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[发明专利]一种发泡剂生产中副产物综合利用系统-CN202211014908.9有效
发明人：赵现营;冯涛 -专利权人：宁夏日盛高新产业股份有限公司;宁夏日盛精细化工技术研究院
申请日： 2022-08-23 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B01D9/04 文献下载
摘要：本申请涉及一种发泡剂生产中副产物综合利用系统，分离单元包括依次相连的第一化盐池、结晶分离模组和第一冷冻离心机，精馏塔与第一化盐池相连，结晶分离模组的液体出口与第一冷冻离心机相连，精制单元包括依次相连的第二化盐池和除杂池，结晶分离模组的固体出口与第二化盐池相连，喷淋塔的出口与除杂池相连，且除杂池连接有氯化钠回收管道。回收利用含氯尾气以及废盐碱渣，避免直接排放造成环境污染以及资源浪费，且含氯尾气用于处理废盐碱渣（提纯氯化钠粗盐），以使含氯尾气以及废盐碱渣得到综合处理，提高处理效率以及利用率较高，对含氯尾气以及废盐碱渣的综合利用率高，且处理工艺简单，同时能够回收得到纯度较高的氯化钠和碳酸钠。
一种发泡剂生产副产物综合利用系统

[发明专利]一种盐酸缩合生产ADC发泡剂的绿色循环生产方法-CN202310706654.5在审
发明人：柯超前;冯涛;杨桃军 -专利权人：宁夏日盛高新产业股份有限公司;宁夏日盛精细化工技术研究院
申请日： 2023-06-13 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C04B24/12 文献下载
摘要：本申请涉及一种盐酸缩合生产ADC发泡剂的绿色循环生产方法，水合肼、第一尿素和第一氯化氢进行缩合反应；将缩合尾气通过缩合母液喷淋吸收得到喷淋母液，联二脲与第一氯气氧化反应得到ADC发泡剂、第二氯化氢和第二氯气；第一氯化钠电解，第一氯气包括第二氯气和第三氯气，第三氯气与氢气合成得到第三氯化氢，第一氯化氢包括第二氯化氢和第三氯化氢。通过第一氯化氢代替硫酸生产联二脲，通过缩合母液直接喷淋吸收缩合尾气，从而使得废水成分简单，能够使得废水得到综合处理，能够完成废水中有用成分的回收，避免氯、氢元素浪费，从源头上削减污染物综合利用污染物，达到绿色环保生产的要求，提高ADC发泡剂生产过程中的经济效益。
一种盐酸缩合生产 adc 发泡剂绿色循环方法

[发明专利]一种次氯酸钠生产在线自控方法及系统-CN202310699656.6在审
发明人：赵现营;刘洋;姚宏武 -专利权人：宁夏日盛高新产业股份有限公司;宁夏日盛精细化工技术研究院
申请日： 2023-06-13 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C01B11/06 文献下载
摘要：本申请涉及一种次氯酸钠生产在线自控方法及系统，检测旁路管道中反应液的近红外光谱，并通过近红外光谱分析法得到游离碱含量预测值和有效氯含量预测值；将游离碱含量预测值与第一测量模型进行拟合，得到反应液的游离碱含量在线检测值；将有效氯含量预测值与第二测量模型进行拟合，得到反应液的有效氯含量在线检测值；在游离碱含量在线检测值在11.35％至11.54％之间时，采出次氯酸钠产品。能够实时在线检测得到反应液的游离碱含量和有效氯含量，避免人工检测而存在一定的时间滞后性，从而能够实时调整工艺参数，且通过此种方式检测的检测精度高，进而使得最终生产的次氯酸钠中游离碱含量和有效氯含量能够满足生产水合肼的原料要求。
一种次氯酸生产在线自控方法系统

[实用新型]一种发泡剂生产中有价副产资源循环再用系统-CN202320889036.4有效
发明人：杨桃军;姚宏武 -专利权人：宁夏日盛高新产业股份有限公司;宁夏日盛精细化工技术研究院
申请日： 2023-04-19 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： B01D5/00 文献下载
摘要：本申请涉及一种发泡剂生产中有价副产资源循环再用系统，分离系统具有联二脲出口和氯化钠出口，电解合成系统包括电解塔和合成塔，氯化钠出口与电解塔的进口相连，电解塔的氯气出口和烧碱出口均与次钠塔的进口相连，次钠塔的出口与肼反应器的进口相连，电解塔的氯气出口和氢气出口均与合成塔的进口相连，合成塔的出口与缩合釜的进口相连。通过缩合母液直接喷淋吸收尾气，使得废气废水得到综合回收处理，且处理效率及利用率较高，将废气废水中的氯、氢元素用作发泡剂生产原料进行二次重利用，实现循环回收利用，使发泡剂生产中氯氢循环回收利用绿色环保，节省一定的原料消耗，减少原料采购费用，提高发泡剂生产过程中的经济效益，降低生产成本。
一种发泡剂生产中有价副产资源循环再用系统

[实用新型]一种发泡剂生产中氯氢绿色内耗吸收系统-CN202320890860.1有效
发明人：柯超前;冯涛 -专利权人：宁夏日盛高新产业股份有限公司;宁夏日盛精细化工技术研究院
申请日： 2023-04-19 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本申请涉及一种发泡剂生产中氯氢绿色内耗吸收系统，氧化釜的氯气出口和氯化氢出口分别与次钠反应塔和缩合釜的进口相连，次钠反应塔的出口与肼反应器的进口相连，精制除盐系统的氯化钠出口与电解塔的进口相连，电解塔的氯气出口和烧碱出口均与次钠反应塔的进口相连，电解塔的氯气出口和氢气出口均与合成塔的进口相连，合成塔的氯化氢出口与缩合釜的进口相连。通过对尾气、废盐碱渣的回收，且将尾气、废盐碱渣中的氯、氢元素用作发泡剂生成的原料进行二次重利用，实现尾气、废盐碱渣中氯、氢元素的循环回收利用，避免直接排放造成环境污染以及资源浪费，且节省一定的原料消耗，减少原料采购费用，提高发泡剂生产过程中的经济效益，降低生产成本。
一种发泡剂生产中氯氢绿色内耗吸收系统

[实用新型]一种发泡剂生产排放中高价值元素收集重利用系统-CN202320894527.8有效
发明人：左光亮;刘洋 -专利权人：宁夏日盛高新产业股份有限公司;宁夏日盛精细化工技术研究院
申请日： 2023-04-19 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B01D53/78 文献下载
摘要：本申请涉及一种发泡剂生产排放中高价值元素收集重利用系统，缩合釜的尾气出口和母液出口均与喷淋塔的进口相连，喷淋塔与联二脲提纯系统相连，联二脲提纯系统的母液出口与盐回收系统的进口相连，盐回收系统的氯化钠出口与电解塔的进口相连，电解塔的氯气出口和烧碱出口均与次钠反应塔的进口相连，电解塔的氯气出口和氢气出口均与合成塔的进口相连，合成塔的氯化氢出口与缩合釜的进口相连。对废气废水实现回收，且将废气废水中的氯、氢元素用作发泡剂生产原料进行二次重利用，实现废气废水中氯、氢元素的循环回收利用，避免直接排放造成环境污染以及资源浪费，且节省一定的原料消耗，减少原料采购费用，提高发泡剂生产过程中的经济效益。
一种发泡剂生产排放中高价值元素收集利用系统

[实用新型]一种水合肼生产循环利用制氨系统-CN202222223188.9有效
发明人：柯超前 -专利权人：宁夏日盛高新产业股份有限公司;宁夏日盛精细化工技术研究院
申请日： 2022-08-23 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B01D5/00 文献下载
摘要：本申请涉及一种水合肼生产循环利用制氨系统，肼反应器的尾气出口与冷却器的管程进口连接，冷却器的气相出口与第一冷凝器的管程进口连接，冷却器的液相出口为水合肼回收出口，第一冷凝器的管程出口与脱氨塔相连，脱氨塔具有氨回收管道，第一冷凝器的壳程出口与冷却器的壳程进口相连通，且进入冷却器的壳程内的冷凝水温度为40℃至80℃。首先通过冷却器将尾气中的水合肼冷凝为液态，通过其液相出口回收，没有冷凝的尾气通过第一冷凝器全部冷凝为液态，然后通入到脱氨塔脱出氨气，脱出的氨气通过氨回收管道回收，从而实现水合肼生产尾气中水合肼以及氨气的回收，避免资源浪费，且能够防止尾气直接排放至大气中，从而避免造成环境污染问题。
一种水合生产循环利用系统

[实用新型]一种水合肼精制除盐系统-CN202222223571.4有效
发明人：韩永明;刘洋 -专利权人：宁夏日盛高新产业股份有限公司;宁夏日盛精细化工技术研究院
申请日： 2022-08-23 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B01D3/00 文献下载
摘要：本申请涉及一种水合肼精制除盐系统，分离单元包括依次相连的第一化盐池、结晶分离模组和第一冷冻离心机，精馏塔与第一化盐池相连，结晶分离模组的液体出口与第一冷冻离心机相连，精制单元包括依次相连的第二化盐池和除杂池，结晶分离模组的固体出口与第二化盐池相连，除杂池连接有氧化剂通入管道和氯化钠回收管道。首先精馏分离水合肼和废盐碱渣，废盐碱渣经过结晶分离模组进行固液分离，母液通过第一冷冻离心机得到高纯度的碳酸钠，氯化钠粗盐经过氧化剂的提纯后回收高纯氯化钠，通过该工艺回收的氯化钠以及碳酸钠产品纯度均比较高，从而解决现有技术中所回收的氯化钠和碳酸钠含有大量的杂质，存在纯度较低的问题。
一种水合精制系统

[实用新型]一种联二脲生产中废气处理系统-CN202222342314.2有效
发明人：柯超前 -专利权人：宁夏日盛高新产业股份有限公司;宁夏日盛精细化工技术研究院
申请日： 2022-09-02 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B01D5/00 文献下载
摘要：本申请涉及一种联二脲生产中废气处理系统，肼反应器的尾气出口和缩合釜的尾气出口均与冷却器的管程进口相连，冷却器的气相出口与第一冷凝器的管程进口相连，第一冷凝器的管程出口与分离单元相连通，分离单元的液相出口与蒸发结晶单元相连通，蒸发结晶单元的液相出口与浓缩结晶单元相连通，浓缩结晶单元的固体出口为氯化铵回收出口，脱氨单元具有氨水回收出口。针对尾气中成分的不同性质，分步分离回收尾气中的有用资源，防止直接排放，避免资源浪费，能够使得尾气综合处理，以使该系统处理效率以及回收利用率较高，对尾气的综合利用率高，且处理工艺简单，便于实施，处理成本低，且处理后的废液能够达标排放或者循环使用，避免污染环境。
一种联二脲生产废气处理系统

[实用新型]一种联二脲生产、回收系统-CN202222342385.2有效
发明人：韩永明;刘洋 -专利权人：宁夏日盛高新产业股份有限公司;宁夏日盛精细化工技术研究院
申请日： 2022-09-02 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B01D36/04 文献下载
摘要：本申请涉及一种联二脲生产、回收系统，缩合釜的尾气出口与冷却器的管程进口相连，冷却器的气相出口与喷淋塔的气相进口相连，缩合釜的母液出口与喷淋塔的液相进口相连通，喷淋塔的出口与第一压滤机相连通，第一压滤机的液相出口与蒸发结晶单元相连通，蒸发结晶单元的固体出口为氯化钠回收出口，且蒸发结晶单元的液相出口与浓缩结晶单元相连，浓缩结晶单元的固体出口为氯化铵回收出口。通过缩合母液直接喷淋吸收尾气，喷淋母液主要包括联二脲、氯化铵和氯化钠，从而使得废水成分简单，再通过分步分离回收，避免资源浪费，进而能够完成废气废水的回收处理，整个处理工艺简单，便于实施，且处理成本低，且处理后的废水能够达标排放。
一种联二脲生产回收系统

[发明专利]水合肼、联二脲综合联产系统-CN202211073886.3在审
发明人：赵现营;冯涛 -专利权人：宁夏日盛高新产业股份有限公司;宁夏日盛精细化工技术研究院
申请日： 2022-09-02 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C01B21/16 文献下载
摘要：本申请涉及水合肼、联二脲综合联产系统，肼反应器的尾气出口和缩合釜的尾气出口均与冷却器的管程进口相连，冷却器的气相出口与喷淋塔的气相进口相连，缩合釜的母液出口与喷淋塔的液相进口相连通，喷淋塔的出口与第一压滤机相连通，第一压滤机的液相出口与蒸发结晶单元相连通，且蒸发结晶单元的液相出口与浓缩结晶单元相连。通过缩合母液直接喷淋吸收尾气，喷淋母液主要包括联二脲、氯化铵和氯化钠，从而使得废水成分简单，再通过分步分离回收，避免资源浪费，通过缩合母液直接喷淋吸收尾气还能够使得废气废水得到综合处理，以使该系统处理效率以及利用率较高，且处理工艺简单，成本低，且处理后的的废水能够达标排放，避免污染环境。
水合联二脲综合联产系统

[发明专利]一种ADC发泡剂生产方法-CN202210623219.1在审
发明人：柯超前 -专利权人：宁夏日盛高新产业股份有限公司;宁夏日盛精细化工技术研究院
申请日： 2022-06-01 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： C07C281/20 文献下载
摘要：本申请涉及一种ADC发泡剂生产方法，包括：将尿素与水合肼按照质量比为3∶1至3.5∶1的比例溶解于缩合釜，得到混合溶液A，所述混合溶液A的体积大于10立方；将所述混合溶液A的pH值调节为2至6，加热所述缩合釜装置以4℃/min至8℃/min的速度将所述混合溶液A升温至120℃‑150℃，所述混合溶液A缩合反应10h至12h，得到含有联二脲的混合物B；将所述联二脲经过氧化工序得到ADC发泡剂。上述方案通过改变原料配比的工艺参数，在小釜转大釜后，大釜按照新的原料配比工艺生产，ADC发泡剂的收率可高达96%，从而解决在通过增大反应釜的容量实现产量扩大的过程中存在ADC发泡剂收率较低的问题。
一种 adc 发泡剂生产方法

[发明专利]一种联二脲无酸缩合生产方法-CN202210623227.6在审
发明人：赵现营 -专利权人：宁夏日盛高新产业股份有限公司;宁夏日盛精细化工技术研究院
申请日： 2022-06-01 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： C07C281/06 文献下载
摘要：本申请涉及一种联二脲无酸缩合生产方法，包括：将尿素与水合肼按照质量比为4∶1至7∶1的比例进行配料，得到混合溶液，以第一设定流量值向混合溶液中通入CO2，混合溶液缩合反应3h至4h，将第一母液通入第二缩合釜，向第一母液中通入CO2，第一母液缩合反应1.7h至2.3h，向第二母液中通入CO2，第二母液缩合反应1.7h至2.3h，第一反应液和第二反应液通过抽滤、离心及洗涤工序得到联二脲；第三母液与混合溶液混合配料。上述方案能够明显缩短水合肼和尿素在不外加酸的条件下缩合反应时间，与在酸性的条件下缩合相比，反应时间基本相同，避免影响生产效率，从而能够提高设备使用效率及产能，满足产业化生产的要求。
一种联二脲无酸缩合生产方法

[发明专利]一种联二脲生产方法及系统-CN202210522671.9在审
发明人：韩永明 -专利权人：宁夏日盛高新产业股份有限公司;宁夏日盛精细化工技术研究院
申请日： 2022-05-13 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： C07C281/06 文献下载
摘要：本申请涉及一种联二脲生产方法及系统，包括：通过尿素法制备得到粗水合肼；对所述粗水合肼进行蒸馏，在蒸馏过程中连续加水，得到混合液A，保持混合液A中氯化钠、碳酸钠及氢氧化钠的浓度稳定，得到水合肼和第一母液；所述水合肼、尿素和盐酸通过缩合反应得到含有联二脲和第二母液的混合物B；对所述混合物B固液分离得到所述联二脲和所述第二母液；混合所述第一母液和所述第二母液，并加热，得到第三母液和氨气；所述第三母液通过结晶得到氯化钠。上述方案能够将制水合肼的副产物与制联二脲的副产物混合，生成氨水的氯化钠，实现循环使用，且无需先冷后热，从而降低联二脲生产过程中的功耗，进而提高联二脲生产工艺的经济性。
一种联二脲生产方法系统

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