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[发明专利]厚板轧制规程智能优化方法、设备及介质-CN202310722700.0在审
发明人：章顺虎;田文皓;李言;宋滨娜;陈栋 -专利权人：苏州大学
申请日： 2023-06-19 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种厚板轧制规程智能优化方法、设备及介质，方法包括采用缺陷闭合准则计算所有道次的压下量范围；在每一道次的压下量范围中进行取值，计算轧件出口半厚，并基于轧件出口半厚计算得到轧制能耗模型的参数；将计算得到的轧制能耗模型的参数代入能耗模型公式中，计算得到每一道次的轧制能耗，根据轧制能耗计算得到所有道次的轧制总能耗；将所有道次的轧制总能耗和轧制负荷差值平方和作为目标函数，使用多目标粒子群算法对轧制规程进行优化。本发明以轧制负荷差值平方和与轧制总能耗为目标函数，在满足缺陷闭合准则等条件的基础上采用多目标粒子群算法对厚板轧制规程进行优化，从而能够获得高质量且低能耗的轧制规程设计。
厚板轧制规程智能优化方法设备介质

[实用新型]一种腐蚀摩擦试验用化学槽及其辅助检测装置-CN202222852251.5有效
发明人： 宋滨娜;曹楠;张洁;颜久韬;葛荣跃;杨懿;赵峰;陈若瑜;张秋哲;常波 -专利权人：苏州大学
申请日： 2022-10-28 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： G01N3/56 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种腐蚀摩擦试验用化学槽及其辅助检测装置：一种腐蚀摩擦试验用化学槽，通过伸缩管和样品容器固定孔解决了样品复杂形状问题，适用不规则形状的试样，通过在容器罐底部加装螺旋旋钮，用上压样品设计，提高了密封性，解决了溶液渗流问题；一种腐蚀摩擦试验用化学槽辅助检测装置，通过在容器罐上端加装防飞溅组件，使试验检测时液体不容易飞出容器罐外，容器盖中心设置有轴承，可以在容器罐转动时配合检测装置减少磨损。
一种腐蚀摩擦试验化学及其辅助检测装置

[发明专利]磨损量计算方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质-CN202211428216.9在审
发明人：邹翼波;宋滨娜;李加强 -专利权人：苏州大学
申请日： 2022-11-15 - 公布日： 2023-02-24 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种磨损量计算方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质，用于解决多孔材料表面磨损量计算精确度低的问题。其中，方法包括：在获取未磨损试样对应的第一RGB图，以及试样磨损后对应的第二RGB图后，确定第一RGB图与所述第二RGB图之间的空间关系，并基于空间关系，将第一RGB图中的第一感兴趣区域与第二RGB图中的第二感兴趣区域进行配准，并在配准结果满足预设要求时，将第一感兴趣区域及第二感兴趣区域分别对应的特征点坐标映射至磨损前后试样分别对应的三维形貌图，并根据映射特征点坐标后的三维形貌图，计算第一感兴趣区域及第二感兴趣区域之间的磨损量。通过这种方式，可以提高多孔材料表面磨损量计算的精确度。
磨损计算方法装置电子设备计算机可读存储介质

[实用新型]一种高通量组装式球磨罐-CN202220690259.3有效
发明人： 宋滨娜;曹楠;张洁;俞嘉伦;潘春鑫;葛荣跃;张秋哲;杨懿 -专利权人：苏州大学
申请日： 2022-03-28 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B02C17/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高通量组装式球磨罐，包括多层堆叠设置的球磨盘和设置在最上层球磨盘上的盖体，多层所述球磨盘与所述盖体拼接扣合后形成封闭空间，每层所述球磨盘上均设置有多个用于放置小球磨罐的凹槽，所述小球磨罐固定放置在凹槽中，多组小球磨罐内分别放置有多组不同材料的待研磨样品。本实用新型的高通量组装式球磨罐，通过对球磨罐高度方向和水平方向的扩展延伸，对现有球磨罐的球磨空间在纵向和横向上进行拆解，提供满足可添加多成分设计的空间，从而实现单次多组不同样品同时球磨，高效省时，可以满足高通量材料制备的需求。
一种通量组装式球磨罐

[发明专利]金属微点阵结构材料及其制备方法-CN202010408752.7有效
发明人： 宋滨娜 -专利权人：苏州大学
申请日： 2020-05-14 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： B22F1/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属微点阵结构材料及其制备方法，其中，一种金属微点阵结构材料的制备方法包括如下步骤：制备墨水，所述墨水中含有金属基体；设计打印模型，所述打印模型包括点阵结构和打印参数；使用所述墨水按照所述打印模型进行打印得到坯体；以及对所述坯体烧结处理，得到金属微点阵结构材料。上述方法简单，采用墨水打印和烧结处理相结合的方法制得金属微点阵结构材料，具体而言，墨水打印是通过坯体的层层的累积，构件复杂的点阵结构，从而较激光增材制造可以实现快速成型，烧结处理可以实现微孔的引入，进而形成宏/微观多层次孔隙，实现轻量和功能化的要求。
金属点阵结构材料及其制备方法

[发明专利]钨掺杂钛基复合多孔材料及其制备方法-CN202010675244.5有效
发明人： 宋滨娜;曹健;章顺虎;仲兆准;宋志轩;潘春鑫;吴芃睿;庞博 -专利权人：苏州大学
申请日： 2020-07-14 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种钨掺杂钛基复合多孔材料及其制备方法。本发明公开了W在制备钨掺杂钛基复合多孔材料中的应用，在制备钨掺杂钛基复合多孔材料时，在其中掺杂少量微纳尺寸的W，可提高其致密度、显著提高基体硬度和耐磨性。钨掺杂钛基复合多孔材料中分布有多个三维多孔结构，多个三维多孔结构组成拓扑结构或随机结构，钨掺杂钛基复合多孔材料包括Ti、TiC和W，其中钨金属占钨掺杂钛基复合多孔材料质量分数的3％以下。钨掺杂钛基复合多孔材料通过墨水直写成型增材制造的方法或添加造孔剂结合放电等离子烧结的方法实现。
掺杂复合多孔材料及其制备方法

[实用新型]一种可调节夹具及旋转夹持设备-CN202120948778.0有效
发明人： 宋滨娜;邱吴迪;宋志轩;吴芃睿 -专利权人：苏州大学
申请日： 2021-05-06 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： B25B11/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种可调节夹具及旋转夹持设备，夹具包括夹头和带动所述夹头移动的调节座，调节座包括高度调节组件、长度调节组件和角度调节组件，带动夹头实现在空间上位置调节，并且能够根据待测试样的形状，调整合适的夹持角度，寻找到最合适的夹持点，实现对不同样式的待测试样快速夹持固定；旋转夹持设备包括多个可调节夹具，夹具可拆卸的安装在旋转台上，在旋转台上开设多个可供夹具的插入的安装孔，根据待夹持试样的大小和形状，将多个夹具设置在旋转台上的不同位置，多个夹具共同完成对待夹持试样的夹持固定。本实用新型根据不同形状的试样能够快速方便的调节夹持高度、夹持长度和夹持角度，满足多样化的夹持需求。
一种调节夹具旋转夹持设备

[实用新型]一种夹持高度快速调节夹具及夹具组-CN202120948834.0有效
发明人： 宋滨娜;宋志轩;邱吴迪;吴芃睿 -专利权人：苏州大学
申请日： 2021-05-06 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： B23K37/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种夹持高度快速调节夹具及夹具组，夹具包括支撑部和夹持部，支撑部和夹持部之间设置有处于紧绷状态的弹性件，向两侧分离支撑部和夹持部能够拉伸弹性件，在支撑部和夹持部之间形成夹持间隙，弹性件在支撑部和夹持部之间提供夹持力；支撑部包括多块堆叠设置的支撑台，多个支撑台由顶部到底部呈阶梯分布，每个支撑台与夹持部形成不同高度的夹持间隙；夹具组包括多个夹具，多个夹具可拆卸的安装在底板上，在底板上开设多个可供夹具的支撑柱插入的通孔，根据待夹持试样的大小和形状，将多个夹具设置在底板上的不同位置，多个夹具共同完成对待夹持试样的夹持固定。本实用新型能够快速方便的调节夹持高度，满足多样化的夹持需求。
一种夹持高度快速调节夹具

[发明专利]一种厚板粗轧阶段轧制力预报方法-CN201611239146.7有效
发明人：章顺虎;宋滨娜;丁汉林;侯纪新;王晓南 -专利权人：苏州大学
申请日： 2016-12-28 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： B21B37/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种厚板粗轧阶段轧制力预报方法，所述方法包括：S1、在π平面上的误差三角形中，通过Mises准则屈服半径与Tresca轨迹边心距构建一个边心距线性组合屈服准则；S2、根据流动法则计算材料屈服时的比塑性功率；S3、用整体加权平均法确定厚板轧制速度场；S4、利用比塑性功率和轧制速度场求解内部变形功率、摩擦功率、剪切功率以及总功率；S5、基于轧制总功率极值构建厚板粗轧阶段轧制力预测模型，并根据轧制力预测模型预报厚板粗轧阶段轧制力。本发明能够准确预报厚板粗轧阶段轧制力，并能定量指导轧机的强度校核与工艺参数的优化，确保稳定轧出厚板产品。
一种厚板阶段轧制预报方法

[发明专利]一种厚板中心圆形缺陷压合的调控方法-CN201810585131.9在审
发明人：章顺虎;姜兴睿;陈栋;宋滨娜;侯纪新;夏志新 -专利权人：苏州大学
申请日： 2018-06-08 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种厚板中心圆形缺陷压合的调控方法，该方法包括：根据厚板变形区内质点的流动规律，推导轧件变形的三角形速度场；计算厚板中心存在圆形缺陷时的上界功率，并求出最小上界应力状态系数；计算出缺陷压合的临界值；根据实际工艺参数与临界值的关系，判定缺陷能否被压合。若实际工艺参数大于所述临界值，则缺陷压合；否则，调整工艺参数，直至实际工艺参数达到临界值。该调控方法能够有效地消除厚板中心的圆形缺陷。
厚板压合圆形缺陷中心圆形调控流动规律应力状态最小上界变形的速度场有效地推导上界轧件质点判定变形

[发明专利]一种泡沫铝夹芯板的制备方法-CN201611248905.6在审
发明人： 宋滨娜;章顺虎;戴志伟;田俊;洪玉鹏;马俊杰 -专利权人：苏州大学
申请日： 2016-12-29 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： B22F7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种泡沫铝夹芯板的制备方法，包括：1)、将铝硅合金粉末与发泡剂混合均匀，得到混合料，其中所述发泡剂占铝硅合金粉末与所述发泡剂总质量的0.4～1wt％；2)、将所述混合粉末加入一端封闭的铝管中，并将入口封闭，得到预制件；3)、将所述预制件进行冷轧，得到可发泡预制体；4)、将所述可发泡预制体在发泡过程中导入超声场协同发泡，得到泡沫铝夹芯板。本发明的制备方法具有可控制备、成本低廉、结构稳定、力学性能较好等特点。
一种泡沫铝夹芯板制备方法

[发明专利]油气管道爆破失效判定方法-CN201610905775.2在审
发明人：章顺虎;宋滨娜;丁汉林;王晓南;周健;侯纪新 -专利权人：苏州大学
申请日： 2016-10-18 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种油气管道爆破失效判定方法，所述方法包括S1、在π平面上的误差三角形中，通过Tresca轨迹边长与Mises轨迹弧长的调和平均构建出一直线轨迹，依据屈服应力分量特征确定出一调和平均屈服准则；S2、基于硬化型本构模型和应力应变场构建出基于调和平均屈服准则的爆破压力模型；S3、根据爆破压力模型计算爆破压力值，并与实际容许压力进行比较，若爆破压力值与实际容许压力的比值大于1，则判定油气管道未爆破失效，否则判定油气管道爆破失效。本发明通过给出准确的爆破压力预测模型，从而能够有效指导管道的选材、结构参数确定以及安全评估。
油气管道爆破失效判定方法

[发明专利]耐高温阻热材料及其制备方法-CN201510599942.0在审
发明人：洪澜;宋滨娜;陈伟鹏 -专利权人：苏州大学
申请日： 2015-09-18 - 公布日： 2015-12-02 - 主分类号： C04B38/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐高温阻热材料及其制备方法，其中，所述耐高温阻热材料包括：70-95％的骨料、1-10％的多孔占位剂、0.1-10％的结合剂以及0.01-2％的助剂；所述骨料选自如下物质中的一种或几种：焦宝石、高铝矾土、红柱石、蓝晶石、碳化硅、棕刚玉、白刚玉等；所述多孔占位剂为泡沫塑料；所述结合剂选自如下物质中的一种或几种：糊精、铝酸钙水泥、氯化镁、氧化铝胶体、水玻璃等。本发明的耐高温阻热材料使用泡沫塑料作为多孔占位剂，使材料的气孔率高于75％，可以更加有效地阻止热量的传输。且本发明的耐高温阻热材料最高可承受1600℃的高温，具有良好的耐高温性，不仅可以作为阻热材料，而且可以用作备用工作层。
耐高温材料及其制备方法

[发明专利]一种泡沫铝材料的瞬间液相扩散焊接方法-CN201010298238.9有效
发明人：祖国胤;姚广春;李小兵;关志昊;宋滨娜;丁明明;仲照阳 -专利权人：东北大学
申请日： 2010-09-30 - 公布日： 2011-01-26 - 主分类号： B23K20/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种泡沫铝的焊接方法，首先对泡沫铝材料进行除锈去油处理，然后对泡沫铝焊接界面和Al4004箔材打磨露出新鲜金属，并在超声波仪器中除去杂质后烘干，将Al4004箔材置于两块泡沫铝连接界面之间，用固定夹具夹紧，夹紧压力为10MPa，再把结构为泡沫铝，Al4004箔材，泡沫铝的连接件放入无需真空环境和气体保护气氛的加热炉内加热，在580-700℃时保温20-90分钟，最后随炉冷却20-180分钟，温度降至220-560℃取出空冷，去掉夹具即得到连接良好的泡沫铝结构件。本发明具有焊接界面组织均匀、抗剪强度可达8-10MPa、耐热性好、焊接面热影响区小、无残余应力等优点；且工序简单，成本较低。
一种泡沫材料瞬间扩散焊接方法

[发明专利]一种泡沫铝夹心板制备方法-CN201010233462.X有效
发明人：祖国胤;姚广春;宋滨娜;王磊;关志昊;李鸿;张敏;李小兵 -专利权人：东北大学
申请日： 2010-07-22 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： B22F5/10 文献下载
摘要：本发明为泡沫铝夹心板制备方法，属于多孔泡沫金属及层状复合材料领域，将雾化法制得的铝-硅合金粉末与一定比例的发泡剂氢化钛粉末及金属镁粉末混合均匀，灌装入一端密封的薄壁钢(或铝合金)管，灌粉后将管材另一端密封后制成轧制坯料，在冷轧机上慢速轧制复合，所得的复合板经切边后按照发泡模具尺寸切取发泡预制坯，预制坯在钢质模具中进行受限发泡，根据要求调整发泡温度及发泡时间，经过高温短时发泡后可得到芯层泡沫结构均匀，界面结合良好、厚度精度高、板型优良的高质量泡沫铝夹心板；优点：设备要求简单，产品的板型精度、三点抗弯强度优异等突出特点，是一种适用于规模化工业生产的泡沫铝三明治结构材料的先进技术。
一种泡沫夹心板制备方法

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