方法-CN201780017142.0有效
发明人：市川和平;柏原佑介;大山伸幸;津田和吕;山平尚史;石井邦彦 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2017-03-14 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：在高炉内形成焦炭混合矿石层和焦炭层而进行的高炉操作中，根据形成焦炭层的焦炭中的粉状焦炭的含量，适当地控制焦炭混合矿石层的焦炭混合量，确保高炉内部的透气性。一种向高炉装入原料的方法，层状地形成焦炭混合矿石层和焦炭层，其中，利用设置于输送形成焦炭层的焦炭的输送设备的上方的粒度测定传感器对焦炭中的短径为5mm～35mm的范围的任意的短径以下的焦炭粒子的比率进行测定，将用于形成焦炭层的焦炭不含短径为35mm以下的焦炭粒子的条件定义为基准条件时，基于所测定的比率，将混合原料中的焦炭混合量设定为少于基准条件下的焦炭混合量，将与基准条件的差分的量的焦炭作为形成焦炭层的焦炭进行配合。
高炉装入原料方法

[发明专利]高炉异常检测方法以及高炉操作方法-CN201480034520.2有效
发明人： 山平尚史;儿玉俊文;森川泰之;田中佑辅 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2014-06-13 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： C21B7/24 文献下载
摘要：本发明提供能够早期检测出风口成为关闭状态的异常的高炉异常检测方法以及使用该高炉异常检测方法的高炉操作方法。在高炉(1)的风口(2)附近设置照相机(11)，通过设置于风口(2)的炉内监视用窗(6)来拍摄回旋区。而且，当判定为利用照相机(11)拍摄到的拍摄图像的亮度为阈值S以下且亮度的变化率为阈值R以下(亮度的降低率为阈值以下)时，判断为产生风口部成为关闭状态的异常。
高炉异常检测方法以及操作方法

[发明专利]异常检测方法以及高炉操作方法-CN201480041242.3有效
发明人：津田和吕;平田丈英;山平尚史;阿部秀和 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2014-06-18 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： C21B7/24 文献下载
摘要：本发明涉及异常检测方法以及高炉操作方法。异常检测装置(10)包括设置在高炉(1)的多个风口(11)附近的风口照相机(31)以及图像处理装置(7)。图像处理装置(7)的代表亮度矢量收集部(773)按照预先由风口照相机(31)同时拍摄的风口图像的每一个基于各像素的亮度值来决定代表亮度，并以时间序列收集代表亮度矢量。指标提取部(775)进行以时间序列收集的代表亮度矢量的主成分分析，并提取主成分矢量。另外，代表亮度矢量收集部(773)从作业时由风口照相机(31)同时拍摄的风口图像收集代表亮度矢量。异常检测处理部(777)计算从收集的代表亮度矢量向主成分矢量方向引出的垂线的长度作为评价值，并通过将评价值与规定的阈值相比较来检测高炉(1)的异常。
异常检测方法以及高炉操作方法

[发明专利]炉壁形状测定装置、炉壁形状测定系统及炉壁形状测定方法-CN201180062802.X有效
发明人： 山平尚史;儿玉俊文 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2011-12-19 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： G01B11/25 文献下载
摘要：本发明提供一种炉壁形状测定装置、炉壁形状测定系统及炉壁形状测定方法，其同时获得用于测定炉壁表面的凹凸形状的激光和炉壁的自发光，并且激光与自发光不发生干涉，扩大垂直于炉壁表面方向的可计测范围和激光的照射范围。炉壁形状测定装置包括配置于具有狭缝状的窗口（2）的绝热性保护箱（3）内部的：射出狭缝状的激光的狭缝激光光源（4）、反射激光并经由窗口（2）向炉壁表面照射激光的激光用反射镜（5）、反射经由窗口（2）入射到绝热性保护箱（3）内部的激光照射所产生的炉壁表面的反射光和炉壁表面发出的自发光的摄像用反射镜（6）、经由光学滤波器拍摄从摄像用反射镜（6）反射的自发光和反射光的摄像装置（8）。
炉壁形状测定装置系统方法

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