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[发明专利]一种缩短AOD炉生产双相不锈钢冶炼时间的方法-CN202210847207.7有效
发明人：范新智;庄迎;尹嵬;杨常春 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-07-19 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种双相不锈钢2205的AOD冶炼方法，一种缩短AOD炉生产双相不锈钢冶炼时间的方法，包括以下步骤：步骤一：入炉钢水成分C、Cr、Si、Mn的控制；步骤二：吹氧脱碳工艺控制；步骤三：吹氩去氮的氮合金化工艺控制。采用本发明冶炼双相不锈钢2205，可以缩短AOD冶炼时间55分钟以上，提高了生产效率，降低了生产成本。
一种缩短 aod 生产不锈钢冶炼时间方法

[发明专利]高硼奥氏体不锈钢及其第二相含量控制方法和应用-CN202210810692.0有效
发明人：曾莉;尹嵬;王岩 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-07-11 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于不锈钢制备领域，尤其涉及一种高硼奥氏体不锈钢及其第二相含量控制方法和应用。其中，按重量百分比计，所述高硼奥氏体不锈钢包括：C≤0.08％，Si≤0.75％，Mn≤2.0％，P≤0.045％，S≤0.030％，Cr 18.0％‑20.0％，Ni 12.0％‑15.0％，N≤0.10％，B 1.75％‑2.25％，Ti 0.5％‑5.0％及余量的Fe和不可避免的杂质。采用本发明的高硼奥氏体不锈钢中第二相含量控制方法，可以有效控制高硼奥氏体不锈钢第二相Cr2B的含量，使其获得良好的综合性能。
奥氏体不锈钢及其第二含量控制方法应用

[发明专利]核电用控氮奥氏体不锈钢厚板晶腐性能及高温强度控制方法-CN202310139677.2在审
发明人：杨相歧;尹嵬;高冰;陈润泽;卫晓霞 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2023-02-14 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种核电用控氮奥氏体不锈钢厚板晶腐性能及高温强度控制方法，包括：原料碳含量控制在0.02～0.03％之间；轧制工序中采用大变形量轧制工艺将坯料轧制成厚板；在热处理工序中采用室式炉固溶处理工艺，固溶温度控制为1020～1080℃，钢板入炉温度控制为低于400℃，炉内钢板温度在700℃以下时升温速度控制为≤150℃/小时，炉内钢板温度达到700℃以后升温速度控制为≤200℃/小时，炉内钢板温度达到炉温时开始保温，保温时间控制为保温时间/钢板厚度＝1min/mm，出炉后快速水冷，钢板出炉至水冷间隔时间控制在2分钟以内。本发明实现了核电用控氮奥氏体不锈钢厚板晶腐性能及高温强度的控制，其高温强度及晶间腐蚀性能合格率完全满足核电用控氮奥氏体不锈钢的性能规定值要求。
核电用控氮奥氏体不锈钢厚板性能高温强度控制方法

[发明专利]一种高铬镍不锈钢冷轧钢带退火酸洗工艺方法-CN202111494763.2有效
发明人：邓帅帅;张威;李阳;尹嵬 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2021-12-09 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明涉及不锈钢生产技术领域，一种高铬镍不锈钢冷轧钢带退火酸洗工艺方法，包括以下步骤：步骤一：冷轧退火；步骤二：电解酸洗。本发明的提供的一种高铬镍不锈钢冷轧钢带退火酸洗工艺方法解决了酸洗后单面（对应为退火炉下表面）铁麟残留或过酸洗缺陷，降低了高铬镍冷轧钢带粗糙度，耐腐蚀性得到改善。
一种高铬镍不锈钢轧钢退火酸洗工艺方法

[发明专利]一种热中子吸收用硼不锈钢无缝管的制备方法-CN202211590103.9在审
发明人：李永旺;尹嵬;廖志海;付道贵;李志斌;郑越;何雪溢;刘晓珍;吴裕;李书良;郭振;雷欣;朱其猛 -专利权人：中国核动力研究设计院
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B21C37/15 文献下载
摘要：本发明公开了一种热中子吸收用硼不锈钢无缝管的制备方法，包括以下步骤：通过真空感应熔炼，模铸制成硼不锈钢真空感应锭；将硼不锈钢真空感应锭通过电渣重熔，获得硼不锈钢电渣重熔锭；将硼不锈钢电渣重熔锭进行热锻，得到硼不锈钢锻棒；将硼不锈钢锻棒制备成挤压管坯，并通过热挤压得到硼不锈钢挤压毛管；将硼不锈钢挤压毛管热处理、矫直以及内外表面机加工，得到硼不锈钢成品圆管；经多道次温变形得到多边形无缝管。通过“真空感应熔炼+电渣重熔”工艺，有效调控硼不锈钢铸锭初始凝固组织的尺寸、形态和分布，显著改善了硼不锈钢坯锭的可加工性，通过“热锻+热挤压”大压下量变形，进一步细化硼化物颗粒，提高了成品管材的力学性能。
一种热中子吸收不锈钢无缝制备方法

[发明专利]一种高铬镍不锈钢冷轧薄钢带的制造方法-CN202211270081.8在审
发明人：邓帅帅;尹嵬;张威;李阳 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-10-18 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明涉及不锈钢生产技术领域，一种高铬镍不锈钢冷轧薄钢带的制造方法，工艺流程为：热退酸洗→冷轧预轧→修磨→冷轧轧制→光亮退火→平整→检验、包装；本发明的提供的一种高铬镍不锈钢冷轧薄钢带的制造方法，其特点是大幅度提升了热退酸洗和成品退火的生产效率，解决了高铬镍不锈钢冷轧薄板表面的粗糙条纹、过酸洗或铁鳞残留问题，提升了其耐蚀性能，采用此工艺生产的高铬镍不锈钢冷轧薄板已进入电加热管、汽车波纹管等对表面耐蚀性能要求较高的行业。
一种高铬镍不锈钢冷轧薄钢带制造方法

[发明专利]一种316LN不锈钢中厚板的晶粒度控制方法-CN202211000933.1在审
发明人：邓帅帅;尹嵬;张威 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-08-19 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： B21B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及316LN奥氏体不锈钢中厚板的轧制及固溶方法。一种316LN不锈钢中厚板的晶粒度控制方法。316LN不锈钢中厚板（厚度25mm~60mm）一般应用于核电站覆面板、低温超导领域等，对材料的晶粒度及其均匀性要求极高，本发明从热轧机的生产工艺特点和钢种特性出发，通过科学的坯料选择来控制生产成本和轧制压缩比，并通过热轧加热温度、轧制道次变形量、终轧温度、固溶温度和固溶时间的控制，成功开发了一种316LN不锈钢中厚板晶粒度控制技术，实现了钢板的全厚度方向晶粒度≥4，且极差≤2的稳定控制。
一种 316 ln 不锈钢厚板晶粒控制方法

[实用新型]一种建筑工程专用的螺纹钢筋加工装置-CN202220264033.7有效
发明人：尹嵬 -专利权人：吉林工程技术师范学院
申请日： 2022-02-09 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： B24B27/033 文献下载
摘要：本实用新型提供一种建筑工程专用的螺纹钢筋加工装置，包括辅助组件、导向机构一、导向机构二和除锈组件，所述辅助组件的一侧通过螺栓安装在工作台的侧方，该辅助组件的另一侧螺栓固定有安装板，且安装板的下部安装有移动轮，并且移动轮的数量采用两个。本实用新型为一种建筑工程专用的螺纹钢筋加工装置，螺纹钢筋加工时不易出现偏移现象，同时不需要工作人员用双手提着，不仅便捷而且省力，而且可以加工一些直径不同的螺纹钢筋，不仅扩大使用范围，而且满足了使用要求，有利于对多个螺纹钢筋进行除锈，进而提高了工作效率，便于市场推广和应用。
一种建筑工程专用螺纹钢筋加工装置

[发明专利]不锈钢特厚板制造方法-CN202010371823.0有效
发明人：尹嵬;李建民;庄迎;张威;南海 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2020-05-06 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种不锈钢特厚板制造方法，包括真空焊接复合、加热保温和轧制步骤，在真空焊接复合步骤中，多块不锈钢连铸坯的表面铣平，放入真空室抽真空，真空度小于2Mbar，在真空条件下进行复合面四边部的焊接复合，形成不锈钢复合连铸坯；在加热保温步骤中，不锈钢复合连铸坯放入加热炉加热，加热目标温度为1250～1280℃，加热速度为30～50℃/h，将不锈钢复合连铸坯进行保温，保温时间大于5h；在轧制步骤中，不锈钢复合连铸坯输送至大轧机轧制为不锈钢特厚板，前三道次压下量不超过10％，第四道次压下量大于20％，其他道次压下量10～15％，最后一道次之前进行控温操作，将终轧温度控制为950～1050℃。该方法能制造出组织均匀、纯净度高、内部质量高的不锈钢特厚板。
不锈钢厚板制造方法

[发明专利]一种高强度高耐蚀奥氏体不锈钢中厚板的制造方法-CN202111496730.1有效
发明人：庄迎;尹嵬;李吉东;张威 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2021-12-09 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度高耐蚀奥氏体不锈钢中厚板的制造方法，成分体系控制如下：C 0.045～0.050%、Si≤0.60%、Mn 1.00～2.00%、P≤0.02%、S≤0.003%、Cr 16.00～17.00%、Ni 10.0～11.0%、Mo 2.0～2.5%、N 0.04～0.06%、Nb 0.02~0.04%、Ti 0.10~0.15%。本发明通过316H中C含量的控制，使其具有一定高温强度的同时，耐腐蚀性能不至于大幅度降低，又通过添加Nb元素，高温强度和耐腐蚀性能均大幅提高，确定了核电用316H的C、Nb元素的最佳控制区间，实现316H不锈钢抗敏化和高强化的良好匹配。
一种强度高耐蚀奥氏体不锈钢厚板制造方法

[发明专利]一种超级马氏体不锈钢中厚板热处理方法-CN202110064979.9有效
发明人：曾莉;尹嵬;邓帅帅;王岩 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2021-01-18 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C21D1/25 文献下载
摘要：本发明提供了一种超级马氏体不锈钢中厚板热处理方法，(1)将超级马氏体不锈钢坯料轧制成板材；(2)根据成品板材厚度，对所述板材在940‑990℃进行淬火热处理或淬火热处理，然后在700‑750℃进行回火热处理。本发明还提供了采用该热处理方法得到的超级马氏体不锈钢中厚板。采用本发明的处理方法，得到的板材组织相比例与性能匹配度高，在苛刻环境下能够长期服役稳定。
一种超级马氏体不锈钢厚板热处理方法

[发明专利]一种不锈钢特厚板的晶粒度控制方法-CN202111503511.1在审
发明人：尹嵬;庄迎;张威;李建春;李吉东 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2021-12-10 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： B21B3/02 文献下载
摘要：本发明涉及316H不锈钢厚板晶粒度控制领域。一种不锈钢特厚板的晶粒度控制方法，坯料的材质为316H不锈钢板，坯料经过热轧制后形成厚度为30‑95mm的钢板，坯料为连铸坯时，轧制过程最小压缩比为6.7，坯料为锻坯时，轧制过程最小压缩比为5，坯料轧制过程中主要道次的变形量不小于15%，终轧温度1000‑1050℃。固溶热处理后力学性能等满足技术要求而且晶粒度保持不变的方式。
一种不锈钢厚板晶粒控制方法

[发明专利]核电用不锈钢中厚板的第二相控制方法-CN202010371496.9有效
发明人：李建民;庄迎;尹嵬;张威;南海;李吉东;李建春 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2020-05-06 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种核电用不锈钢中厚板的第二相控制方法，包括将不锈钢原料经模铸→电渣→锻造→轧制→热处理工序制成核电用不锈钢中厚板，其中，在锻造工序中，坯料保温温度为1230±10℃，总加热时间为≥100h，制坯结束后坯料放入冷却水池中进行冷却，冷却水温度为≤50℃；轧制工序后钢板进入层冷，在60s内将钢板温度冷却至100℃以下，然后进行热处理工序，在热处理工序中，将钢板在退火炉内加热至1060±10℃，加热速度为50℃/h，然后保温，保温时间为≥60min，保温结束后在60s内将钢板输送至淬火机内，用最大水压及水流量对钢板进行冷却，冷却时间为≥10min。该方法可以消除核电用不锈钢中厚板中的σ相以保证其力学性能的均匀性。
核电不锈钢厚板第二控制方法

[发明专利]核电用超纯净不锈钢的成分控制方法-CN202010371701.1有效
发明人：李建民;陈景锋;任选;庄迎;尹嵬;张威;南海 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2020-05-06 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开一种核电用超纯净不锈钢的成分控制方法，包括钢水熔炼、AOD初精炼、LF精炼、RH脱氢、LF再次精炼，钢水熔炼步骤中，将由转炉冶炼制得的转炉铁水与由中频炉熔炼制得的合金母液兑为原料钢液；AOD初精炼步骤中，将原料钢液装入AOD炉进行初精炼，通过氧枪对钢液进行吹氧脱碳操作，氧化期结束后进行一次还原和脱硫操作，再通过造渣制度进行二次还原和脱硫操作；LF精炼步骤中，将出AOD炉的钢液装入LF炉进行合金成分的调整，以与冶炼终点钢液主成分目标值相近；RH脱氢步骤中，钢包内极限真空度控制为≤2mbar，底吹氩气进行搅拌；LF再次精炼步骤中，钢液重回LF炉进行合金微调和增氮操作。利用该方法可以获得满足纯净度要求的核电用超纯净不锈钢。
核电纯净不锈钢成分控制方法

[发明专利]高碳奥氏体不锈钢中厚板的晶粒度控制方法-CN202010371442.2在审
发明人：庄迎;李建民;尹嵬;张威;李吉东;南海;李建春 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2020-05-06 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高碳奥氏体不锈钢中厚板的晶粒度控制方法，包括对热轧制得的高碳奥氏体不锈钢中厚板进行热处理，所述热处理包括：第一级保温，钢板开进常化炉的1～3区，炉温设定值为600±10℃，保温时间为50～60min；第二级保温，1～3区保温结束后，钢板开进常化炉的4～6区，炉温设定值为1010±10℃，保温时间为50～60min；第三级保温，4～6区保温结束后，钢板开进常化炉的7～9区，炉温设定值为1050±10℃，保温时间为40～50min；淬火机冷却，钢板从常化炉出炉后开进淬火机，淬火机的水量和压力开至最大，并将钢板停留在淬火机内2min，将钢板全厚度方向的温度降至室温。该方法能够使高碳奥氏体不锈钢中厚板全厚度方向晶粒均匀，同时钢板具有良好的抗晶间腐蚀性能。
奥氏体不锈钢厚板晶粒控制方法

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