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[发明专利]一种X90管线钢管气保护药芯焊丝半自动焊方法-CN201710480811.X有效
发明人：隋永莉;杨柳青;尹长华;李烨峥 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油管道局工程有限公司;中国石油天然气管道科学研究院有限公司
申请日： 2017-06-22 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： B23K9/173 文献下载
摘要：本发明公开了一种X90管线钢管气保护药芯焊丝半自动焊方法，属于长输管道焊接领域。该方法包括：将待焊接的两段X90管线钢管管口处机械加工坡口，坡口角度为44～60°，钝边高度为1～2mm，管口组对间距为2～3mm。对管口进行预热及保温处理，然后利用第一气体保护焊机及实芯焊丝，以半自动下向焊的方式进行根焊，并形成根焊层。当根焊层的温度在预定温度范围内时，利用第二气体保护焊机及第一药芯焊丝，以半自动上向焊的方式，在根焊层的上端进行热焊，并形成热焊层。按照相同方式采用第二药芯焊丝及第二气体保护焊机进行多层多道填充焊，并得到填充焊层。采用第三药芯焊丝及第二气体保护焊机进行多层多道盖面焊，并得到盖面焊层。
一种 x90 管线钢管保护焊丝半自动方法

[发明专利]一种X80钢级D1422mm无缝弯管及其制造方法-CN201810230619.X有效
发明人：晏利君;刘宇;祝鹏;邹峰;冯斌;李玉卓;赵玉鹏;李烨铮;尹长华;张超;刘金生 -专利权人：中国石油天然气集团有限公司;中国石油管道局工程有限公司;中油管道机械制造有限责任公司
申请日： 2018-03-20 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种X80钢级D1422mm无缝弯管及其制造方法，属于金属材料热加工成型及油气管道领域。所述无缝弯管制造方法包括：获取电渣锭坯料，对电渣锭坯料依次进行加热、保温、锻造，得到棒状管坯；对棒状管坯进行第一正火热处理、退火热处理和机加工，得到钢管管坯；对钢管管坯依次进行冷定心、加热、穿孔、轧管、扩径、精整形、第二正火热处理，得到X80钢级D1422mm无缝钢管；采用中频感应加热弯管机对无缝钢管进行全程感应加热弯制成型和回火热处理，得到X80钢级D1422mm无缝弯管，不仅保证了弯管结构的整体性和材料的连续性，而且解决了有缝弯管焊缝在‑45℃及更低温度下冲击韧性不足或不稳定的问题。
一种 x80 钢级 d1422mm 无缝弯管及其制造方法

[发明专利]一种X80钢级无缝三通及其制造方法-CN201710748822.1有效
发明人：晏利君;祝鹏;刘宇;邹峰;冯斌;刘金生;李烨铮;赵玉朋;尹长华;张超 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油管道局工程有限公司;中油管道机械制造有限责任公司;中国石油天然气管道科学研究院有限公司
申请日： 2017-08-28 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种X80钢级无缝三通及其制造方法，属于石油管道领域。该方法包括：获取环形坯料；对环形坯料依次进行加热、保温、锻造、水淬，获取圆筒管坯；对圆筒管坯依次进行正火热处理、退火热处理、机加工，获取三通管坯；采用热挤压拔制成型工艺对三通管坯进行成型，获取三通毛坯；对三通毛坯依次进行淬火热处理、回火热处理，获取X80钢级无缝三通；淬火热处理包括：将三通毛坯加热至900～980℃，保温第一预设时间；水淬方式冷却至常温，第一预设时间为三通毛坯壁厚×2.1～2.6min/mm，水淬介质为温度小于或等于40℃、比重为1.04～1.08的盐水。回火热处理包括：将三通毛坯加热至610～690℃，保温第二预设时间；然后炉冷至290～310℃；之后空冷至常温；第二预设时间为三通毛坯壁厚×3.2～4.5min/mm。
三通毛坯预设无缝三通水淬加热保温淬火热处理回火热处理环形坯料三通管坯圆筒管壁厚退火正火热处理拔制成型石油管道热处理机加工热挤压空冷炉冷成型盐水冷却制造锻造

[发明专利]一种自保护药芯焊丝半自动焊工艺-CN201210461502.5无效
发明人：靳红星;尹长华 -专利权人：靳红星
申请日： 2012-11-16 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： B23K9/235 文献下载
摘要：本发明提供一种自保护药芯焊丝半自动焊工艺，其现场操作程序为：坡口加工、提前预热、管口组队、预热、内焊机根焊、自保药芯热焊及层面填充、盖面焊，直至焊接面平整，在相同的焊接设备、人员条件下，大幅度提高劳动效率，提高合格率。
一种保护焊丝半自动焊工

[发明专利]大口径长输钢质管道焊接工艺-CN201210461494.4无效
发明人：靳红星;尹长华 -专利权人：靳红星
申请日： 2012-11-16 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： B23K9/235 文献下载
摘要：本发明提供一种大口径长输钢质管道焊接工艺，该工艺采用坡口加工、内焊机根焊、外焊机热焊、半自动焊填充和盖面焊等步骤，在几项加工、焊接、用料进行改进、优选，使焊机组在节省人员的前提下日焊接环焊缝数量大幅度提高，提高合格率，获得良好的效益。
口径长输钢质管道焊接工艺

[实用新型]插销试验机-CN200620124324.7无效
发明人：黄福祥;尹长华;隋永莉;刘文虎;李广民;姚士洪;杨俊伟 -专利权人：中国石油天然气管道局;中国石油天然气管道科学研究院
申请日： 2006-07-06 - 公布日： 2007-11-21 - 主分类号： G01N33/20 文献下载
摘要：本实用新型是一种用于定量测定钢材焊接热影响区的冷裂纹敏感性、用于测定再热裂纹敏感性和层状撕裂敏感性的插销试验机，涉及测量力、其它类不包括的测量和管道系统技术领域。它由恒定加载与导向装置、电阻应变拉压力传感与显示记录装置、时间显示记录装置三部分组成，恒定加载与导向装置由支撑、导向装置、储能弹簧[3]、加载装置及底座[15]组成；拉压力传感器[5]为电阻应变式拉压力传感器，由拉压力传感器[5]的外螺纹安装在上拉杆[9]和下拉杆[4]之间；时间显示记录装置中的记时停止控制是将标准试件与插销试棒作为开关串联在电子记时器的电源线路之一条线中。本插销试验机结构简单、轻便、造价低、试验成本小。
插销试验

[发明专利]管道内整形对口器-CN03150262.8无效
发明人：黄福祥;詹华;隋永利;尹长华;曾惠林;杨天冰;王福柱;崔东植 -专利权人：中国石油天然气管道局;中国石油天然气管道科学研究院
申请日： 2003-07-23 - 公布日： 2005-01-26 - 主分类号： B23K37/04 文献下载
摘要：本发明是钢质管道对口焊接用的内整形对口器。它是将动力系统经缸1推动活塞杆4产生的推力经过压臂11、推杆22和第一级连杆20、24、两固定块12和转动块35驱使旋转连接盘17转动的第一级增力机构以及与旋转连接盘17固连的旋转盘18带动第二级连杆15最终推动涨紧顶杆13的第二级推力机构实现涨紧顶杆13的向外顶胀。本发明结构简单、合理，涨紧力大，能整形、对口，是保证施工质量的必备设备。
管道整形口器

[实用新型]管道内整形对口器-CN03206063.7无效
发明人：詹华;黄福祥;姚士洪;张敬之;隋永利;尹长华;王丽娟;王福柱 -专利权人：中国石油天然气管道局;中国石油天然气管道科学研究院
申请日： 2003-07-23 - 公布日： 2004-09-08 - 主分类号： B23K37/04 文献下载
摘要：本实用新型是钢质管道对口焊接用的内整形对口器，它是将动力系统经缸1推动活塞杆4产生的推力经过压臂11、推杆22和第一级连杆20、24、两固定块12和转动块35驱使旋转连接盘17转动的第一级增力机构以及与旋转连接盘17固连的旋转盘18带动第二级连杆15最终推动涨紧顶杆13的第二级推力机构实现涨紧顶杆13的向外顶胀。本实用新型结构简单、合理，涨紧力大，能整形、对口，是保证施工质量的必备设备。
管道整形口器

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