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[发明专利]滚动构件和滚动轴承-CN202180071874.4在审
发明人：佐藤美有;三轮则晓;山田昌弘;大木力 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2021-10-28 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：滚动构件是具有接触面的进行了淬火的钢制成的。滚动构件在从接触面到深度20μm为止的区域具备表层部。钢含有0.70质量％以上1.10质量％以下的碳、0.15质量％以上0.35质量％以下的硅、0.30质量％以上0.60质量％以下的锰、1.30质量％以上1.60质量％以下的铬、0.01质量％以上0.50质量％以下的钼、和0.01质量％以上0.50质量％以下的钒，并且残余部分由铁和不可避免的杂质构成。表层部中的氮的含量为0.2质量％以上0.8质量％以下。
滚动构件滚动轴承

[发明专利]轴承部件和滚动轴承-CN202180065740.1在审
发明人：藤村直辉;山田昌弘;大木力 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2021-09-16 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：轴承部件(10)由钢构成，表面具有淬火硬化层(11)。淬火硬化层包含多个马氏体晶粒。马氏体晶粒被划分为第1群和第2群。第1群所属的马氏体晶粒的结晶粒径的最小值比第2群所属的马氏体晶粒的最大值更大。第1群所属的马氏体晶粒的总面积除以马氏体晶粒的总面积而得的值在0.3以上。除去第1群所属的结晶粒径最小的马氏体晶粒后的第1群所属的马氏体晶粒的总面积除以马氏体晶粒的总面积而得的值小于0.3。第1群所属的马氏体晶粒的平均粒径在1.5μm以下。淬火硬化层(11)进一步包含多个渗碳体粒。粒径在1μm以上的渗碳体粒的数密度在0.025个/μm2以上。
轴承部件滚动轴承

[发明专利]轴承部件-CN201980023867.X有效
发明人： 大木力;山田昌弘 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2019-03-26 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：轴承部件(10)由钢构成，表面具有淬火硬化层(11)。淬火硬化层(11)包含多个马氏体晶粒。淬火硬化层(11)中马氏体晶粒的总面积比例在70％以上。马氏体晶粒被划分为第1群和第2群。第1群所属的马氏体晶粒的结晶粒径的最小值比第2群所属的马氏体晶粒的最大值更大。第1群所属的马氏体晶粒的总面积除以马氏体晶粒的总面积而得的值在0.5以上。除去第1群所属的结晶粒径最小的马氏体晶粒后的第1群所属的马氏体晶粒的总面积除以马氏体晶粒的总面积而得的值不到0.5。第1群所属的马氏体晶粒的平均粒径在0.97μm以下。
轴承部件

[发明专利]轴承部件-CN202080083344.7在审
发明人：山内清茂;原田隆道;大木力;山田昌弘 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2020-09-28 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：轴承部件是用于摇臂轴承的滚动体(13)、用于摇臂轴承的轴(11)或用于行星齿轮机构轴承的轴(21)。轴承部件在表面具有淬火硬化层。淬火硬化层(15、16、24)包含多个马氏体结晶粒。淬火硬化层中的马氏体结晶粒的总面积的比率为70％以上。马氏体结晶粒被分为第1组和第2组。属于第1组的马氏体结晶粒的结晶粒径的最小值大于属于第2组的马氏体晶粒的最大值。属于第1组的马氏体结晶粒的总面积除以马氏体结晶粒的总面积后得到的值为0.5以上。除了属于第1组的结晶粒径最小的马氏体结晶粒以外，属于第1组的马氏体结晶粒的总面积除以马氏体结晶粒的总面积后得到的值小于0.5。
轴承部件

[发明专利]滚动轴承-CN202080066852.4在审
发明人：川井崇;大木力;山田昌弘 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2020-09-09 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： F16C33/64 文献下载
摘要：一种滚动轴承，包括由钢形成的内圈、外圈和滚动体。滚动轴承为圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承或深槽滚珠轴承，且在内圈的内圈滚道面、外圈的外圈滚道面或滚动体的滚动接触面中的至少一方具有淬火硬化层。上述淬火硬化层中的马氏体晶粒的总面积的比率为70％以上。上述马氏体晶粒被分类为第一组和第二组。属于上述第一组马氏体晶粒的平均粒径为0.97μm以下。在滚动面轴向中央位置的淬火硬化层的表面中，淬火硬化层的硬度为670Hv以上。在滚动面轴向中央位置的淬火硬化层的表面中，淬火硬化层中的奥氏体晶粒的体积比率为30％以下。
滚动轴承

[发明专利]轴承部件及其制造方法-CN201780081254.2有效
发明人：结城敬史;佐藤美有;大木力 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2017-12-05 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：在本发明的一个方面，一种轴承部件的制造方法包括：准备钢制的环状构件(1)的准备步骤(S10)，所述环状构件具有径向内表面(12)、径向外表面(11)和作为径向内表面与径向外表面之间距离的厚度；以及热处理步骤(S20)，所述热处理步骤进行热处理以将径向内表面和径向外表面中的一面局部加热至热处理温度、随后冷却所述径向内表面和径向外表面中的一面；该方法满足S≥930/(0.3477W2‑1.594W‑0.804)，其中S表示加热表面时所施加的平均升温速率(单位：℃/秒)，W表示厚度(单位：mm)。
轴承部件及其制造方法

[发明专利]轴承部件和滚动轴承-CN201480008467.9有效
发明人： 大木力 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2014-02-03 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： C23C8/32 文献下载
摘要：作为轴承部件的各个外圈(10)、内圈(11)和球(12)是根据JIS标准SUJ2制造的且在其表面内形成有碳氮共渗层的轴承部件，其中，在500℃的加热温度下持续一小时时间进行热处理之后，在距表面深度为0.02×T+0.175(mm)的位置处的维氏硬度比在芯部处的维氏硬度高80HV以上，该芯部是在轴承部件的厚度方向上不形成碳氮共渗层的区域，其中，T代表用于形成碳氮共渗层的碳氮共渗处理的时间。
轴承部件滚动轴承

[发明专利]制造轴承环的方法和轴承环-CN201580037532.5有效
发明人：水田浩平;大木力 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2015-07-03 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： B21D53/10 文献下载
摘要：一种用于制造轴承环的方法，包括：准备卷材(2)和用于从所述卷材(2)获得轴承环的冲压机(3)的步骤；在所述冲压机(3)中安装所述卷材(2)的步骤；以及将所述冲压机(3)中的所述卷材(2)加热至A
制造轴承方法

[发明专利]轴承部件、滚动轴承、和轴承部件的制造方法-CN201880015417.1在审
发明人：山田昌弘;大木力 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2018-03-02 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： C23C8/32 文献下载
摘要：本发明提供：具有足以承受在外来物质介入的环境下使用的耐磨性的轴承部件，其以成本低于使用包含大于或等于数％至小于或等于十数％的可形成碳氮化物的元素的钢材料的常规的轴承部件的方式制造；滚动轴承；轴承部件的制造方法。轴承部件由铬钼钢构成，且包含滚道面或滚动接触面。由选自碳化物、氮化物、碳氮化物的至少一种构成的析出化合物存在于滚道面或滚动接触面。滚道面或滚动接触面中的析出化合物的面积率大于或等于3％。滚道面或滚动接触面中的析出化合物的平均粒径小于或等于0.3μm。
滚动接触面轴承部件滚道面析出碳氮化物滚动轴承耐磨性平均粒径外来物质常规的氮化物钢材料铬钼钢面积率碳化物制造

[发明专利]轴承部件和滚动轴承-CN201710660387.7有效
发明人： 大木力 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2014-02-03 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： C23C8/32 文献下载
摘要：作为轴承部件的各个外圈(10)、内圈(11)和球(12)是根据JIS标准SUJ2制造的且在其表面内形成有碳氮共渗层的轴承部件，其中，在500℃的加热温度下持续一小时时间进行热处理之后，在距表面深度为0.02×T+0.175(mm)的位置处的维氏硬度比在芯部处的维氏硬度高80HV以上，该芯部是在轴承部件的厚度方向上不形成碳氮共渗层的区域，其中，T代表用于形成碳氮共渗层的碳氮共渗处理的时间。
轴承部件滚动轴承

[发明专利]推力滚子轴承以及推力滚子轴承用轨道圈-CN201780080556.8在审
发明人：水田浩平;大木力;藤原宏树 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2017-11-28 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： F16C33/58 文献下载
摘要：推力滚子轴承用轨道圈(10、20)包括轨道面(11、21),多个第一滚子(30)在轨道面(11、21)上滚动。轨道面(11、21)具有与第一滚子(30)接触的第一全凸部(12、22)。推力滚子轴承用轨道圈(10、20)的径向截面中的第一全凸部(12、22)的第一表面(12s、22s)的形状为第一单一圆弧。因此，能减少因第一滚子(30)相对于推力滚子轴承用轨道圈(10、20)相对滑动而产生的热。
推力滚子轴承轨道圈轨道面滚子凸部第一表面径向截面相对滑动滚动

[发明专利]轴承垫圈的制造方法-CN201780031928.8在审
发明人：水田浩平;大木力;藤原宏树 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2017-04-24 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： B21D28/00 文献下载
摘要：轴承环制造方法包括：将成型单元(3)中的钢材加热至等于或高于A₁转变点的温度，随后在成型单元(3)中将钢材(2)的一部分冲裁成环状，此后，在成型单元(3)中，对环状的钢材(2)进行淬火处理，以获得轴承垫圈。在沿着钢材(2)的表面的至少一个方向上，对夹着成型单元(3)的彼此远离的钢材(2)的第一部分与第二部分之间施加张力的情况下，对钢材(2)进行加热和冲裁。施加张力以将钢材的第一部分与第二部分之间的距离增大一长度，该长度对应于当钢材被加热至加热和冲裁的步骤中的温度时，钢材的第一部分与第二部分之间的距离发生热膨胀的量。成型单元包括用于冲裁钢材(2)的第一模具(30)和面向第一模具(30)的第二模具(36)，第一模具(30)或第二模具(31、32)具有成型面，该成型面具有凹曲面(35A)。
钢材成型单元模具冲裁加热轴承垫圈成型面热膨胀施加淬火处理距离增大凹曲面轴承环转变点制造

[发明专利]轴承套圈的制造方法-CN201780016370.6在审
发明人：水田浩平;大木力 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2017-03-08 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： F16C33/64 文献下载
摘要：本发明提供一种相比所提供的钢材其表面粗糙度的增加得到抑制的轴承套圈的制造方法。其包括：制备钢材和用于从所述钢材获取轴承套圈的加工部的步骤(S0)；将钢材放置在加工部上的步骤(S2)；通过将加工部上的钢材加热到A₁相变点以上的温度后将钢材的一部分冲压成环形，之后在加工部上对环形的钢材进行淬火来获取轴承套圈的步骤(S3～S13)。在获取轴承套圈的步骤中，在钢材的氧化得到抑制的状态下且在对钢材的第1部分与第2部分之间施加张力的状态下执行加热及冲压，其中，该第1部分与该第2部分隔开间隔彼此远离，加工部在沿钢材的表面的至少一方个向上被插入至第1部分与第2部分之间。
钢材轴承套圈加工冲压加热表面粗糙度隔开间隔淬火制备制造施加

[发明专利]轴承部件、滚动轴承和制造它们的方法-CN201280069232.1有效
发明人：上野崇;大木力;佐藤大介;影山恭平;清水彰悟 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2012-12-07 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：均为轴承部件的外环(11)、内环(12)和滚珠(13)由淬火硬化钢制成，该钢包含不少于0.90％质量百分比且不超过1.05％质量百分比的碳、不少于0.15％质量百分比且不超过0.35％质量百分比的硅、不少于0.01％质量百分比且不超过0.50％质量百分比的锰、以及不少于1.30％质量百分比且不超过1.65％质量百分比的铬，剩余部分由杂质组成。所述轴承部件与另一个部件的接触表面(11A,12A,13A)具有不少于0.25％质量百分比的氮浓度。在接触表面中剩余奥氏体的量不少于6％体积百分比且不超过12％体积百分比。
轴承部件滚动轴承制造它们方法

[发明专利]轴承部件及滚动轴承-CN201480032216.4有效
发明人： 大木力;松原幸生;佐藤大介;三轮则晓 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2014-05-28 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： F16C33/62 文献下载
摘要：本发明提供一种轴承部件(11、12、13)，所述轴承部件由钢组成，该钢包含0.95质量％以上且1.1质量％以下的碳、低于0.3质量％的硅、低于0.5质量％的锰、低于0.008质量％的硫和1.4质量％以上且低于1.6质量％的铬，剩余部分由铁和杂质构成；所述轴承部件在包含接触面(11A、12A、13A)的表面部分形成有碳氮共渗层，所述接触面(11A、12A、13A)是与其他部件接触的表面。所述表面部分中的氮的平均浓度为0.3质量％以上且0.6质量％以下，并且所述表面部分中的氮浓度的变动在0.1质量％以下。所述表面部分中的残留奥氏体的量为8体积％以下。
轴承部件滚动轴承

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